高强度耐腐蚀PE给水管制造技术

本实用新型专利技术涉及给水管的技术领域，特别是涉及一种高强度耐腐蚀PE给水管，其可使给水管的结构复杂化，加强其强度，避免在铺设时出现挤压变形的情况；包括PE给水管本体、左法兰盘和右法兰盘，PE给水管本体由内承压层和外承压层组成，外承压层固定套设在内承压层上，PE给水管本体的左端设有与内承压层连通的左管接头，PE给水管本体的右端设有与内承压层连通的右管接头，左法兰盘和左管接头连接，右法兰盘和右管接头连接，左法兰盘内设有凹槽，右法兰盘上固定设有凸块，凸块可卡装至凹槽内，左法兰盘和右法兰盘上均设有多组通孔。兰盘和右法兰盘上均设有多组通孔。兰盘和右法兰盘上均设有多组通孔。

【技术实现步骤摘要】
高强度耐腐蚀PE给水管


[0001]本技术涉及给水管的
，特别是涉及一种高强度耐腐蚀PE给水管。

技术介绍

[0002]PE给水管，是采用聚乙烯材料，抗腐蚀性较强，无毒无害，广泛应用于给水管制造领域；如建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等领域。
[0003]目前PE给水管在铺设过程中，由于其结构较为单一，强度不够，容易出现挤压、变形的情况，影响管路的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可使给水管的结构复杂化，加强其强度，避免在铺设时出现挤压变形情况的高强度耐腐蚀PE给水管。
[0005]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，包括PE给水管本体、左法兰盘和右法兰盘，PE给水管本体由内承压层和外承压层组成，外承压层固定套设在内承压层上，PE给水管本体的左端设有与内承压层连通的左管接头，PE给水管本体的右端设有与内承压层连通的右管接头，左法兰盘和左管接头连接，右法兰盘和右管接头连接，左法兰盘内设有凹槽，右法兰盘上固定设有凸块，凸块可卡装至凹槽内，左法兰盘和右法兰盘上均设有多组通孔。
[0006]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，所述内承压层包括内承压管和承压波纹，内承压管的外壁上设有多组承压波纹。
[0007]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，所述外承压层包括中层套管和外层套管，中层套管固定套设在承压波纹上，中层套管外壁和外层套管内壁之间等距设有多组承压条。
[0008]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组弹簧、滑块和多组卡球，凸块上设有多组空腔，多组弹簧分别固定安装在多组空腔内，多组滑块分别与多组弹簧固定连接，并且滑块可在空腔内滑动，多组卡球分别与多组滑块固定连接，凹槽内壁上设有多组卡槽，卡球可卡入至卡槽内。
[0009]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组滑套，多组滑套分别固定安装在多组空腔内。
[0010]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组加强筋，多组加强筋分别固定安装在左管接头和左法兰盘之间、右管接头和右法兰盘之间。
[0011]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组紧固垫，多组紧固垫分别固定安装在多组通孔内。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先设置内承压层和外承压层，可将PE给水管本体的架构复杂化，加强其强度，避免在铺设时出现挤压变形的情况，保证管路的正常使用，当多组PE给水管本体连通时，将一组PE给水管本体上的凸块插入至另一组PE给
水管本体上的凹槽内，使左法兰盘和右法兰盘贴合，之后再使用多组螺栓穿过通孔，将左法兰盘和右法兰盘固定连接起来即可。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是中层套管和承压条连接的前视剖面结构示意图；
[0015]图3是承压条和外层套管连接的左视剖面结构示意图；
