缸体、柱塞泵及马达制造技术

本发明专利技术属于液压设备技术领域，公开了一种缸体、柱塞泵和马达，缸体包括缸体本体，缸体本体的外侧面上开设有多条螺旋槽，多条螺旋槽沿缸体本体的周向均匀分布，螺旋槽自缸体本体的一端延伸至缸体本体的另一端，缸体被配置为旋转方向与螺旋槽的螺旋方向相同，缸体本体的一端设置有配油面，配油面用于与配流盘配合，配油面与缸体本体的轴线垂直设置。本发明专利技术的缸体，通过沿缸体本体的周向均匀分布的多条螺旋槽，降低了缸体与配流盘之间的磨损以及配流副处的泄漏量。处的泄漏量。处的泄漏量。

【技术实现步骤摘要】
缸体、柱塞泵及马达


[0001]本专利技术涉及液压设备
，尤其涉及一种缸体、柱塞泵及马达。

技术介绍

[0002]轴向柱塞泵在工作时，缸体和配流盘之间需保持一定的间隙，形成静压支撑油膜，为缸体与配流盘组成的配流副进行有效地润滑。由于缸体一侧的柱塞孔与高压油连接，另一侧的柱塞孔与低压油连接，缸体同时承受高低压，受力不均，容易发生倾斜现象，导致缸体与配流盘承受高压的一侧间隙过大，泄漏量增加，承受低压一侧间隙过小或没有间隙，导致缸体和配流盘接触磨损。
[0003]因此，亟需一种缸体、柱塞泵及马达，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种缸体、柱塞泵及马达，降低缸体与配流盘之间的磨损以及配流副处的泄漏量。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]缸体，包括缸体本体，所述缸体本体的外侧面上开设有多条螺旋槽，多条所述螺旋槽沿所述缸体本体的周向均匀分布，所述螺旋槽自所述缸体本体的一端延伸至所述缸体本体的另一端，所述缸体被配置为旋转方向与所述螺旋槽的螺旋方向相同，所述缸体本体的一端设置有配油面，所述配油面用于与配流盘配合，所述配油面与所述缸体本体的轴线垂直设置。
[0007]作为优选，所述螺旋槽的截面为半圆形。
[0008]作为优选，自所述缸体本体设置有所述配油面的一端至所述缸体本体的另一端，所述缸体本体的直径逐渐减小。
[0009]作为优选，所述螺旋槽一端延伸至所述缸体本体的一端端面，另一端延伸至所述缸体本体的另一端端面。
[0010]作为优选，所述缸体本体上设置有沿所述缸体本体轴向延伸的安装通腔，所述安装通腔用于安装转动轴。
[0011]作为优选，所述缸体本体上设置有多个柱塞孔，所述配油面上设置有油液通孔，所述油液通孔与所述柱塞孔一一对应设置，所述油液通孔连通至所述柱塞孔。
[0012]作为优选，多个所述柱塞孔沿所述缸体本体的周向均匀分布。
[0013]作为优选，所述油液通孔为条形孔。
[0014]柱塞泵，包括上述任一项所述的缸体。
[0015]马达，包括上述任一项所述的缸体。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术的缸体、柱塞泵及马达，缸体包括缸体本体，缸体本体的外侧面上开设有多条螺旋槽，多条螺旋槽沿缸体本体的周向均匀分布，螺旋槽自缸体本体的一端延伸至缸体
本体的另一端，缸体被配置为旋转方向与螺旋槽的螺旋方向相同，缸体本体的一端设置有配油面，配油面用于与配流盘配合，配油面与缸体本体的轴线垂直设置。在缸体旋转时，螺旋方向与缸体转向相同的螺旋槽驱使液流向远离配油面的方向移动，液流对螺旋槽的反作用力驱使缸体本体紧贴向配流盘，由于多条螺旋槽沿缸体本体的周向均匀分布，因此液流对螺旋槽的反作用力，除沿缸体本体轴向的分力外，其余分力均相互抵消，并且沿缸体本体的周向，液流对缸体本体的反作用力均匀分布。通过这个反作用力的作用能够降低缸体发生倾斜的角度，从而降低缸体与配流盘之间的磨损，并且这个反作用力增加了缸体对配流盘的压力，在相同系统压力情况下，缸体与配流盘之间的缝隙更小，泄漏量更小。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例提供的缸体的结构示意图一；
