一种天然气管道用循环式加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种天然气管道用循环式加热设备，包括蒸汽机，所述蒸汽机的一侧设置有导热件，导热件的顶部与蒸汽机的出汽端通过导汽管导通连接，导热件的底端与蒸汽机的进水端通过导水管导通连接；且导热件置于管道结冰区域，蒸汽机通过导汽管供给蒸汽进入导热件中，化冰后蒸汽冷凝为液体，液体通过导水管返回蒸汽机循环使用。本实用新型专利技术通过为蒸汽机加水，蒸汽机加热水后产生高温蒸汽，蒸汽通过导汽管进入导热件中，此时导热件发热对天然气管道做化冰处理，化冰过程中，蒸汽冷凝为液体，液体通过导水管返回蒸汽机中循环使用，该加热设备结构简单，便于使用，且通过蒸汽循环加热天然气管道，安全性好，并有效避免水资源的浪费。并有效避免水资源的浪费。并有效避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道用循环式加热设备


[0001]本技术涉及加热设备领域，具体涉及一种天然气管道用循环式加热设备。

技术介绍

[0002]在冬季时，由于天气寒冷(北方气温更低)，会导致天然气管道的内部结冰，影响天然气的正常供给，小区天然气管道内部结冰时，通常为维护人员通过对天然气管道的外部浇热水使内部的结冰融化，然而，该种化冰方式不仅效率低，而且会浪费大量的水资源，因此需要一种天然气管道用循环式加热设备解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种天然气管道用循环式加热设备。
[0004]本技术所采用的技术方案是：包括蒸汽机，所述蒸汽机的一侧设置有导热件，且导热件的内部中空，导热件的顶部与蒸汽机的出汽端通过导汽管导通连接，导热件的底端与蒸汽机的进水端通过导水管导通连接；且导热件置于管道结冰区域，蒸汽机通过导汽管供给蒸汽进入导热件中，化冰后蒸汽冷凝为液体，液体通过导水管返回蒸汽机循环使用；
[0005]优选的，为了便于导热件能够很好的与管道表面贴合，我们根据小区管道的直径，设计导热件的纵向截面呈半圆环，半圆环的内径略大于小区管道的外径，这样可在导热件放置后，使导热件的内壁与小区管道的外壁充分接触；
[0006]优选的，为了加快热转换效率，我们还在导热件的内腔中设置有若干导热翅片，导热翅片嵌入在导热件的内壁中，且导热翅片之间呈等距设置，蒸汽进入到导热件的内部后，导热翅片增大导热件内壁与蒸汽的接触面积，并快速将蒸汽携带的热量传导至导热件的内壁，从而提高导热件的化冰效率；
[0007]优选的，为了使导热件能够均匀加热管道，我们还在导热件的内侧固定设置一层石棉垫，石棉垫可将热量均匀散发，然后为了避免导热件的外表面过烫(存在烫伤风险以及导致热量流失)，我们还在导热件的外表面固定设置一层隔热套，用于保温隔热；
[0008]优选的，为了提高导汽管以及导水管与导热件连接的密封性，我们在导汽管的端部固定设置有第一密封套，在导水管的端部固定设置有第二密封套，且第一密封套嵌入在导热件的顶部，第二密封套嵌入在导热件的底部，第一密封套以及第二密封套提升导汽管以及导水管与导热件连接的密封性；
[0009]优选的，为了便于导热件内部冷凝水的流出，我们还在导热件的内腔底部固定设置有斜板，且斜板朝向第二密封套倾斜，这样在导热件内部形成冷凝水时，斜板为冷凝水导流，使冷凝水快速聚集至第二密封套处通过导水管排出。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过为蒸汽机加水，蒸汽机加热水后产生高温蒸汽，蒸汽通过导汽管进入导热件中，此时导热件发热对天然气管道做化冰处理，化冰过程中，蒸汽冷凝为液体，
液体通过导水管返回蒸汽机中循环使用，该加热设备结构简单，便于使用，且通过蒸汽循环加热天然气管道，安全性好，并有效避免水资源的浪费。
附图说明
[0012]图1为本技术的纵向剖视图。
[0013]图2为本技术图1的A
