一种充漏放气测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种充漏放气测试仪，涉及气体测试设备技术领域，该测试仪包括机箱，机箱上同时设有用于测试待测产品是否充气合格的充气测试单元、用于测试待测产品是否漏气合格的漏气测试单元以及用于测试待测产品是否放气合格的放气测试单元，充气测试单元、漏气测试单元以及放气测试单元均包括若干个，充气测试单元、漏气测试单元以及放气测试单元循环往复动作。本实用新型专利技术针对需要测试充气、漏气和放气的待测产品，一个作业员可以同时进行多项操作，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种充漏放气测试仪


[0001]本技术涉及气体测试设备
，尤其是涉及一充漏放气测试仪。

技术介绍

[0002]目前针对需要测试充气、漏气和放气的产品只能分不同工位由三个作业员分别进行充气测试、漏气测试和放气测试，检测效率较为低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种充漏放气测试仪，以解决现有技术中针对需要测试充气、漏气和放气的产品，由多个作业员分别进行操作，导致检测效率较为低下的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种充漏放气测试仪，包括机箱，所述机箱上同时设有用于测试待测产品是否充气合格的充气测试单元、用于测试待测产品是否漏气合格的漏气测试单元以及用于测试待测产品是否放气合格的放气测试单元，所述充气测试单元、所述漏气测试单元以及所述放气测试单元均包括若干个，所述充气测试单元、所述漏气测试单元以及所述放气测试单元循环往复动作。
[0005]根据一种可选实施方式，所述机箱上设有气囊、与所述气囊接通的导通气管和充气定位治具，所述充气测试单元包括充气组件和充气控制模块，所述充气组件和所述充气控制模块置于所述机箱的内部，且位于所述充气定位治具的下方，所述充气控制模块与所述充气组件控制连接，充气时，所述导通气管的末端与置于所述充气定位治具上的待测产品的出气口接通，所述充气组件为所述待测产品充气。
[0006]根据一种可选实施方式，所述充气组件包括薄型汽缸和顶针，所述薄型汽缸与所述顶针驱动连接，所述待测产品上设有产品充气开关，所述顶针用于控制所述产品充气开关的打开和关闭。
[0007]根据一种可选实施方式，所述机箱上还设有充气开关按钮和充气指示灯，所述充气开关按钮与所述充气控制模块电连接，所述充气控制模块与所述薄型汽缸控制连接。
[0008]根据一种可选实施方式，所述机箱上还设有放气定位治具，所述放气测试单元包括放气组件和放气控制模块，所述放气组件和所述放气控制模块置于所述机箱的内部，且位于所述放气定位治具的下方，所述放气控制模块与所述放气组件控制连接，放气时，所述导通气管的末端与置于所述放气定位治具上的待测产品的出气口接通，所述放气组件为所述待测产品放气。
[0009]根据一种可选实施方式，所述放气组件包括薄型汽缸和顶针，所述薄型汽缸与所述顶针驱动连接，所述待测产品上设有产品放气开关，所述顶针用于控制所述产品放气开关的打开和关闭。
[0010]根据一种可选实施方式，所述机箱上还设有放气开关按钮和放气指示灯，所述放气开关按钮与所述放气控制模块电连接，所述放气控制模块与所述薄型汽缸控制连接。
[0011]根据一种可选实施方式，所述漏气测试单元包括密封型腔、可调气缸和压板，所述密封型腔置于所述机箱上，所述可调气缸和所述压板置于所述密封型腔的上方，所述可调气缸与所述压板控制连接，所述压板用于密封所述密封型腔的腔口。
[0012]根据一种可选实施方式，所述机箱上设有时间继电器和气缸启动按钮，所述气缸启动按钮通过所述时间继电器与所述可调气缸控制连接。
[0013]根据一种可选实施方式，还包括用于感应所述密封型腔内压力变化的压力开关和报警器，所述压力开关与所述报警器电连接，所述报警器用于读取所述压力开关的压力值。
[0014]根据一种可选实施方式，所述机箱上设有单人操作与双人操作转换开关，可实现单人操作设备及双人操作设备的切换。
[0015]本技术提供的充漏放气测试仪，具有以下技术效果：
[0016]该种充漏放气测试仪，主要由机箱构成，机箱上安装有充气测试单元、漏气测试单元和放气测试单元，充气测试单元用于测试待测产品是否充气合格，漏气测试单元用于测试待测产品是否漏气合格，放气测试单元用于测试待测产品是否放气合格，充气测试单元、漏气测试单元以及放气测试单元均包括若干个，充气测试单元、漏气测试单元以及放气测试单元循环往复动作。本技术针对需要测试充气、漏气和放气的待测产品，一个作业员可以同时进行多项操作，提高了检测效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术一实施例充漏放气测试仪的主视图；
[0019]图2是图1中充漏放气测试仪的俯视图；
[0020]图3是图1中充漏放气测试仪的侧视图；
[0021]图4是图1中充漏放气测试仪的后视图。
[0022]其中，图1
‑
图4：
[0023]1、机箱；11、充气定位治具；12、放气定位治具；13、时间继电器；
[0024]2、充气测试单元；21、充气开关按钮；22、充气指示灯；
[0025]3、放气测试单元；31、放气开关按钮；32、放气指示灯；
[0026]4、漏气测试单元；41、密封型腔；42、可调气缸；421、压板； 43、方型密封条；44、数显SMC压力开关；45、报警器；46、单人操作与双人操作转换开关；47、气缸启动按钮；
[0027]5、气囊；
[0028]6、待测产品。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]正如
技术介绍
所述，现有技术中针对需要测试充气、漏气和放气的产品只能分不同工位由三个作业员分别进行充气测试、漏气测试和放气测试，检测效率较为低下。
[0033]基于此，本技术提供了一种充漏放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充漏放气测试仪，其特征在于，包括机箱，所述机箱上同时设有用于测试待测产品是否充气合格的充气测试单元、用于测试待测产品是否漏气合格的漏气测试单元以及用于测试待测产品是否放气合格的放气测试单元，所述充气测试单元、所述漏气测试单元以及所述放气测试单元均包括若干个，所述充气测试单元、所述漏气测试单元以及所述放气测试单元循环往复动作。2.根据权利要求1所述的充漏放气测试仪，其特征在于，所述机箱上设有气囊、与所述气囊接通的导通气管和充气定位治具，所述充气测试单元包括充气组件和充气控制模块，所述充气组件和所述充气控制模块置于所述机箱的内部，且位于所述充气定位治具的下方，所述充气控制模块与所述充气组件控制连接，充气时，所述导通气管的末端与置于所述充气定位治具上的待测产品的出气口接通，所述充气组件为所述待测产品充气。3.根据权利要求2所述的充漏放气测试仪，其特征在于，所述充气组件包括薄型汽缸和顶针，所述薄型汽缸与所述顶针驱动连接，所述待测产品上设有产品充气开关，所述顶针用于控制所述产品充气开关的打开和关闭。4.根据权利要求3所述的充漏放气测试仪，其特征在于，所述机箱上还设有充气开关按钮和充气指示灯，所述充气开关按钮与所述充气控制模块连接，所述充气控制模块与所述薄型汽缸控制连接。5.根据权利要求2所述的充漏放气测试仪，其特征在于，所述机箱上还设有放气定位治具，所述放气测试单元包括放气组件和放气控制模块，所述放气组件和所述放气控制模块置于所述机箱的内部，且位于所述放气定位治具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仁斌，张文军，申启斌，
申请(专利权)人：宁海县集美特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：