一种电极箔生产用新型水煮槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极箔生产用新型水煮槽，包括水煮槽主体，水煮槽主体上设置有纯水入口，纯水入口下方设置有纯水出口，第一转轴上皆活动限位安装有第一滚筒，第一转轴下方的水煮槽主体内部皆安装有第二转轴，第二转轴上皆活动限位安装有第二滚筒，两个第二滚筒上共同设置有电极箔，第一滚筒的下方皆设置有第一安装框，第二滚筒的上方皆设置有第二安装框，第二安装框和第一安装框上均设置有第一塑料刷。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，避免了氢氧化铝胶体吸附沉积在第一滚筒和第二滚筒的表面变成坚硬的结垢，提升了电极箔的加工质量，进一步增加了清洁效果，减小了氢氧化铝胶体变成坚硬的结垢对电极箔的质量的损害。铝胶体变成坚硬的结垢对电极箔的质量的损害。铝胶体变成坚硬的结垢对电极箔的质量的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔生产用新型水煮槽


[0001]本技术涉及水煮槽
，具体为一种电极箔生产用新型水煮槽。

技术介绍

[0002]生产电极箔主要以高纯铝为主要材料，通过腐蚀和化成两道工序来完成，腐蚀工艺的主要目的是在光箔的表面形成有序的坑洞来增加电极的表面积，用以增加成品箔的电容量，利用高纯水与原料腐蚀箔反应在表面生产水合膜，该过程还会产生氢氧化铝胶体的副产物。
[0003]化成箔经过水煮槽时，需要保证化成箔在水煮槽内的时间足够，因此会设置多个滚筒以保证化成箔在水煮槽内的时间足够，随着生产时间的延长，氢氧化铝胶体会吸附沉积在滚筒的表面变成坚硬的结垢，如果不及时清理很容易压伤腐蚀箔，造成产出的化成箔表面质量不合格，所以化成生产线每隔一段时间要停机处理水煮槽滚筒结垢，统计化成成车间所有生产线一年因为停机处理水煮槽滚筒结垢的累计时间达到了200小时/线，造成产能损失近万平米/线，同时由于水煮槽滚筒结垢存在造成箔面有压伤也影响了产品的外观质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电极箔生产用新型水煮槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极箔生产用新型水煮槽，包括水煮槽主体，所述水煮槽主体上设置有纯水入口，所述纯水入口下方设置有纯水出口，所述水煮槽主体内部上部安装有两个相对平行布设的第一转轴，所述第一转轴上皆活动限位安装有第一滚筒，所述第一转轴下方的水煮槽主体内部皆安装有第二转轴，所述第二转轴上皆活动限位安装有第二滚筒，两个所述第二滚筒上共同设置有电极箔，且电极箔的两端经第一滚筒分别延伸出水煮槽主体，所述第一滚筒的下方皆设置有第一安装框，所述第二滚筒的上方皆设置有第二安装框，所述第二安装框和第一安装框上均设置有第一塑料刷。
[0006]优选的，所述第一塑料刷两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有安装板，所述安装板上设置有第二塑料刷。
[0007]优选的，所述安装板的一侧设置有刮板，所述刮板上设置有刮片。
[0008]优选的，所述刮板的一侧设置有第三塑料刷。
[0009]优选的，两个所述第一安装框之间共同安装有U型支架，所述U型支架上设置有Z型支架，且Z型支架通过通槽延伸出水煮槽主体，所述Z型支架延伸端下方的水煮槽主体表面设置有支撑板，所述支撑板与Z型支架延伸端之间设置有液压杆。
[0010]优选的，所述第二安装框的上方共同安装有T型支架，所述T型支架的端部设置有限位板，T型支架活动延伸出水煮槽主体。
[0011]优选的，所述T型支架的顶端安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本电极箔生产用新型水煮槽，通过第一安装框、第一塑料刷和第二安装框结合使用，电极箔在牵引装置的牵引下经过第一滚筒和第二滚筒的配合下从水煮槽主体内经过进行生产水合膜，而电极箔经过的同时会带动第一滚筒和第二滚筒进行转动，此时第一安装框、和第二安装框上的第一塑料刷对第一滚筒和第二滚筒进行清洁，避免了氢氧化铝胶体吸附沉积在第一滚筒和第二滚筒的表面变成坚硬的结垢，提升了电极箔的质量。
