本实用新型专利技术公开了一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有搅拌部，且搅拌部的左侧设有升降部，且罐体的右侧由上至下依次设有入料口、入水口和入气口，且罐体的底部设有出料口，且罐体的内部底端设有加热仓，且出料口贯穿加热仓与罐体相连，且加热仓与入气口相连。该基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，通过在罐体的底部增设加热仓，实现对罐体的底部进行加热，使得罐体底部的纳米碳溶胶配料加速混合，让该基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置能够在市场上得到更多的认可，提高了纳米碳溶胶的产品质量，节省了使用者的采购成本，降低了搅拌部的损耗，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置
[0001]本技术涉及纳米碳溶胶
，具体为一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，纳米碳溶胶配料罐并没有专用的生产设备，生产企业往往需要使用发酵罐或工业生产用搅拌罐进行改装后方可使用，该装置虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在生产过程中，纳米碳溶胶配料在罐体内部往往会出现搅拌不均和纳米碳溶胶配料混合不均的设计存在缺陷，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有搅拌部，且搅拌部的左侧设有升降部，且罐体的右侧由上至下依次设有入料口、入水口和入气口，且罐体的底部设有出料口，且罐体的内部底端设有加热仓，且出料口贯穿加热仓与罐体相连，且加热仓与入气口相连，且入气口与外接输气管相连，且罐体的底部设有底盘，且底盘上设有立柱。
[0005]优选的，所述搅拌部由搅拌座、搅拌电机、搅拌轴、驱动齿轮、从动轴、从动齿轮和搅拌叶组成，且搅拌电机固定安装与搅拌座的顶部，且搅拌电机的输出端与搅拌轴相连，且驱动齿轮与搅拌轴键连接，且两个所述从动轴位于搅拌轴的左右两侧，且从动轴分别与搅拌座和罐体转动连接，且从动齿轮与从动轴键连接，且驱动齿轮和从动齿轮相啮合，且搅拌叶均匀分布在搅拌轴和从动轴上，且搅拌座与罐体固定连接，且搅拌电机与搅拌座固定连接。
[0006]优选的，所述升降部由升降座、升降电机、丝杠和丝母座组成，且升降电机位于升降座的顶端，并与升降座固定连接，且丝杠与升降电机的输出点相连，且丝杠与丝母座螺纹连接，且丝母座与罐体相连，且升降座与底盘相连。
[0007]优选的，所述罐体的底部外侧设有滑槽，且四个所述滑槽呈“四边形”分布在罐体上，且滑槽与立柱相契合。
[0008]优选的，所述底盘的顶部设有环轨，且环轨与底盘固定连接，且环轨与升降部相契合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，通过在罐体的底部增设加热仓，实现对罐体的底部进行加热，使得罐体底部的纳米碳溶胶配料加速混合，从而克服传统纳米碳溶胶配料罐的缺少加热装置缺点，克服了现有的非纳米碳溶胶配料罐，在气温较低的生产环境中使用时，纳米碳溶胶配料混合不均的缺
点，提高了纳米碳溶胶的生产效率和产品质量，避免了生产时，因长时间搅拌，造成的能源消耗增加，降低了企业生产成本，并且在搅拌部的作用下，驱动齿轮带动从动齿轮，搅拌轴带动从动轴，使得罐体由传统的单轴搅拌变为多轴搅拌，对纳米碳溶胶配料的搅拌起到了增益的作用，并且通过升降部与环轨之间的配合，使得罐体能够得到一定的高度补偿，让该基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置能够在市场上得到更多的认可，提高了纳米碳溶胶的产品质量，节省了使用者的采购成本，降低了搅拌部的损耗，适合推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术搅拌叶、搅拌轴和从动轴的结构示意图；
[0012]图3为本技术底盘、环轨和加热仓的结构示意图。