[0016]图4是弹簧和滑块连接的前视剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、内承压管；2、承压波纹；3、中层套管；4、承压条；5、外层套管；6、左管接头；7、右管接头；8、左法兰盘；9、右法兰盘；10、凹槽；11、凸块；12、通孔；13、空腔；14、弹簧；15、滑块；16、卡球；17、卡槽；18、滑套；19、加强筋；20、紧固垫；21、PE给水管本体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，包括PE给水管本体21、左法兰盘8和右法兰盘9，PE给水管本体21由内承压层和外承压层组成，外承压层固定套设在内承压层上，PE给水管本体21的左端设有与内承压层连通的左管接头6，PE给水管本体21的右端设有与内承压层连通的右管接头7，左法兰盘8和左管接头6连接，右法兰盘9和右管接头7连接，左法兰盘8内设有凹槽10，右法兰盘9上固定设有凸块11，凸块11可卡装至凹槽10内，左法兰盘8和右法兰盘9上均设有多组通孔12；首先设置内承压层和外承压层，可将PE给水管本体21的架构复杂化，加强其强度，避免在铺设时出现挤压变形的情况，保证管路的正常使用，当多组PE给水管本体21连通时，将一组PE给水管本体21上的凸块11插入至另一组PE给水管本体21上的凹槽10内，使左法兰盘8和右法兰盘9贴合，之后再使用多组螺栓穿过通孔12，将左法兰盘8和右法兰盘9固定连接起来即可。
[0020]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，所述内承压层包括内承压管1和承压波纹2，内承压管1的外壁上设有多组承压波纹2；设置内承压管1和承压波纹2，可加强PE给水管本体21的承压能力。
[0021]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，所述外承压层包括中层套管3和外层套管5，中层套管3固定套设在承压波纹2上，中层套管3外壁和外层套管5内壁之间等距设有多组承压条4；通过设置中层套管3、承压条4和外层套管5，可均匀分散压力，进一步加强PE给水管本体21的承压能力。
[0022]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组弹簧14、滑块15和多组卡球16，凸块11上设有多组空腔13，多组弹簧14分别固定安装在多组空腔13内，多组滑块15分别与多组弹簧14固定连接，并且滑块15可在空腔13内滑动，多组卡球16分别与多组滑块15固定连接，凹槽10内壁上设有多组卡槽17，卡球16可卡入至卡槽17内；当凸块11插入至凹槽10内时，多组卡球16受到挤压，带动多组滑块15向内滑动，并带动多组弹簧14收缩，当凸块11完全插入凹槽10内后，多组卡球16分别卡入多组卡槽17内，可加强凸块11的稳定性，从而加强左法兰盘8和右法兰盘9的连接。
[0023]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组滑套18，多组滑套18分别固定安装在多组空腔13内；通过设置滑套18，可提高滑块15滑动的顺畅性，避免滑块15卡顿。
[0024]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组加强筋19，多组加强筋19分别固定安装在左管接头6和左法兰盘8之间、右管接头7和右法兰盘9之间；通过设置加强筋19，可分别加强左法兰盘8和右法兰盘9的稳定性。
[0025]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，还包括多组紧固垫20，多组紧固垫20分别固定安装在多组通孔12内；通过设置紧固垫20，可加强螺栓穿过通孔12时的紧固性，防止螺栓松动。
[0026]本技术的高强度耐腐蚀PE给水管，其在工作时，首先设置内承压层和外承压层，可将PE给水管本体21的架构复杂化，加强其强度，避免在铺设时出现挤压变形的情况，保证管路的正常使用，当多组PE给水管本体21连通时，将一组PE给水管本体21上的凸块11插入至另一组PE给水管本体21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀PE给水管，其特征在于，包括PE给水管本体(21)、左法兰盘(8)和右法兰盘(9)，PE给水管本体(21)由内承压层和外承压层组成，外承压层固定套设在内承压层上，PE给水管本体(21)的左端设有与内承压层连通的左管接头(6)，PE给水管本体(21)的右端设有与内承压层连通的右管接头(7)，左法兰盘(8)和左管接头(6)连接，右法兰盘(9)和右管接头(7)连接，左法兰盘(8)内设有凹槽(10)，右法兰盘(9)上固定设有凸块(11)，凸块(11)可卡装至凹槽(10)内，左法兰盘(8)和右法兰盘(9)上均设有多组通孔(12)。2.如权利要求1所述的高强度耐腐蚀PE给水管，其特征在于，所述内承压层包括内承压管(1)和承压波纹(2)，内承压管(1)的外壁上设有多组承压波纹(2)。3.如权利要求2所述的高强度耐腐蚀PE给水管，其特征在于，所述外承压层包括中层套管(3)和外层套管(5)，中层套管(3)固定套设在承压波纹(2)上，中层套管(3)外壁和外层套管(5)内壁之间等距设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟娣，
申请(专利权)人：杭州信宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：