一种新型消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型消声器，包括进气管、上外壳、隔板一、隔板二、隔板三、隔板四、下外壳、排气口，其特征在于：所述上外壳与隔板一配合形成第一腔，所述两个隔板一配合形成第二腔，所述下外壳与隔板一配合形成第三腔，所述隔板二、隔板三、隔板四配合形成第四腔，所述隔板三具有螺旋状结构，所述隔板三与下外壳配合形成螺旋排气道。有益效果在于：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过四腔结构、螺旋扫风排气结构和小孔板，实现了减小体积，降低噪声的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型消声器


[0001]本技术涉及一种以汽油机为配套动力的的发电机组
，尤其涉及一种新型消声器。

技术介绍

[0002]现有以汽油机为配套动力的发电机组，消声器多为2腔或3腔结构，前后腔之间由圆管或小孔流通气流。由于结构不够优化，造成噪声大，效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的在于，提供了一种新型结构的消声器，通过小孔、四腔结构和螺旋排气结构，实现了减小体积，降低噪声的效果。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种新型消声器，包括进气管、上外壳、隔板一、隔板二、隔板三、隔板四、下外壳、排气口，其特征在于：所述上外壳与隔板一配合形成第一腔，所述两个隔板一配合形成第二腔，所述下外壳与隔板一配合形成第三腔，所述隔板二、隔板三、隔板四配合形成第四腔，所述隔板三具有螺旋状结构，所述隔板三与下外壳配合形成螺旋排气道。
[0006]如此设置，尾气通过第一腔、第二腔、第三腔的扩张减压后，又通过第四腔的螺旋扫风导流，大大加强了降低噪声的效果。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述进气管下部设有多个小孔。
[0008]如此设置，尾气通过小孔的梳理和导向进入第一腔，气流通过小孔的扩散进行相互冲击，降低排气能量，达到降低噪声的目的。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述隔板一设有多个小孔。
[0010]如此设置，尾气通过小孔的梳理进入第二腔和第三腔，气流通过小孔的扩散进行相互冲击，降低排气能量，达到降低噪声的目的。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述隔板二中间设有一个大孔。
[0012]如此设置，尾气气流经过三次小孔梳理后，通过大孔汇集，进入第四腔进一步扩张，达到降低噪声的目的。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述隔板三侧面设有进气孔。
[0014]如此设置，进入第四腔的气流扩张后改变方向，通过此进气孔进入螺旋扫风气道。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述螺旋排气道在第四腔外侧圆周方向，连通到所述排气口。
[0016]如此设置，螺旋扫风气道对气流进行稳定和导向，并延长了排气通道，进一步实现降低噪声的效果。
[0017]本技术的有益效果是，操作简单，使用方便，通过小孔、四腔结构和螺旋排气结构，实现了减小体积，降低噪声的效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1是消声器结构示意图；
[0020]图2是消声器工作原理图；
[0021]附图中序号说明：
[0022]1、进气管；2、上外壳；3、隔板一；4、隔板二；5、隔板三；6、隔板四；7、下外壳；8、排气口；A、第一腔；B、第二腔；C、第三腔；D、第四腔；E、螺旋排气道。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后、内、外”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视图方位，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定。
[0024]另外需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“配合”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]如图1
‑
图2所示，一种新型消声器，包括进气管1、上外壳2、隔板一3、隔板二4、隔板三5、隔板四6、下外壳7、排气口8，上外壳2与隔板一3配合形成第一腔A，两隔板一3配合形成第二腔B，下外壳7与隔板一3配合形成第三腔C，隔板二4、隔板三5、隔板四6配合形成第四腔D，隔板三5与下外壳7配合形成螺旋排气道E。
[0027]具体的，尾气通过进气管1的小孔进入第一腔A，完成第一次消声；尾气通过隔板一3的小孔进入第二腔B，完成第二次消声；尾气通过另一隔板一3的小孔进入第三腔C，完成第三次消声；尾气通过隔板二4中间的大孔进入第四腔D，又通过隔板三5侧面的进气孔进入螺旋排气道E，尾气在螺旋排气道E中完成第四次消声；最后通过排气口9排出消声器体外。
[0028]以上附图和描述仅代表本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有多种更改和变化。凡在本技术的精神和原则内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型消声器，包括进气管、上外壳、隔板一、隔板二、隔板三、隔板四、下外壳、排气口，其特征在于：所述上外壳与隔板一配合形成第一腔，所述两个隔板一配合形成第二腔，所述下外壳与隔板一配合形成第三腔，所述隔板二、隔板三、隔板四配合形成第四腔，所述隔板三具有螺旋状结构，所述隔板三与下外壳配合形成螺旋排气道。2.根据权利要求1所述的一种新型消声器，其特征在于：所述进气管下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国林，王倩，张帅一，
申请(专利权)人：山东华盛农业药械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：