[0013]图中：1、罐体，2、搅拌部，3、升降部，4、搅拌座，5、搅拌电机，6、搅拌轴，7、驱动齿轮，8、从动轴，9、从动齿轮，10、搅拌叶，11、加热仓，12、入料口，13、入水口，14、入气口，15、出料口，16、滑槽，17、底盘，18、环轨，19、立柱，20、升降座，21、升降电机，22、丝杠，23、丝母座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，包括罐体1，罐体1用于盛装纳米碳溶胶配料，罐体1的顶部设有搅拌部2，搅拌部2用于对罐体1内部的纳米碳溶胶配料进行搅拌，使其加速混合，且搅拌部2的左侧设有升降部3，升降部3用于调节罐体1的高度，使其更具有适配性，为罐装提供便利，且罐体1的右侧由上至下依次设有入料口12、入水口13和入气口14，入水口13用于对罐体1的内部进行冲洗，入气口14用于对加热仓11内注入蒸汽，具体根据场地使用情况而定，且罐体1的底部设有出料口15，出料口15与灌装阀相连，且罐体1的内部底端设有加热仓11，加热仓11用于安装加热管或贮藏蒸汽，对罐体1的底部进行加热，若场地允许可连接外接输气管线，如场地不允许可选择明装加热管，且出料口15贯穿加热仓11与罐体1相连，且加热仓11与入气口14相连，且入气口14与外接输气管相连，且罐体1的底部设有底盘17，底盘17用于架设罐体1，且底盘17上设有立柱19，立柱19能够对罐体1进行限位，搅拌部2由搅拌座4、搅拌电机5、搅拌轴6、驱动齿轮7、从动轴8、从动齿轮9和搅拌叶10组成，且搅拌电机5固定安装与搅拌座4的顶部，且搅拌电机5的输出端与搅拌轴6相连，且驱动齿轮7与搅拌轴6键连接，且两个从动轴8位于搅拌轴6的左右两侧，且从动轴8分别与搅拌座4和罐体1转动连接，且从动齿轮9与从动轴8键连接，且驱动齿轮7和从动齿轮9相啮合，且搅拌叶10均匀分布在搅拌轴6和从动轴8上，且搅拌座4与罐体1固定连接，且搅拌电机5与搅拌座4固定连接，升降部3由升降座20、升降电机21、丝杠22和丝母座23组成，且升降电机21位于升降座20的顶端，并与升降座20固定连接，且丝杠22与升降电机21的输出点相连，且丝杠22与丝母座23螺纹连接，且丝母
座23与罐体1相连，丝母座23和升降座20对罐体1起到辅助支撑的作用，能够防止罐体1发生倾倒，且升降座20与底盘17相连，升降座20单独装配时可直连与底盘17上，罐体1的底部外侧设有滑槽16，且四个滑槽16呈“四边形”分布在罐体1上，且滑槽16与立柱19相契合，底盘17的顶部设有环轨18，且环轨18与底盘17固定连接，且环轨18与升降部3相契合，环轨18对升降部3起到限位的作用。
[0016]一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，该基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置由罐体1、搅拌部2、升降部3、搅拌座4、搅拌电机5、搅拌轴6、驱动齿轮7、从动轴8、从动齿轮9、搅拌叶10、加热仓11、入料口12、入水口13、入气口14、出料口15、滑槽16、底盘17、环轨18、立柱19、升降座20、升降电机21、丝杠22和丝母座23组成，生产加工时，通过外接入料口12向罐体1的内部注入纳米碳溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有搅拌部(2)，且搅拌部(2)的左侧设有升降部(3)，且罐体(1)的右侧由上至下依次设有入料口(12)、入水口(13)和入气口(14)，且罐体(1)的底部设有出料口(15)，且罐体(1)的内部底端设有加热仓(11)，且出料口(15)贯穿加热仓(11)与罐体(1)相连，且加热仓(11)与入气口(14)相连，且入气口(14)与外接输气管相连，且罐体(1)的底部设有底盘(17)，且底盘(17)上设有立柱(19)。2.根据权利要求1所述的一种基于纳米碳溶胶配料罐的底部加热装置，其特征在于：所述搅拌部(2)由搅拌座(4)、搅拌电机(5)、搅拌轴(6)、驱动齿轮(7)、从动轴(8)、从动齿轮(9)和搅拌叶(10)组成，且搅拌电机(5)固定安装与搅拌座(4)的顶部，且搅拌电机(5)的输出端与搅拌轴(6)相连，且驱动齿轮(7)与搅拌轴(6)键连接，且两个所述从动轴(8)位于搅拌轴(6)的左右两侧，且从动轴(8)分别与搅拌座(4)和罐体(1)转动连接，且从动齿轮(9)与从动轴(8)键连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，韩志全，郑万喜，张利，张哲，
申请(专利权)人：沈阳美华农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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