[0014]2、本电极箔生产用新型水煮槽，通过刮片、第三塑料刷和第二塑料刷结合使用，当第一塑料刷对第一滚筒和第二滚筒进行清洁的同时，第三塑料刷和第二塑料刷对第二转轴、第一转轴进行清洁，刮片对第一滚筒和第二滚筒的侧面进行清洁，进一步增加了清洁效果，减小了氢氧化铝胶体变成坚硬的结垢对电极箔的质量的损害。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第一安装框侧视剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、水煮槽主体；2、纯水入口；3、纯水出口；4、第一转轴；5、第一滚筒；6、电极箔；7、第二转轴；8、第二滚筒；9、第一安装框；10、第二安装框；11、T型支架；12、U型支架；13、Z型支架；14、液压杆；15、支撑板；16、限位板；17、把手；18、第一塑料刷；19、支撑杆；20、安装板；21、第二塑料刷；22、刮板；23、刮片；24、第三塑料刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，本实施例电极箔生产用新型水煮槽，包括水煮槽主体1，水煮槽主体1上设置有纯水入口2，纯水入口2下方设置有纯水出口3，纯水出口3和纯水入口2皆为水煮槽主体1的常规设置，二者处于同侧，用于水体的输送，水煮槽主体1内部上部安装有两
个相对平行布设的第一转轴4，两个第一转轴4呈左右布设，实际二者皆不与水煮槽主体1进行连接，第一转轴4上皆活动限位安装有第一滚筒5，第一滚筒5需借助活动支撑部件进行安装，而在受力时，第一滚筒5可受力进行旋转运动，第一转轴4下方的水煮槽主体1内部皆安装有第二转轴7，与第一转轴4结构类似，只是第二转轴7本身处于整个水煮槽主体1内部的下部，第二转轴7上皆活动限位安装有第二滚筒8，与第一滚筒5结构类似，两个第二滚筒8上共同设置有电极箔6，且电极箔6的两端经第一滚筒5分别延伸出水煮槽主体1，实际的，整个电极箔6为连续部件，需通过通孔进入水煮槽主体1后，经任一第一滚筒5引导限位后，同时经两个第二滚筒8下方下压限位引导后，完成水煮操作，经另一第一滚筒5经通孔导出水煮槽主体1，第一滚筒5的下方皆设置有第一安装框9，为一个U型架体结构，便于对第一滚筒5进行支撑的同时，利于第一滚筒5受力进行旋转运动，第二滚筒8的上方皆设置有第二安装框10，与第一安装框9结构类似，对第二滚筒8进行限位安装，彼此之间通过第二转轴7进行连接，第二安装框10和第一安装框9上均设置有第一塑料刷18，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极箔生产用新型水煮槽，包括水煮槽主体（1），其特征在于：所述水煮槽主体（1）上设置有纯水入口（2），所述纯水入口（2）下方设置有纯水出口（3），所述水煮槽主体（1）内部上部安装有两个相对平行布设的第一转轴（4），所述第一转轴（4）上皆活动限位安装有第一滚筒（5），所述第一转轴（4）下方的水煮槽主体（1）内部皆安装有第二转轴（7），所述第二转轴（7）上皆活动限位安装有第二滚筒（8），两个所述第二滚筒（8）上共同设置有电极箔（6），且电极箔（6）的两端经第一滚筒（5）分别延伸出水煮槽主体（1），所述第一滚筒（5）的下方皆设置有第一安装框（9），所述第二滚筒（8）的上方皆设置有第二安装框（10），所述第二安装框（10）和第一安装框（9）上均设置有第一塑料刷（18）。2.根据权利要求1所述的一种电极箔生产用新型水煮槽，其特征在于：所述第一塑料刷（18）两侧设置有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的顶端安装有安装板（20），所述安装板（20）上设置有第二塑料刷（21）。3.根据权利要求2所述的一种电极箔...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏威，
申请(专利权)人：河南丰荣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：