本实用新型专利技术公开了一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，涉及腐蚀箔生产加工技术领域，包括清洗池，清洗池顶端的一侧固定设有竖板，竖板一侧的两边角和清洗池内壁一侧的底部均固定设有减速电机，三个减速电机的输出轴均固定连接有支撑轴，三个支撑轴的中部均固定套设有引导辊，本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制设置的六个调节电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的伸缩防水橡胶筒的一端伸缩调节，六个伸缩防水橡胶筒的一端伸缩调节分别带动三个滑动环通过与三个引导辊滑动配合进行位置调节，便于调节三个滑动环分别与相对应的固定环之间的距离，便于对不同宽度的被清洗腐蚀箔提供更好的防脱落限位功能。提供更好的防脱落限位功能。提供更好的防脱落限位功能。
【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔清洗用喷淋装置
[0001]本技术涉及一种喷淋装置，特别涉及一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，属于腐蚀箔生产加工
技术介绍
[0002]在铝电解电容器电极生产过程中，经过腐蚀的铝箔(阳极箔和阴极箔)须经去离子水清洗以除去腐蚀箔表面的杂质，但是传统的清洗方法是在腐蚀生产线上设置一连串的清洗槽，各个槽子中连续加入去离子水，铝箔通过各个槽子中的去离子水以达到清洗的目的，在上述清洗过程中，铝箔实际上是以浸泡形式进行清洗的，清洗液(去离子水)对于腐蚀箔只是表面经过，水流无法形成对腐蚀箔表面形成冲击和震荡，所以清洗效率非常低，清洗后残余氯离子含量也比较高，高比容箔的氯离子含量无法做到符合要求的含量以下，影响腐蚀箔产品性能，铝粉多的腐蚀箔在后道工序化成时容易引起馈电辊打火、化成槽内产生闪火、污染化成液、容易产生氢氧化铝结晶，化成效率低、生产不稳定，导致后道产品化成箔升压时间长、漏电流大、化成箔表面氧化铝粉多和坑印多等不良性能，因此，现市场上具有便于使用的腐蚀箔清洗用喷淋装置也随之推广使用；
[0003]其中申请号为“CN201920699237.1”所公开的“腐蚀箔多级清洗喷淋装置”也是日益成熟的技术，其“包括进箔辊、超声清洗装置、软刷清洗装置、喷淋装置以及出箔辊，进箔辊和出箔辊均固定安装在大梁上，大梁下方固定设置有支撑板，支撑板下端设有底辊，超声清洗装置包括振盒挂架、超声控制器和超声波振盒，振盒挂架上端固定连接在大梁下端，振盒挂架内设有超声波振盒，振盒挂架外设有网罩，软刷清洗装置包括清洗挂架和固定设置在清洗挂架上的外侧软刷，喷淋装置包括内侧喷水管和外侧喷水管，超声清洗装置和软刷清洗装置均设置在槽体液面下部，喷淋装置设置在槽体液面上方，本技术提供的腐蚀箔多级清洗喷淋装置先用超声波清洗，再浸洗和喷淋冲洗，清洗时间短，清洗效率高，节约用水，节约场地，清洗效果好”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1）不便于对不同宽度的被清洗腐蚀箔提供更好的防脱落限位功能，降低了腐蚀箔清洗用喷淋装置的实用性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对不同宽度的被清洗腐蚀箔提供更好的防脱落限位功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，包括清洗池，所述清洗池顶端的一侧固定设有竖板，所述竖板一侧的两边角和清洗池内壁一侧的底部均固定设有减速电机，三个所述减速电机的输出轴均固定连接有支撑轴，三个所述支撑轴的中部均固定套设有引导辊，三个所述引导辊的两端均固定套设有固定环，三个所述引导辊的中部均滑动套设有滑动环，其中三个所述固定环一侧的两边侧均固定连接有伸缩防水橡胶筒，三个所述滑动环一侧的两边侧分别与相对应的伸缩防水橡胶筒的一侧固
定连接，三个所述伸缩防水橡胶筒内壁的另一侧均固定设有调节电动液压缸，六个所述调节电动液压缸的输出端分别与相对应的伸缩防水橡胶筒内壁的一侧固定连接，所述清洗池的顶部设有C形管，所述C形管的两端均固定连通有喷水管，所述C形管顶部的两侧均固定设有第一电磁阀，所述清洗池的底端设有移动固定调节组件。
[0007]优选的，所述移动固定调节组件包括底板、四个支撑腿和升降组件，所述底板设置在清洗池的底部，所述清洗池底端的四角分别与相对应的支撑腿的顶端固定连接，四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮，所述底板的四角均开设有矩形孔，四个所述支撑腿的底部分别设置在相对应的矩形孔的内部，所述升降组件设置在底板的顶端。
[0008]优选的，所述升降组件包括连接板，所述连接板固定设置在底板顶端的中部，所述连接板顶端的四角均固定设有升降电动液压缸，四个所述升降电动液压缸的输出端固定连接有矩形板，所述矩形板的顶端与清洗池底端的中部固定连接。