‑
A剖视图。
[0014]图示说明：
[0015]1、蒸汽机；2、导热件；3、导汽管；4、导水管；5、导热翅片；6、石棉垫；7、隔热套；8、第一密封套；9、第二密封套；10、斜板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1所示，本实施例所述一种天然气管道用循环式加热设备，与现有技术不同的是，包括蒸汽机1，所述蒸汽机1的一侧设置有导热件2，且导热件2的内部中空，导热件2的顶部与蒸汽机1的出汽端通过导汽管3导通连接，导热件2的底端与蒸汽机1的进水端通过导水管4导通连接；且导热件2置于管道结冰区域，蒸汽机1通过导汽管3供给蒸汽进入导热件2中，化冰后蒸汽冷凝为液体，液体通过导水管4返回蒸汽机1循环使用；
[0020]进一步的，为了便于导热件2能够很好的与管道表面贴合，我们根据小区管道的直径，设计导热件2的纵向截面呈半圆环，半圆环的内径略大于小区管道的外径，这样可在导热件2放置后，使导热件2的内壁与小区管道的外壁充分接触；
[0021]进一步的，为了加快热转换效率，我们还在导热件2的内腔中设置有若干导热翅片5，导热翅片5嵌入在导热件2的内壁中，且导热翅片5之间呈等距设置，蒸汽进入到导热件2的内部后，导热翅片5增大导热件2内壁与蒸汽的接触面积，并快速将蒸汽携带的热量传导至导热件2的内壁，从而提高导热件2的化冰效率；
[0022]进一步的，为了使导热件2能够均匀加热管道，我们还在导热件2的内侧固定设置一层石棉垫6，石棉垫6可将热量均匀散发，然后为了避免导热件2的外表面过烫(存在烫伤风险以及导致热量流失)，我们还在导热件2的外表面固定设置一层隔热套7，用于保温隔热；
[0023]进一步的，为了提高导汽管3以及导水管4与导热件2连接的密封性，我们在导汽管3的端部固定设置有第一密封套8，在导水管4的端部固定设置有第二密封套9，且第一密封套8嵌入在导热件2的顶部，第二密封套9嵌入在导热件2的底部，第一密封套8以及第二密封
套9提升导汽管3以及导水管4与导热件2连接的密封性；
[0024]请参阅图2所示，进一步的，为了便于导热件2内部冷凝水的流出，我们还在导热件2的内腔底部固定设置有斜板10，且斜板10朝向第二密封套9倾斜，这样在导热件2内部形成冷凝水时，斜板10为冷凝水导流，使冷凝水快速聚集至第二密封套9处通过导水管4排出；
[0025]使用时，为蒸汽机1加水，蒸汽机1加热水后产生高温蒸汽，蒸汽通过导汽管3进入导热件2中，此时导热件2发热对天然气管道做化冰处理，化冰过程中，蒸汽冷凝为液体，液体通过导水管4返回蒸汽机1中循环使用，该加热设备结构简单，便于使用，且通过蒸汽循环加热天然气管道，安全性好，并有效避免水资源的浪费。
[0026]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道用循环式加热设备，其特征在于：包括蒸汽机(1)，所述蒸汽机(1)的一侧设置有导热件(2)，且导热件(2)的内部中空，导热件(2)的顶部与蒸汽机(1)的出汽端通过导汽管(3)导通连接，导热件(2)的底端与蒸汽机(1)的进水端通过导水管(4)导通连接；且导热件(2)置于管道结冰区域，蒸汽机(1)通过导汽管(3)供给蒸汽进入导热件(2)中，化冰后蒸汽冷凝为液体，液体通过导水管(4)返回蒸汽机(1)循环使用。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用循环式加热设备，其特征在于：所述导热件(2)的纵向截面呈半圆环设计。3.根据权利要求2所述的一种天然气管道用循环式加热设备，其特征在于：所述导热件(2)的内腔中设置有若干导热翅片(5)，导热翅片(5)嵌入在导热件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，陈力波，娄景康，赵星源，
申请(专利权)人：江西省天然气集团有限公司管道分公司，
类型：新型
国别省市：