一种天然气管道用的安全放散设备制造技术

技术编号:35175703 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-12 17:42
本实用新型专利技术公开了一种天然气管道用的安全放散设备,包括中转罐、抽气泵和放散管,中转罐采用卧式设置,其两端底部分别通过一组连通管道与天然气管道密封连通;抽气泵的进气口通过输气管与中转罐的中部上端密封连通,抽气泵的出气口连接放散管;两组连通管道以输气管为中心线对称分布;连通管道设置浓度检测仪、压力仪和阀门I;输气管上设置阀门II;中转罐内安装挡网板,挡网板位于中转罐出气口的正下方,挡网板为弧形的网板,挡网板在中转罐出气口处形成一个半球形的区域。本实用新型专利技术采用卧式设置的中转罐、抽气泵和放散管、连通管道,使得天然气快速放散,且大大提高了安全性。且大大提高了安全性。且大大提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道用的安全放散设备


[0001]本技术属于天然气管道
,具体涉及一种天然气管道用的安全放散设备。

技术介绍

[0002]在天然气管网建设中,安全放散设备是常用的辅助设备,分为两种情况:(1)场站内放散的话一般是在压力容器达到工作压力上限的时候进行放散,作用是防止超压对设备造成损坏;(2)自然界外部管道放散的话一般只在管网碰接或者维修的时候进行放散,作用是让维修安全进行。常规的放散设备直接通过阀门将管道内天然气排出,这样安全性能大大降低,危险系数高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足与难题,本技术旨在提供一种天然气管道用的安全放散设备。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种天然气管道用的安全放散设备,包括中转罐、抽气泵和放散管,其中中转罐采用卧式设置,其两端底部分别通过一组连通管道与天然气管道密封连通;抽气泵的进气口通过输气管与中转罐的中部上端密封连通,抽气泵的出气口连接放散管;两组连通管道以输气管为中心线对称分布,连通管道与中转罐相接处为中转罐的入气口,输气管与中转罐相接处为中转罐的出气口;连通管道设置浓度检测仪、压力仪和阀门I;输气管上设置阀门II;中转罐内安装挡网板,挡网板位于中转罐出气口的正下方,挡网板为弧形的网板,挡网板在中转罐出气口处形成一个半球形的区域。
[0006]进一步地,阀门I安装在靠近连通管道与中转罐相接处的位置,浓度检测仪与压力仪安装在靠近连通管道与天然气管道相接处的位置。
[0007]进一步地,阀门I与阀门II均为止回阀,以避免气体回流。
[0008]进一步地,挡网板以中转罐出气口为中心对称设置。
[0009]进一步地,挡网板中部的深度不低于中转罐深度的1/2。
[0010]进一步地,连通管道与中转罐相接处、输气管与中转罐相接处、连通管道与天然气管道相接处均设置密封垫。
[0011]与现有技术相比,本技术有益效果包括:
[0012](1)本技术采用卧式设置的中转罐、抽气泵和放散管、连通管道,使得天然气快速放散,且大大提高了安全性。
[0013](2)本技术在中转罐内设弧形挡网板,一方面起到过滤作用,将排出的天然气净化,更有利于后续回收或燃烧;另一方面弧形的板体起到一定的气体导流作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图示说明:1

浓度检测仪,2

连通管道,3

压力仪,4

阀门I,5

中转罐,6

输气管,7

挡网板,8

抽气泵,9

放散管,10

阀门II,11

天然气管道,12

密封垫。
[0016]在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接;可以是机械连接、电连接;可以是直接相连、中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施方式
[0018]下面结合附图,对本技术作进一步地说明。
[0019]如图1所示,一种天然气管道用的安全放散设备,包括中转罐5、抽气泵8和放散管9,其中中转罐5采用卧式设置,其两端底部分别通过一组连通管道2与天然气管道11密封连通;抽气泵8的进气口通过输气管6与中转罐5的中部上端密封连通,抽气泵8的出气口连接放散管9。
[0020]中转罐5的作用是放散时排出的天然气的集气容器,若是场站内放散,中转罐5的设置形成集气罐,有利于后续回收;若是外部管道放散,中转罐5的设置形成过渡罐,更有利于与后续燃烧装置。抽气泵8的作用是提高放散时天然气气体的排出。放散管9的作用是与后续回收装置或燃烧装置连通。
[0021]两组连通管道2以输气管6为中心线对称分布,连通管道2与中转罐5相接处相当于中转罐5的入气口,输气管6与中转罐5相接处相当于中转罐5的出气口。
[0022]连通管道2设置浓度检测仪1、压力仪3和阀门I 4,阀门I 4安装在靠近连通管道2与中转罐5相接处的位置,浓度检测仪1与压力仪3安装在靠近连通管道2与天然气管道1相接处的位置。浓度检测仪1与压力仪3的作用分别是实时监测天然气管道1中天然气的浓度和压力值。在场站内放散的具体实施中,可设置浓度和压力值高低临界值,若是超过高临界值,阀门I 4启动,将天然气输送至中转罐5;若是低于低临界值,阀门I 4关闭,输气停止。在设置这种浓度检测仪1、压力仪3与阀门I 4的启停联动时,本技术还包括信号传输系统和控制系统,其采用常规的自控结构,具体不详细阐述。
[0023]输气管6上设置阀门II 10,阀门I 4与阀门II 10控制了中转罐5的进出口的闭合和开启。
[0024]阀门I 4与阀门II 10均为止回阀,以避免气体回流。
[0025]中转罐5内安装挡网板7,挡网板7位于中转罐5出气口的正下方,挡网板7为弧形的网板,其在出气口处形成一个半球形的区域(即倒置的穹形),挡网板7一方面起到过滤作用,将排出的天然气净化,更有利于后续回收或燃烧;另一方面弧形的板体起到一定的气体导流作用。
[0026]挡网板7以中转罐5出气口为中心对称设置。挡网板7中部的深度不低于中转罐5深度的1/2。
[0027]为了提高安全性,连通管道2与中转罐5相接处、输气管6与中转罐5相接处、连通管道2与天然气管道1相接处均设置密封垫12,以避免放散时各连接点漏气,造成危险。
[0028]以上所述仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道用的安全放散设备,其特征在于:包括中转罐(5)、抽气泵(8)和放散管(9),其中所述中转罐(5)采用卧式设置,其两端底部分别通过一组连通管道(2)与天然气管道(11)密封连通;所述抽气泵(8)的进气口通过输气管(6)与所述中转罐(5)的中部上端密封连通,所述抽气泵(8)的出气口连接所述放散管(9);两组所述连通管道(2)以所述输气管(6)为中心线对称分布,所述连通管道(2)与所述中转罐(5)相接处为所述中转罐(5)的入气口,所述输气管(6)与所述中转罐(5)相接处为所述中转罐(5)的出气口;所述连通管道(2)设置浓度检测仪(1)、压力仪(3)和阀门I(4);所述输气管(6)上设置阀门II(10);所述中转罐(5)内安装挡网板(7),所述挡网板(7)位于所述中转罐(5)出气口的正下方,所述挡网板(7)为弧形的网板,所述挡网板(7)在中转罐(5)出气口处形成一个半球形的区域。2.根据权利要求1所述的一种天...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏翀宁苇海陈力波娄景康
申请(专利权)人:江西省天然气集团有限公司管道分公司
类型:新型
国别省市:

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