[0009]优选的，所述清洗池边侧的中部固定设有水泵，所述水泵的出口端固定连通有出水管，所述出水管的一端与C形管的中部固定连通，所述清洗池边侧的底部固定连通有抽水管，所述抽水管的一端与水泵的进口端固定连通。
[0010]优选的，所述清洗池另一侧的底部固定连通有排水管，所述排水管的一端固定设有第二电磁阀。
[0011]优选的，所述清洗池内壁的另一边侧固定设有超声波清洗振动棒，所述清洗池的另一边侧固定设有蓄电池，所述超声波清洗振动棒与蓄电池电性连接。
[0012]优选的，所述清洗池另一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有减速电机控制开关、调节电动液压缸控制开关、第一电磁阀控制开关、升降电动液压缸控制开关、水泵控制开关和第二电磁阀控制开关，三个所述减速电机均通过减速电机控制开关与蓄电池电性连接，六个所述调节电动液压缸均通过调节电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，两个所述第一电磁阀均通过第一电磁阀控制开关与蓄电池电性连接，四个所述升降电动液压缸均通过升降电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述水泵通过水泵控制开关与蓄电池电性连接，所述第二电磁阀均通过第二电磁阀控制开关与蓄电池电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种腐蚀箔清洗用喷淋装置具有如下有益效果：
[0014]1、通过控制设置的六个调节电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的伸缩防水橡胶筒的一端伸缩调节，六个伸缩防水橡胶筒的一端伸缩调节分别带动三个滑动环通过与三个引导辊滑动配合进行位置调节，便于调节三个滑动环分别与相对应的固定环之间的距离，便于对不同宽度的被清洗腐蚀箔提供更好的防脱落限位功能，提高了腐蚀箔清洗用喷淋装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、清洗池；2、竖板；3、移动固定调节组件；31、底板；32、支撑腿；33、万向轮；34、矩形孔；4、减速电机；5、支撑轴；6、升降组件；61、连接板；62、升降电动液压缸；63、矩形板；7、引导辊；8、固定环；9、滑动环；10、伸缩防水橡胶筒；11、调节电动液压缸；12、C形管；13、喷水管；14、第一电磁阀；15、水泵；16、出水管；17、抽水管；18、超声波清洗振动棒；19、蓄电池；20、开关面板；21、排水管；22、第二电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，包括清洗池1，清洗池1顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，包括清洗池（1），其特征在于，所述清洗池（1）顶端的一侧固定设有竖板（2），所述竖板（2）一侧的两边角和清洗池（1）内壁一侧的底部均固定设有减速电机（4），三个所述减速电机（4）的输出轴均固定连接有支撑轴（5），三个所述支撑轴（5）的中部均固定套设有引导辊（7），三个所述引导辊（7）的两端均固定套设有固定环（8），三个所述引导辊（7）的中部均滑动套设有滑动环（9），其中三个所述固定环（8）一侧的两边侧均固定连接有伸缩防水橡胶筒（10），三个所述滑动环（9）一侧的两边侧分别与相对应的伸缩防水橡胶筒（10）的一侧固定连接，三个所述伸缩防水橡胶筒（10）内壁的另一侧均固定设有调节电动液压缸（11），六个所述调节电动液压缸（11）的输出端分别与相对应的伸缩防水橡胶筒（10）内壁的一侧固定连接，所述清洗池（1）的顶部设有C形管（12），所述C形管（12）的两端均固定连通有喷水管（13），所述C形管（12）顶部的两侧均固定设有第一电磁阀（14），所述清洗池（1）的底端设有移动固定调节组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，其特征在于：所述移动固定调节组件（3）包括底板（31）、四个支撑腿（32）和升降组件（6），所述底板（31）设置在清洗池（1）的底部，所述清洗池（1）底端的四角分别与相对应的支撑腿（32）的顶端固定连接，四个所述支撑腿（32）的底端均固定设有万向轮（33），所述底板（31）的四角均开设有矩形孔（34），四个所述支撑腿（32）的底部分别设置在相对应的矩形孔（34）的内部，所述升降组件（6）设置在底板（31）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种腐蚀箔清洗用喷淋装置，其特征在于：所述升降组件（6）包括连接板（61），所述连接板（61）固定设置在底板（31）顶端的中部，所述连接板（61）顶端的四角均固定设有升降电...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文文，
申请(专利权)人：河南丰荣电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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