一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱，包括：外壳体、内壳体和钢结构机芯支架；外壳体和内壳体间组成空腔；钢结构机芯支架设置在空腔内；钢结构机芯支架包括两个平行且相对设置的钢板，两个钢板间自上向下通过多个定位支承销轴连接，两个所述钢板上均设有四个轴承座，自上向下设置的四个轴承座内分别设有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承；本实用新型专利技术需要检修作业时折开外壳体即可观测到各齿轮及轴承的磨损壮况，方便快捷；本实用新型专利技术的装配式齿轮箱装配简单，组装快速，且每个轴承座内对应设置相应的轴承，便于轴承的快速识别，便于短时间内确定齿轮箱内各个部件的磨损和维修情况，大大提高齿轮箱的维修和保养效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱


[0001]本技术涉及一种齿轮箱，尤其是涉及一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱。

技术介绍

[0002]旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。目前，旋耕机所用齿轮箱都是铸造或者是钢板焊接的封闭结构形式，其缺点是重量大装配及检修困难，大大降低了对齿轮箱的检修效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱，包括：外壳体、内壳体和钢结构机芯支架；所述外壳体和内壳体间组成空腔；所述钢结构机芯支架设置在空腔内；
[0005]所述钢结构机芯支架包括两个平行且相对设置的钢板，两个所述钢板间自上向下通过多个定位支承销轴连接，两个所述钢板上均设有四个轴承座，自上向下设置的四个轴承座内分别设有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承；
[0006]所述第一轴承内设有动力输入花键轴，所述动力输入花键轴上设有主动齿轮；所述第二轴承内设有第一介轮花键轴，所述第一介轮花键轴外圈上设有与主动齿轮匹配的第一介轮；所述第三轴承内设有第二介轮花键轴，所述第二介轮花键轴外圈上设有与第一介轮啮合的第二介轮；所述第四轴承内设有动力输出花键轴，所述动力输出花键轴外圈上设有与第二介轮啮合的被动齿轮；
[0007]所述内壳体上设有多个分别与第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承匹配的通孔。
[0008]在本技术的一个实施例中，内壳体上伸出动力输入花键轴和伸出动力输出花键轴处均设有通盖，所述通盖与内壳体间通过螺栓连接，且所述通盖与内壳体间还设有通盖垫片。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述通盖与动力输入花键轴间还设有油封。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述钢结构机芯支架靠近外壳体一侧上还设有闷盖。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述外壳体的顶端和底端的油孔内分别设有注油孔塞、下放油塞，所述注油孔塞与油孔间、下放油塞与油孔间还设有油孔密封垫。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述外壳体与所述内壳体间通过螺栓、螺母连接，且所述外壳体和内壳体的连接处设有壳体密封垫。
[0013]本技术的有益效果是：相对现有的齿轮箱是铸造或者是钢板焊接的封闭结构
形式，需要检修作业时折开外壳体即可观测到各齿轮及轴承的磨损壮况，方便快捷；本技术的装配式齿轮箱装配简单，组装快速，且每个轴承座内对应设置相应的轴承，便于轴承的快速识别，便于短时间内确定齿轮箱内各个部件的磨损和维修情况，大大提高齿轮箱的维修和保养效率。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图
[0015]图2是图1中B
‑
B剖视图；
[0016]图3是本技术钢结构机芯支架结构示意图；
[0017]图4是图3中的A
‑
A剖视图；
[0018]图5是本技术内壳体结构示意图；
[0019]图6是图5的左视图；
[0020]图7是本技术外壳体结构示意图；
[0021]图8是图7的右视图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]如图1至图8所示一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱，包括：外壳体100、内壳体200和钢结构机芯支架300；外壳体100和内壳体200间组成空腔；钢结构机芯支架设置在空腔内；
[0025]如图3和图4所示，钢结构机芯支架包括两个平行且相对设置的钢板301，两个钢板301间自上向下通过多个定位支承销轴301a连接，结构强度高，稳定性好；两个钢板301上均设有四个轴承座302，自上向下设置的四个轴承座内分别设有第一轴承303、第二轴承304、第三轴承305和第四轴承306；
[0026]如图2所示，第一轴承303内设有动力输入花键轴401，所述动力输入花键轴401上设有主动齿轮402；第二轴承304内设有第一介轮花键轴403，第一介轮花键轴403外圈上设有与主动齿轮402匹配的第一介轮404；第三轴承305内设有第二介轮花键轴405，第二介轮花键轴405外圈上设有与第一介轮404啮合的第二介轮406；第四轴承306内设有动力输出花
键轴407，动力输出花键轴407外圈上设有与第二介轮406啮合的被动齿轮408；
[0027]如图5和图6所示，内壳体200上设有多个分别与第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承匹配的通孔201。
[0028]本技术在组装时，首先将钢结构机芯支架组装好，然后将第一轴承至第四轴承分别装入对应的轴承座内，然后装入动力输入花键轴、第一介轮花键轴、第二介轮花键轴和动力输出花键轴装入对应的轴承内，最后再将内壳体和外壳体组装在一起，完成组装。
[0029]相对现有的齿轮箱是铸造或者是钢板焊接的封闭结构形式，本技术在完成装配后，需要检修作业时拆开外壳体即可观测到各齿轮及轴承的磨损壮况，方便快捷；本技术的装配式齿轮箱装配简单，组装快速，且每个轴承座内对应设置相应的轴承，便于轴承的快速识别，便于短时间内确定齿轮箱内各个部件的磨损和维修情况，大大提高齿轮箱的维修和保养效率。
[0030]内壳体200上伸出动力输入花键轴401和伸出动力输出花键轴407处均设有通盖501，通盖501与内壳体200间通过螺栓连接，且通盖501与内壳体200间还设有通盖垫片601，提高组装后的齿轮箱的密封性。为了更进一步的提高齿轮箱的密封性，通盖501与动力输入花键轴401间还设有油封602。钢结构机芯支架300靠近外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机用机芯支架式齿轮箱，其特征在于，包括：外壳体、内壳体和钢结构机芯支架；所述外壳体和内壳体间组成空腔；所述钢结构机芯支架设置在空腔内；所述钢结构机芯支架包括两个平行且相对设置的钢板，两个所述钢板间自上向下通过多个定位支承销轴连接，两个所述钢板上均设有四个轴承座，自上向下设置的四个轴承座内分别设有第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承；所述第一轴承内设有动力输入花键轴，所述动力输入花键轴上设有主动齿轮；所述第二轴承内设有第一介轮花键轴，所述第一介轮花键轴外圈上设有与主动齿轮匹配的第一介轮；所述第三轴承内设有第二介轮花键轴，所述第二介轮花键轴外圈上设有与第一介轮啮合的第二介轮；所述第四轴承内设有动力输出花键轴，所述动力输出花键轴外圈上设有与第二介轮啮合的被动齿轮；所述内壳体上设有多个分别与第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承匹配的通孔。2.根据权利要求1所述旋耕机用机芯支架式齿轮箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文标，蒋其霖，
申请(专利权)人：江苏谷威农机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：