一种加热包子生产用成型机制造技术

技术编号:35175900 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-12 17:42
本实用新型专利技术公开了一种加热包子生产用成型机,包括机架、支撑机构和切割机构;机架:其前后两端之间的均通过轴承转动连接有两个左右对称的滚轴,机架的后侧面设有第二电机,第二电机的输出轴与左端的滚轴的后端固定连接,两个滚轴通过传送带传动连接;支撑机构:其设置于机架的中部;切割机构:其设置于机架的上表面,切割机构与支撑机构对应设置;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于机架的前侧面,该加热包子生产用成型机,能够通过支撑机构和切割机构的配合,可以快速将面皮加工成圆形包子皮,并进行彻底稳定的切割,同时可以根据需求选择不同的刀型来加工,适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种加热包子生产用成型机


[0001]本技术涉及包子成型
,具体为一种加热包子生产用成型机。

技术介绍

[0002]经常吃包子可以增强体质,补充能量。小麦面粉富含蛋白质、碳水化合物、维生素和钙、铁、磷、钾、镁等矿物质,有养心益肾、健睥厚肠、除热止渴的功效,主治脏躁、烦热、消渴、泄痢、痈肿、外伤出血及烫伤等。包子是我们一日三餐经常吃的食物,需求量大,这就需要专门的机器可以快速生产包子,传统的包子皮成型机在包子皮成型的过程中,传送带式切割结构常常缺少相应的辅助单元易造成切割时带体形变而影响切割成型质量,切割头一成不变不便更换,切割效率低下,为此,我们提出一种加热包子生产用成型机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种加热包子生产用成型机,通过支撑机构和切割机构的配合,可以快速将面皮加工成圆形包子皮,并进行彻底的切割,同时改变包子皮成型过程,避免经长时间搅拌使其发热改变面皮质量,影响口感,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加热包子生产用成型机,包括机架、支撑机构和切割机构;
[0005]机架:其前后两端之间的均通过轴承转动连接有两个左右对称的滚轴,机架的后侧面设有第二电机,第二电机的输出轴与左端的滚轴的后端固定连接,两个滚轴通过传送带传动连接;
[0006]支撑机构:其设置于机架的中部;
[0007]切割机构:其设置于机架的上表面,切割机构与支撑机构对应设置;
[0008]其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于机架的前侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,能够通过支撑机构和切割机构的配合,可以快速将面皮加工成圆形包子皮,并进行彻底稳定的切割,同时可以根据需求选择不同的刀型来加工,适应性强。
[0009]进一步的,所述支撑机构包括第一电机、固定平台、抬升板和螺柱,所述固定平台设置于机架的前侧面,固定平台的上表面设有第一电机,固定平台的下表面通过轴承转动连接有螺柱,第一电机的输出轴与螺柱的上端固定连接,抬升板前后两端的凸块分别与机架相邻侧面设置的滑槽滑动连接,螺柱与抬升板前端的凸块的螺纹孔螺纹连接,第一电机的输出端电连接控制开关组的输出端,通过支撑机构,对面皮切割彻底,同时可以震荡传送带上的包子皮使其掉落至托盘内。
[0010]进一步的,所述切割机构包括液压泵、支架、伸缩柱、平板、可拆卸切割板、圆形切割刀和锁紧螺栓,所述支架设置于机架的上表面,支架的上表面固定连接有液压泵,支架的下表面设有伸缩柱,液压泵底端的液压油输出口与伸缩柱顶端的进油口通过输油管连通,
伸缩柱的伸缩端底部设有平板,平板下端的滑槽内滑动连接有可拆卸切割板,可拆卸切割板的下表面均匀设有圆形切割刀,平板前侧面的螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓后端均与圆形切割刀的前侧面对应的螺纹孔螺纹连接,液压泵的输出端电连接控制开关组的输出端,通过切割机构,包子皮形状稳定为圆形,可以对面皮加工成大小不一的包子皮,适应性强。
[0011]进一步的,还包括支柱,所述支柱设置于机架下侧面的四角,便于支撑设备。
[0012]进一步的,还包括下面板,所述下面板设置于机架的右端,便于面皮的下放。
[0013]进一步的,还包括固定架,所述固定架对称设置于机架的前后内壁之间,固定架相对内侧面设置的滑槽之间滑动连接有托盘,托盘与传送带的左端对应设置,便于更换托盘以及接收成型的包子皮。
[0014]进一步的,还包括转轴,所述转轴通过轴承转动连接于机架的上表面,转轴位于送带的左侧,便于成型包子皮和面皮分离。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本加热包子生产用成型机,具有以下好处:
