本实用新型专利技术公开了一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，包括一体成型的主体，主体内具有空腔，主体顶端开设有刀片安装槽，刀片安装槽顶端一侧的主体上具有一卡入槽，卡入槽下方的主体一侧还具有一倾斜设置的腰孔，卡槽和腰孔相贯通，主体另一侧具有与腰孔相对应的导向孔，一U型定位轴由卡入槽卡入在腰孔和导向孔之间，主体还设有一弹簧，弹簧的上端抵接在U型定位轴的中部，U型定位轴沿腰孔和导向孔进行倾斜的上下位移，一跳件定位块固定在卡入槽上方的主体上对卡入槽进行封闭，U型定位轴上固定有刀片，刀片的顶端凸出于刀片安装槽上并位于跳件定位块上方，本实用新型专利技术易于加工，且精度高。且精度高。且精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种一体成型光纤切割器专用高精密推块
[0001]本技术涉及一种一体成型光纤切割器专用高精密推块。
技术介绍
[0002]现有技术中光纤切割器的推块一般由推块主体、刀架和刀片组成，刀架通过固定件固定在推块主体的一侧，刀片再固定在刀架上，由于该结构的精度要求高，因此上述分体式的结构一方面各部件的加工难度大，另一方面装配后推块整体的精度也无法得到保证。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种一体成型光纤切割器专用高精密推块。
[0004]本技术的技术方案是：一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，包括一体成型的主体，所述主体内具有空腔，所述主体顶端开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽顶端一侧的主体上具有一卡入槽，所述卡入槽下方的主体一侧还具有一倾斜设置的腰孔，所述卡槽和腰孔相贯通，所述主体另一侧具有与腰孔相对应的导向孔，一U型定位轴由卡入槽卡入在腰孔和导向孔之间，所述主体还设有一弹簧，所述弹簧的上端抵接在U型定位轴的中部，所述U型定位轴沿腰孔和导向孔进行倾斜的上下位移，一跳件定位块固定在卡入槽上方的主体上对卡入槽进行封闭，所述U型定位轴上固定有刀片，所述刀片的顶端凸出于刀片安装槽上并位于跳件定位块上方。
[0005]进一步的，所述刀片安装槽两侧的主体顶面上分别具有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和第二凸台的顶面相齐平，所述卡入槽设置于第一凸台上。
[0006]进一步的，所述第二凸台外侧具有连接孔，两所述连接孔之间下方的主体上还设有通孔，所述通孔下方的主体上还对称设置有一对定位孔。
[0007]进一步的，所述第一凸台靠近第二凸台一侧的一个角上具有定位槽，所述跳件定位块的一端与第一凸台的顶面相固定，所述跳件定位块的另一端卡入并固定在定位槽上，所述跳件定位块的底部还具有与卡入槽相对应的凸块。
[0008]进一步的，所述第一凸台和定位槽上分别具有螺孔，所述跳件定位块通过十字平底螺丝和第一凸台相固定。
[0009]进一步的，所述主体的前端底部和后端顶部分别具有一斜角。
[0010]具体的，所述主体的各端角为弧形倒角。
[0011]具体的，所述U型定位轴的中部具有一与弹簧相对应的凹槽，所述U型定位轴的两端还分别具有用于调节U型定位轴角度的调节槽。
[0012]进一步的，所述主体内还设有吸铁石。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的推块为一体成型结构，推块上集成了用于安装刀片的刀架结构，可提高推块的端面精度，降低加工难度，确保整个推块的精度，并有效控制加工成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术移除刀片后的结构示意图；
[0016]图3是本技术移除跳件定位块后的结构示意图；
[0017]图4是本技术侧面的结构示意图；
[0018]图5是本技术U型定位轴的结构示意图。
[0019]图中：主体1、刀片安装槽2、卡入槽3、腰孔4、导向孔5、U型定位轴6、跳件定位块7、刀片8、第一凸台9、第二凸台10、连接孔11、定位孔12、定位槽13、凸块14、十字平底螺丝15、斜角16、凹槽17、调节槽18。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]结合图1