[0019]图2是本专利技术实施例提供的缸体的结构示意图二；
[0020]图3是本专利技术实施例提供的缸体的结构示意图三；
[0021]图4是本专利技术实施例提供的缸体的结构示意图四；
[0022]图5是图4中A
‑
A处的剖视图；
[0023]图6是图5中B处的放大图。
[0024]图中：
[0025]1、缸体本体；11、螺旋槽；12、安装通腔；13、柱塞孔；14、配油面；15、油液通孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0030]如图1
‑
6所示，本实施例提供一种缸体，例如用于开/闭式液压轴向柱塞泵上，需要
说明的是本实施例中的缸体不能用于四象限泵。本实施例提供的缸体包括缸体本体1，缸体本体1的外侧面上开设有多条螺旋槽11，多条螺旋槽11沿缸体本体1的周向均匀分布，螺旋槽11自缸体本体1的一端延伸至缸体本体1的另一端，缸体被配置为旋转方向与螺旋槽11的螺旋方向相同，缸体本体1的一端设置有配油面14，配油面14用于与配流盘配合，配油面14与缸体本体1的轴线垂直设置。
[0031]本实施例提供的缸体，在缸体旋转时，螺旋方向与缸体转向相同的螺旋槽11驱使液流向远离配油面14的方向移动，液流对螺旋槽的反作用力驱使缸体本体1紧贴向配流盘，由于多条螺旋槽11沿缸体本体1的周向均匀分布，因此液流对螺旋槽的反作用力，除沿缸体本体1轴向的分力外，其余分力均相互抵消或被驱动缸体的驱动扭矩抵消，并且沿缸体本体1的周向，液流对缸体本体1的反作用力均匀分布。通过这个反作用力的作用能够降低缸体发生倾斜的角度，从而降低缸体与配流盘之间的磨损，并且这个反作用力增加了缸体对配流盘的压力，在相同系统压力情况下，缸体与配流盘之间的缝隙更小，泄漏量更小。液流对缸体的反作用力与缸体的转速有关，缸体转速越快，液流对缸体的反作用力越大。需要说明的是，螺旋槽11的旋转方向一定要与缸体的旋转方向相同，保证液流对缸体的反作用力是将缸体推向配流盘，图1中箭头所指方向即为缸体的旋转方向，该箭头所指方向与螺旋槽11的旋转方向相同，如果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缸体，其特征在于，包括缸体本体(1)，所述缸体本体(1)的外侧面上开设有多条螺旋槽(11)，多条所述螺旋槽(11)沿所述缸体本体(1)的周向均匀分布，所述螺旋槽(11)自所述缸体本体(1)的一端延伸至所述缸体本体(1)的另一端，所述缸体被配置为旋转方向与所述螺旋槽(11)的螺旋方向相同，所述缸体本体(1)的一端设置有配油面(14)，所述配油面(14)用于与配流盘配合，所述配油面(14)与所述缸体本体(1)的轴线垂直设置。2.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于，所述螺旋槽(11)的截面为半圆形。3.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于，自所述缸体本体(1)设置有所述配油面(14)的一端至所述缸体本体(1)的另一端，所述缸体本体(1)的直径逐渐减小。4.根据权利要求1所述的缸体，其特征在于，所述螺旋槽(11)一端延伸至所述缸体本体(1)的一端端面，另一端延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志敏，孔维涛，吴东伟，
申请(专利权)人：林德液压中国有限公司，
类型：发明
国别省市：