一种芝麻粉碎机制造技术

技术编号:35171837 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-12 17:36
本实用新型专利技术涉及芝麻加工技术领域,公开了一种芝麻粉碎机,包括壳体,所述壳体顶端导通设置有进料斗,所述进料斗下方的壳体内设置有通过驱动设备驱动的粉碎双齿辊,所述壳体前端设置有对所述粉碎双齿辊进行间距调整的调节旋钮;所述壳体底部一侧导通设置有排料口;所述进料斗两侧的壳体上还导通设置有向所述双齿辊引流吹扫气体的导流板,所述导流板与气源设备连接。本实用新型专利技术,能够降低粉碎过程中芝麻碎屑在设备上的粘附,提升对芝麻进行粉碎的效率,保证粉碎效果。保证粉碎效果。保证粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻粉碎机


[0001]本技术涉及芝麻加工
,尤其涉及一种芝麻粉碎机。

技术介绍

[0002]目前,随着调味品市场的发展,芝麻粉碎后的产品越来越受到欢迎,由于芝麻的含油率在50%以上,如果粉碎或研磨的时间太长,会使其出油进而结团,影响外观和使用,所以需要设备具有高效粉碎的特点,现有的粉碎设备在使用时,不但粉碎效率较低,粉碎效果差,且容易出现芝麻碎屑粘附在粉碎组件上,由此会进一步加剧芝麻粉碎质量及粉碎效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种芝麻粉碎机,能够降低粉碎过程中芝麻碎屑在设备上的粘附,提升对芝麻进行粉碎的效率,保证粉碎效果。
[0004]本技术采用以下技术方案:
[0005]一种芝麻粉碎机,包括壳体,所述壳体顶端导通设置有进料斗,所述进料斗下方的壳体内设置有通过驱动设备驱动的粉碎双齿辊,所述壳体前端设置有对所述粉碎双齿辊进行间距调整的调节旋钮;所述壳体底部一侧导通设置有排料口;所述进料斗两侧的壳体上还导通设置有向所述双齿辊引流吹扫气体的导流板,所述导流板与气源设备连接。
[0006]优选地,所述的进料斗为倒置的棱台结构,且所述进料斗内壁光滑设置。
[0007]优选地,所述的排料口处设置有从壳体内部倾斜向下延伸出的输料板。
[0008]优选地,所述的输料板倾斜45度设置。
[0009]优选地,所述壳体上设置有容置孔,所述的导流板与所述壳体可拆卸的连接,且所述导流板通过所述容置孔与所述壳体内部导通。
[0010]优选地,所述的导流板包括安装部以及设置在所述安装部上的导流部,所述导流部内设置有气体容置腔室,所述气体容置腔室与倾斜设置在所述导流部端面上的导流孔导通;所述导流部一侧设置有与所述气源设备连接的导管。
[0011]优选地,所述的导流孔交错设置在所述导流部的端面上,且所述导流孔的倾斜度随着离所述粉碎双齿辊的距离增大而逐步增大。
[0012]优选地,远离所述粉碎双齿辊的导流孔外部设置有导流罩。
[0013]优选地,每个所述的导流孔内均设置有防护滤网。
[0014]优选地,所述的安装部顶端设置有与所述导流部内部导通的气动快速接头;所述安装部的底部设置有密封胶垫。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是:本技术中通过双齿辊的设置,能够利用双齿辊上的螺旋刀片实现芝麻的快速粉碎,减小对芝麻进行粉碎的过程中,出现因挤压芝麻导致芝麻出油的情况,通过调节旋钮的设置能够对粉碎双齿辊的间距进行调整,满足不同粒径的粉碎需求;通过在壳体顶端设置导流板,能够通过气源设备向粉碎双齿辊
上引流气体,实现对粉碎双齿辊的吹气清扫操作,将粘附在粉碎双齿辊上的芝麻粒及碎屑及时吹掉,保证粉碎双齿辊的粉碎效率及粉碎质量。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例的结构示意图;
[0017]图2为本申请实施例粉碎双齿辊的结构示意图;
[0018]图3为本申请实施例导流板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明:
[0020]如图1至图3所示,本技术所述的一种芝麻粉碎机,包括壳体1,壳体1顶端导通设置有进料斗2,进料斗2优选设置为倒置的棱台结构,且进料斗2内壁设置为光滑的平面,以便于在芝麻粒粉碎过程中,为芝麻粒的下落提供稳定的导流作用;进料斗2下方的壳体1内设置有对芝麻进行粉碎的粉碎双齿辊3,粉碎双齿辊3上的刀片为不锈钢的螺旋状结构,利用螺旋状的刀片不仅能够保证粉碎效率,还能够减小在粉碎过程中与芝麻粒的接触面积,从而降低芝麻在粉碎时出现因受挤压而导致出油的概率;粉碎双齿辊3通过驱动设备驱动,驱动设备可以选用驱动电机通过皮带或齿轮进行传动,由于这些设备的连接方式及型号配置均为现有技术中的常规设置,故在此不再进行过多赘述;壳体1前端设置有对粉碎双齿辊3进行间距调整的调节旋钮4,通过调节旋钮4对粉碎双齿辊3之间的间距进行调整,能够满足不同粒径的粉碎需求,提升实用性能;由于粉碎双齿辊3间距调整时的具体结构,均为现有技术,故在此不再对该结构进行展开叙述;壳体1底部一侧导通设置有排料口5,用于将粉碎的芝麻物料进行排放;优选地,排料口5处设置有从壳体1内部倾斜向下延伸至壳体1外的输料板6,以便为粉碎后的芝麻物料提供导流,防止物料出现堆积的情况;此外,输料板6优选倾斜45度设置。
[0021]进料斗2两侧的壳体1上还导通设置有导流板7,导流板7用于向粉碎双齿辊3引流气体,以实现对粉碎双齿辊3的清洁吹扫操作,避免因芝麻粒及碎屑在粉碎双齿辊3上的粘附而导致的粉碎效率低下及粉碎效果较差的情况;其中导流板7与气源设备连接;由于对粉碎双齿辊3的吹气清扫操作无需持续进行,可以间断式进行吹气清扫操作,所以气源设备可以是设置在壳体1外部的气体输送风机8,也可以是在需要时外接的其他离体气源装置;本实施例中采用的是在壳体1外部设置气体输送风机8的情况,由于粉碎机所匹配动力的不同,气体输送风机8型号也有多种可选,在此不再进行列举。此外,为了满足导流板7外接其它离体气源装置的情况,本实施例还在导流板7顶端设置了气动快速接头9,以便进行吹扫操作时,实现与离体气源装置的快速连接操作。
[0022]进一步地,导流板7与壳体1可拆卸的连接,以便实现对导流板7的检修及更换操作,壳体1上设置有容置孔,导流板7通过容置孔与壳体1内部导通;优选地,导流板7包括安装部7