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4所示，一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，包括一体成型的主体1，所述主体1内具有空腔，所述主体1顶端开设有刀片安装槽2，所述刀片安装槽2顶端一侧的主体1上具有一卡入槽3，所述卡入槽3下方的主体1一侧还具有一倾斜设置的腰孔4，所述卡槽和腰孔4相贯通，所述主体1另一侧具有与腰孔4相对应的导向孔5，一U型定位轴6由卡入槽3卡入在腰孔4和导向孔5之间，所述主体1还设有一弹簧，所述弹簧的上端抵接在U型定位轴6的中部，所述U型定位轴6沿腰孔4和导向孔5进行倾斜的上下位移，一跳件定位块7固定在卡入槽3上方的主体1上对卡入槽3进行封闭，所述U型定位轴6上固定有刀片8，所述刀片8的顶端凸出于刀片安装槽2上并位于跳件定位块7上方。
[0022]本技术的推块通过冶金模具烧结为一体成型的毛坯，毛坯再通过多面精加工而成，可提高推块的端面精度，降低加工难度，并有效控制加工成本；进行光纤切割时，刀片8转动带动U型定位轴6旋转，U型定位轴6每旋转一周，弹簧会卡入U型定位轴6中部的凹槽一次，U型定位轴6则会沿腰孔4和导向孔5进行一次跳动，进而实现先在光纤外周划下一圈划痕、再切断光纤的切割步骤，保证光纤切割断面的平整度。
[0023]在另一实施例中，如图3所示，所述刀片安装槽2两侧的主体1顶面上分别具有第一凸台9和第二凸台10，所述第一凸台9和第二凸台10的顶面相齐平，所述卡入槽3设置于第一凸台9上；
[0024]进一步的，如图1
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3所示，所述第二凸台10外侧具有连接孔11，两所述连接孔11之间下方的主体1上还设有通孔，所述通孔下方的主体1上还对称设置有一对定位孔12，上述连接孔11和定位孔12用于和驱动件进行连接，驱动推块在导轨上进行位移；
[0025]在另一实施例中，如图2所示，所述第一凸台9靠近第二凸台10一侧的一个角上具有定位槽13，所述跳件定位块7的一端与第一凸台9的顶面相固定，所述跳件定位块7的另一端卡入并固定在定位槽13上，所述跳件定位块7的底部还具有与卡入槽3相对应的凸块14，该固定结构有利于提高跳件定位块7固定后的可靠性；
[0026]具体的，所述第一凸台9和定位槽13上分别具有螺孔，所述跳件定位块7通过十字平底螺丝15和第一凸台9相固定；
[0027]在另一实施例中，如图4所示，所述主体1的前端底部和后端顶部分别具有一斜角16，以适应导轨的形状；
[0028]在另一实施例中，所述主体1的各端角为弧形倒角；
[0029]在另一实施例中，如图5所示，所述U型定位轴6的中部具有一与弹簧相对应的凹槽17，所述U型定位轴6的两端还分别具有用于调节U型定位轴6角度的调节槽18；
[0030]在另一实施例中，所述主体1内还设有吸铁石。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，包括一体成型的主体(1)，所述主体(1)内具有空腔，所述主体(1)顶端开设有刀片安装槽(2)，所述刀片安装槽(2)顶端一侧的主体(1)上具有一卡入槽(3)，所述卡入槽(3)下方的主体(1)一侧还具有一倾斜设置的腰孔(4)，所述卡入槽和腰孔(4)相贯通，所述主体(1)另一侧具有与腰孔(4)相对应的导向孔(5)，一U型定位轴(6)由卡入槽(3)卡入在腰孔(4)和导向孔(5)之间，所述主体(1)还设有一弹簧，所述弹簧的上端抵接在U型定位轴(6)的中部，所述U型定位轴(6)沿腰孔(4)和导向孔(5)进行倾斜的上下位移，一跳件定位块(7)固定在卡入槽(3)上方的主体(1)上对卡入槽(3)进行封闭，所述U型定位轴(6)上固定有刀片(8)，所述刀片(8)的顶端凸出于刀片安装槽(2)上并位于跳件定位块(7)上方。2.如权利要求1所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述刀片安装槽(2)两侧的主体(1)顶面上分别具有第一凸台(9)和第二凸台(10)，所述第一凸台(9)和第二凸台(10)的顶面相齐平，所述卡入槽(3)设置于第一凸台(9)上。3.如权利要求2所述的一种一体成型光纤切割器专用高精密推块，其特征是，所述第二凸台(10)外侧具有连接孔(11)，两所述连接孔(11)之间下方的主...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文龙，许德平，
申请(专利权)人：浙江皓邦通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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