一种铸造零件的下料自动计数装置制造方法及图纸

技术编号:35174564 阅读:36 留言:0更新日期:2022-10-12 17:40
本实用新型专利技术公开了一种铸造零件的下料自动计数装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有挡板,所述支撑架的表面两侧分别固定连接有对称分布的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间设置有用于铸造零件输送的传输机构,所述挡板的两侧均设置有对不同尺寸的铸造零件进行计数的光电检测机构。本实用新型专利技术通过设置传输机构可以将铸造完成后的铸造零件进行输送,并且设置的可以对不同零件进行检测的光电检测机构,可以对输送的不同规格的零件进行计数,并通过显示屏进行显示,而这样的设置可以避免增加一组清点步骤,一定程度上避免了零件的磕碰损坏,也节省了大量的人力物力。物力。物力。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造零件的下料自动计数装置


[0001]本技术涉及一种计数装置,具体为一种铸造零件的下料自动计数装置。

技术介绍

[0002]铸造零件由铸铁铸造而成,重量相对较重,在铸造零件从铸造设备上成型后,通过传输机构,输送到接料框中。待框中成型件装满时,移出接料框。再等待一小时后,零件冷却至室温,开始人工清点数量,而在对其进行清点的过程中,需要将冷却完成后的铸造零件由接料框中取出,进行人工计数,并手工记录,而这样的清点方式不仅会浪费大量的清点时间,并且在清点的过程中需要将铸造零件进行搬运转移,会浪费大量的人力物力,并且在搬运清点的过程中也容易造成铸造零件的碰撞破损,为此,我们提出一种铸造零件的下料自动计数装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造零件的下料自动计数装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造零件的下料自动计数装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有挡板,所述支撑架的表面两侧分别固定连接有对称分布的第一安装板和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造零件的下料自动计数装置,包括机架(1),所述机架(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有挡板(3),其特征在于:所述支撑架(2)的表面两侧分别固定连接有对称分布的第一安装板(4)和第二安装板(8),所述第一安装板(4)和第二安装板(8)之间设置有用于铸造零件输送的传输机构(5),所述挡板(3)的两侧均设置有对不同尺寸的铸造零件进行计数的光电检测机构(6),所述挡板(3)的表面设置有显示屏(7),所述机架(1)的一侧且对应挡板(3)的位置设置有对掉落收集的铸造零件进行缓冲收集的缓冲机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种铸造零件的下料自动计数装置,其特征在于:所述传输机构(5)包括固定轴承(9)、转轴(10)、不锈钢材料制造的平顶链(12)和电机(13),所述第一安装板(4)和第二安装板(8)的表面均设置有固定轴承(9),所述固定轴承(9)的相对侧转动连接有转轴(10),两组所述转轴(10)的外表面均固定连接有对称分布的链轮(11),所述链轮(11)的外表面设置有与其相啮合的平顶链(12),所述第二安装板(8)的表面固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端与转轴(10)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造零件的下料自动计数装置,其特征在于:所述挡板(3)包括第一挡板(14)、输送板(15)和第二挡板(16),所述第一挡板(14)设置为对称分布的两组,且固定安装于支撑架(2)的顶部,所述第一挡板(14)的一侧固定连接倾斜设置的输送板(15),所述第一挡板(14)的另一侧固定连接有倾斜设置的第二挡板(16)。4.根据权利要求3所述的一种铸造零件的下料自动计数装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢军军
申请(专利权)人:杭州互成自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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