1以及设置在安装部7

1上的导流部7

2,导流部7

2与容置孔相匹配,且安装部7

1的面积大于容置孔的面积,以便实现导流板7与壳体1之间的连接操作;此外,安装部7

1的底部还设置有密封胶垫10,以增强导流板7与壳体1之间连接的紧密性,导流部7

2内设置有气体容置腔室,气体容置腔室与倾斜设置在导流部7

2端面上的导流孔11导通;导流部7

2一
侧设置有与气源设备连接的导管12;导流孔11的倾斜设置,能够将气体引流至粉碎双齿辊3上,保证气体对粉碎双齿辊3的吹扫效果及吹扫效率。
[0023]进一步地,导流孔11交错设置在导流部7

2的端面上,保证气体从导流孔11内吹出后作用至粉碎双齿辊3上,降低气体流向粉碎双齿辊3的过程中所遇到的阻力;导流孔11的倾斜度随着离粉碎双齿辊3的距离增大而逐步增大,确保从导流孔11内吹出的气体均能作用到粉碎双齿辊3上,提升对粉碎双齿辊3的清洁效率。此外,本实施例中远离粉碎双齿辊3的导流孔11外部还设置有导流罩13,进一步为气体的流动提供导向作用;本实施例中,每个导流孔11内还均设置有防护滤网14,且防护滤网14的孔径小于芝麻粒粉碎后碎屑的粒径,以免芝麻粒在粉碎后,碎屑通过导流孔11进入导流部7

2内部的情况,提升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻粉碎机,其特征在于:包括壳体,所述壳体顶端导通设置有进料斗,所述进料斗下方的壳体内设置有通过驱动设备驱动的粉碎双齿辊,所述壳体前端设置有对所述粉碎双齿辊进行间距调整的调节旋钮;所述壳体底部一侧导通设置有排料口;所述进料斗两侧的壳体上还导通设置有向所述双齿辊引流吹扫气体的导流板,所述导流板与气源设备连接。2.根据权利要求1所述的芝麻粉碎机,其特征在于:所述的进料斗为倒置的棱台结构,且所述进料斗内壁光滑设置。3.根据权利要求1所述的芝麻粉碎机,其特征在于:所述的排料口处设置有从壳体内部倾斜向下延伸出的输料板。4.根据权利要求3所述的芝麻粉碎机,其特征在于:所述的输料板倾斜45度设置。5.根据权利要求1所述的芝麻粉碎机,其特征在于:所述壳体上设置有容置孔,所述的导流板与所述壳体可拆卸的连接,且所述导流板通过所述容置孔与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾温倩温新宇冯成李知洁刘宏伟
申请(专利权)人:驻马店顶志食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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