【技术实现步骤摘要】
一种铸造零件的下料自动计数装置
[0001]本技术涉及一种计数装置,具体为一种铸造零件的下料自动计数装置。
技术介绍
[0002]铸造零件由铸铁铸造而成,重量相对较重,在铸造零件从铸造设备上成型后,通过传输机构,输送到接料框中。待框中成型件装满时,移出接料框。再等待一小时后,零件冷却至室温,开始人工清点数量,而在对其进行清点的过程中,需要将冷却完成后的铸造零件由接料框中取出,进行人工计数,并手工记录,而这样的清点方式不仅会浪费大量的清点时间,并且在清点的过程中需要将铸造零件进行搬运转移,会浪费大量的人力物力,并且在搬运清点的过程中也容易造成铸造零件的碰撞破损,为此,我们提出一种铸造零件的下料自动计数装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铸造零件的下料自动计数装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造零件的下料自动计数装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有挡板,所述支撑架的表面两侧分别固定连接有对称 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造零件的下料自动计数装置,包括机架(1),所述机架(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定连接有挡板(3),其特征在于:所述支撑架(2)的表面两侧分别固定连接有对称分布的第一安装板(4)和第二安装板(8),所述第一安装板(4)和第二安装板(8)之间设置有用于铸造零件输送的传输机构(5),所述挡板(3)的两侧均设置有对不同尺寸的铸造零件进行计数的光电检测机构(6),所述挡板(3)的表面设置有显示屏(7),所述机架(1)的一侧且对应挡板(3)的位置设置有对掉落收集的铸造零件进行缓冲收集的缓冲机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种铸造零件的下料自动计数装置,其特征在于:所述传输机构(5)包括固定轴承(9)、转轴(10)、不锈钢材料制造的平顶链(12)和电机(13),所述第一安装板(4)和第二安装板(8)的表面均设置有固定轴承(9),所述固定轴承(9)的相对侧转动连接有转轴(10),两组所述转轴(10)的外表面均固定连接有对称分布的链轮(11),所述链轮(11)的外表面设置有与其相啮合的平顶链(12),所述第二安装板(8)的表面固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出端与转轴(10)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造零件的下料自动计数装置,其特征在于:所述挡板(3)包括第一挡板(14)、输送板(15)和第二挡板(16),所述第一挡板(14)设置为对称分布的两组,且固定安装于支撑架(2)的顶部,所述第一挡板(14)的一侧固定连接倾斜设置的输送板(15),所述第一挡板(14)的另一侧固定连接有倾斜设置的第二挡板(16)。4.根据权利要求3所述的一种铸造零件的下料自动计数装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢军军,
申请(专利权)人:杭州互成自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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