一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，包括一级电解槽、二级电解槽、次氯酸钠储罐和气体收集罩；其中，一级电解槽通过出液管与二级电解槽相连；一级排氢电解槽的排氢管道与次氯酸钠储罐上的排氢总管道相连；二级电解槽产生的氢气通过气体输送管道送至排氢总管，产生的液体通过液体输送管道送至次氯酸钠储罐；所述气体收集罩设置在整个系统的上部，用于收集和排放氢气；实现了将一级电解槽和二级电解槽产生的次氯酸钠溶液和氢气分开，气液独立排放，提高了氢气排放效率；气体收集罩将系统中泄露的氢气及时收集排放到室外，防止了爆炸现象的发生，杜绝了安全隐患。杜绝了安全隐患。杜绝了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统


[0001]本技术涉及次氯酸钠发生器排氢
，特别涉及一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]次氯酸钠溶液是一种良好的水处理消毒剂，一般通过次氯酸钠发生器电解稀盐水的方式获得。而次氯酸钠发生器在电解过程中必然会产生副产物氢气，现场排氢方式一般是将电解制备的次氯酸钠溶液和氢气从次氯酸钠发生器通过气液输送物料管一起输送至次氯酸钠储罐中，然后利用鼓风机通过强制鼓风的方式将空气强制鼓入次氯酸钠储罐中，使次氯酸钠储罐内的氢气被强制稀释后排至室外。
[0004]在使用现场，次氯酸钠发生器与次氯酸钠储罐使用PVC管道来连接，输送次氯酸钠溶液与氢气的气液混合物，如果现场次氯酸钠发生器主机出液口与输送管道连接处安装工作处理不好，容易造成氢气泄露，这部分泄露的氢气如果不及时排出室外，会导致爆炸现象的发生，严重影响生产安全。现有的次氯酸钠发生器安装现场，大多不满足上述要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，通过氢气和次氯酸钠溶液独立排放，避免相互干扰，同时利用气体收集罩可以有效吸收次氯酸钠发生器系统工作过程中泄露的气体，使次氯酸钠发生器系统排氢达到安全、稳定的排放效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术的实施例提供了一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，包括一级电解槽、二级电解槽、次氯酸钠储罐和气体收集罩；其中，一级电解槽通过出液管与二级电解槽相连；一级排氢电解槽的排氢管道与次氯酸钠储罐上的排氢总管道相连；二级电解槽产生的氢气通过气体输送管道送至排氢总管，产生的液体通过液体输送管道送至次氯酸钠储罐；所述气体收集罩设置在整个系统的上部，用于收集和排放氢气。
[0008]作为进一步的技术方案，防爆排氢风机通过鼓风管道与次氯酸钠储罐相连。
[0009]作为进一步的技术方案，所述鼓风管道上设置有风压风量检测装置。
[0010]作为进一步的技术方案，罩上风管、防爆动力风机、出风管、气体安全排放器依次连接，设置在气体收集罩的顶部。
[0011]作为进一步的技术方案，所述排氢总管上设置气体安全排放组件。
[0012]作为进一步的技术方案，所述二级电解槽上设有气液出料管道。
[0013]作为进一步的技术方案，气液输送管道、气体输送管道、液体输送管道通过三通阀连接。
[0014]作为进一步的技术方案，所述罩上风管设置在气体收集罩的最高处。
[0015]作为进一步的技术方案，所述再生器设有纯净水入口和净化气入口，以及排气口和排污口。
[0016]作为进一步的技术方案，所述气体收集罩的形状为圆弧形或圆锥形。
[0017]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0018](1)本技术的新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，将一级电解槽和二级电解槽产生的次氯酸钠溶液和氢气分开，气液独立排放，提高了氢气排放效率。
[0019](2)设置的防爆排氢风机，通过强制鼓风的方式将空气强制鼓入次氯酸钠储罐中，使次氯酸钠储罐内的氢气被强制稀释后排至室外。
[0020](3)在系统的上方设置的气体收集罩，将系统中泄露的氢气及时收集排放到室外，防止了爆炸现象的发生，杜绝了安全隐患。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1为本技术的新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统的系统图；
[0023]示意图仅作示意使用。
[0024]图中：1、防爆动力风机，2、出风管，3、气体安全排放器，4、罩上风管，5、排氢管道，6、一级电解槽，7、出液管道，8、二级电解槽，9、气液出料管道，10、气液输送管道，11、液体输送管道，12、第一三通阀，13第二三通阀，14、气体输送管道，15、第三三通阀，16、排氢总管道，17、次氯酸钠储罐，18、防爆排氢风机，19、风压风量检测装置，20、鼓风管道，21、气体收集罩，22、气体安全排放组件。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术的一种典型的实施方式中，提出一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，包括一级电解槽6、二级电解槽8、次氯酸钠储罐17、气体收集罩21。
[0028]如图1所示，一级电解槽6上方连接有排氢管道5和出液管道7，一级电解槽的排氢管道5竖直方向设置，起高一定距离后，通过90
°
弯头与竖直方向设置液体输送管道11连接，经气体输送管道14连接至排氢总管道16，一级电解槽的出液管道7连接至二级电解槽8。二级电解槽8上连接有气液出料管道9，气液出料管道9竖直方向设置，起高一定距离后，通过90
°
弯头与横向设置气液输送管10连接。
[0029]次氯酸钠储罐17上设有液体输送管道11、排氢总管道16和鼓风管道20，液体输送
管道11与气液输送管道10相连，排氢总管道16的上部设有气体安全排放组件22，鼓风管道20连接防爆排氢风机18，鼓风管道上还安装风压风量检测装置19。
[0030]一级电解槽的排氢管道5与气体输送管道连接处设有第二三通13，气液输送管道10、气体输送管道14、液体输送管道11连接处设有第一三通阀12，气体输送管道14与排氢总管道15连接处设有第三三通阀15，第三三通阀15高于第一三通阀12和第二三通阀13，第二三通阀13高于第一三通阀12。
[0031]气体收集罩21设置在整个系统的上部，在气体收集罩21的顶部依次安装罩上风管4、防爆动力风机1、出风管2、气体安全排放器3。
[0032]在进一步的方案中，罩上风管4设置在气体收集罩21的最高处。
[0033]一级电解槽和二级电解槽产生的气液混合物中气体是氢气，液体是次氯酸钠。
[0034]所述防爆排氢风机通过鼓风管道向次氯酸钠储罐强制鼓风，使次氯酸钠储罐内的氢气被强制稀释后排至室外。
[0035]所述鼓风管道上安装的风压风量检测装置，实时监测防爆排氢风机工作状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，其特征在于，包括一级电解槽、二级电解槽、次氯酸钠储罐和气体收集罩；其中，一级电解槽通过出液管与二级电解槽相连；一级排氢电解槽的排氢管道与次氯酸钠储罐上的排氢总管道相连；二级电解槽产生的氢气通过气体输送管道送至排氢总管，产生的液体通过液体输送管道送至次氯酸钠储罐；所述气体收集罩设置在整个系统的上部，用于收集和排放氢气。2.如权利要求1所述的新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，其特征在于，防爆排氢风机通过鼓风管道与次氯酸钠储罐相连。3.如权利要求2所述的新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，其特征在于，所述鼓风管道上设置有风压风量检测装置。4.如权利要求1所述的新型次氯酸钠发生器用安全排氢系统，其特征在于，罩上风管、防爆动力风机、出风管、气体安全排放器依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏锋，王恒志，金显旺，曲莹，范振奇，张延峰，
申请(专利权)人：山东华特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：