[0016]1、根据需求选择合适的可拆卸切割板,将可拆卸切割板安装至平板下端的滑槽内,使用锁紧螺栓将可拆卸切割板紧固好,调试好设备后,把压好的面皮放入下面板上,调节控制开关组,第二电机间歇性工作,第二电机工作的同时带动机架左端的滚轴间歇性转动,缠绕设置于两个滚轴上的传送带跟随间歇性转动,面皮滑落至传送带上,面皮跟随传送带向左运输,调节控制开关组,液压泵工作,液压泵驱动伸缩柱工作,伸缩柱下端的平板跟随上下移动,在平板下端的滑槽内滑动连接的可拆卸切割板也跟随上下移动,从而带动可拆卸切割板下侧面均匀分布的圆形切割刀上下移动,对面皮加工,便于根据需求更换不同的切割单元,切割样式多样,切割效率高效。
[0017]2、与此同时,调节控制开关组,第一电机间歇性工作,第一电机带动螺柱转动,抬升板通过其左端与螺柱螺纹连接的螺孔实现间歇性上下移动,抬升板向上移动配合向下移动的圆形切割刀,对面皮实现彻底的切割,同时提供一个固定切割的平台,避免切割形状的改变,切割后的面皮继续向左移动,当面皮和成型的包子皮经机架左端的溜槽移动至机架左端的转轴上时,悬空的成型包子皮和面皮分离,成型的包子皮落入下方的托盘内集中收集,剩余的面皮经转轴最终落至机架下部的接料箱中,经收集再次加工使用,避免切割过程中形变影响切割成型质量。
附图说明
[0018]图1为本技术侧面结构示意图;
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中:1支柱、2控制开关组、3机架、4支撑机构、41第一电机、42固定平台、43抬升板、44螺柱、5下面板、6切割机构、61液压泵、62支架、63伸缩柱、64平板、65可拆卸切割板、66圆形切割刀、67锁紧螺栓、7传送带、8滚轴、9第二电机、10固定架、11托盘、12转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种加热包子生产用成型机,包括机架3、支撑机构4和切割机构6;
[0023]机架3:其前后两端之间的均通过轴承转动连接有两个左右对称的滚轴8,机架3的后侧面设有第二电机9,第二电机9的输出轴与左端的滚轴8的后端固定连接,两个滚轴8通过传送带7传动连接;调节控制开关组2,第二电机9间歇性工作,第二电机9工作的同时带动机架3左端的滚轴8间歇性转动,缠绕设置于两个滚轴8上的传送带7跟随间歇性转动,面皮滑落至传送带7上,面皮跟随传送带7向左运输。
[0024]支撑机构4:其设置于机架3的中部;支撑机构4包括第一电机41、固定平台42、抬升板43和螺柱44,固定平台42设置于机架3的前侧面,固定平台42的上表面设有第一电机41,固定平台42的下表面通过轴承转动连接有螺柱44,第一电机41的输出轴与螺柱44的上端固定连接,抬本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热包子生产用成型机,其特征在于:包括机架(3)、支撑机构(4)和切割机构(6);机架(3):其前后两端之间的均通过轴承转动连接有两个左右对称的滚轴(8),机架(3)的后侧面设有第二电机(9),第二电机(9)的输出轴与左端的滚轴(8)的后端固定连接,两个滚轴(8)通过传送带(7)传动连接;支撑机构(4):其设置于机架(3)的中部;切割机构(6):其设置于机架(3)的上表面,切割机构(6)与支撑机构(4)对应设置;其中:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)设置于机架(3)的前侧面,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源,第二电机(9)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种加热包子生产用成型机,其特征在于:所述支撑机构(4)包括第一电机(41)、固定平台(42)、抬升板(43)和螺柱(44),所述固定平台(42)设置于机架(3)的前侧面,固定平台(42)的上表面设有第一电机(41),固定平台(42)的下表面通过轴承转动连接有螺柱(44),第一电机(41)的输出轴与螺柱(44)的上端固定连接,抬升板(43)前后两端的凸块分别与机架(3)相邻侧面设置的滑槽滑动连接,螺柱(44)与抬升板(43)前端的凸块的螺纹孔螺纹连接,第一电机(41)的输出端电连接控制开关组(2)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种加热包子生产用成型机,其特征在于:所述切割机构(6)包括液压泵(61)、支架(62)、伸缩柱(63)、平板(64)、可...

【专利技术属性】
技术研发人员:王现飞
申请(专利权)人:河南悦之丰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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