一种基于VR技术的工业模拟装配设备制造技术

本发明专利技术公开的一种基于VR技术的工业模拟装配设备，包括基座和底盒，调节放置组件包括正反电机、齿轮一、螺纹筒、齿轮二、螺纹杆、支撑板、固定架、导向杆、放置架、横板、弹簧、放置盒、驱动电机、蜗杆、转动柱、蜗轮和操作板，模拟装配组件包括固定柱、摄像头一、固定杆、摄像头二、轨道、感应器、VR眼镜和感应笔。本发明专利技术属于VR装配技术领域，具体是一种可以根据模拟装配人员的身高差异对支撑板的高度进行适应的调节，使模拟装配人员在操作起来更加方便，模拟装配时，操作人员头戴VR眼镜，手拿感应笔，面对操作板上的轨道，配合感应器进行VR模拟的装配操作的基于VR技术的工业模拟装配设备。操作的基于VR技术的工业模拟装配设备。操作的基于VR技术的工业模拟装配设备。

【技术实现步骤摘要】
一种基于VR技术的工业模拟装配设备


[0001]本专利技术属于VR装配
，尤其涉及一种基于VR技术的工业模拟装配设备。

技术介绍

[0002]工业产品在正式投入生产前，都需要经过设计，并制作出样品来探究和改善设计方案，直至得到完善的方案，因此随着每次方案的改进，就意味着需要重新制作新的样品来进行装配，而样品的制作需要时间，因此也极大扩大了设计阶段所需的时间，拖延开发进度，现有装配台基本都是固定高度，若身高过高或者过矮人员操作起来十分不便，需要坐着或者垫凳子进行操作，十分不便。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种基于VR技术的工业模拟装配设备，可以根据模拟装配人员的身高差异对支撑板的高度进行适应的调节，使模拟装配人员在操作起来更加方便，模拟装配时，操作人员头戴VR眼镜，手拿感应笔，面对操作板上的轨道，配合感应器进行VR模拟的装配操作。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种基于VR技术的工业模拟装配设备，包括基座和底盒，所述底盒固定连接于基座顶壁，所述底盒内部呈中空设置，其特征在于：还包括调节放置组件和模拟装配组件，所述调节放置组件设于底盒内部，所述模拟装配组件设于基座上部，所述调节放置组件包括正反电机、齿轮一、螺纹筒、齿轮二、螺纹杆、支撑板、固定架、导向杆、放置架、横板、弹簧、放置盒、驱动电机、蜗杆、转动柱、蜗轮和操作板，所述正反电机固定连接于底盒内底壁，所述正反电机输出端转动连接于底盒内顶壁，所述齿轮一固定连接于驱动电机输出端，所述螺纹筒下端转动连接于底盒内底壁，所述螺纹筒呈对称设置，所述齿轮二固定连接于螺纹筒外侧壁，所述齿轮二和齿轮一相啮合，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹筒上端，所述螺纹筒上端穿过底盒转动连接于底盒上，所述支撑板固定连接于螺纹杆上端，所述固定架固定连接于底盒顶壁，所述导向杆固定连接于支撑板底壁，所述导向杆下端贯穿固定架滑动设于固定架上，所述放置架固定连接于支撑板顶壁，所述横板固定连接于放置架内侧壁之间，所述横板呈上下排列设置，所述弹簧固定连接于横板顶壁，所述弹簧呈均匀排列设置，所述放置盒固定连接于弹簧上端，所述驱动电机固定连接于放置板顶壁，所述蜗杆固定连接于驱动电机输出端，所述转动柱转动连接于支撑板顶部，所述蜗轮固定连接于转动柱外侧壁，所述操作板固定连接于转动柱上端。
[0005]进一步地，所述模拟装配组件包括固定柱、摄像头一、固定杆、摄像头二、轨道、感应器、VR眼镜和感应笔，所述固定柱固定连接于支撑板顶壁，所述摄像头一固定连接于固定柱上端，所述固定杆固定连接于支撑板顶壁，所述摄像头二固定连接于固定杆上端，所述轨道固定连接于操作板顶壁，所述感应器活动设于轨道上，所述VR眼镜设于放置盒内部，所述感应笔设于放置盒内部。
[0006]进一步地，所述齿轮一直径小于齿轮二直径，使支撑台缓慢的上升或者下移，更加
稳定。
[0007]进一步地，所述蜗杆和蜗轮相啮合。
[0008]进一步地，所述轨道内部设有铁块，所述感应器上设有磁体，可以将感应器固定在轨道上。
[0009]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：本专利技术提出的一种基于VR技术的工业模拟装配设备，可以根据模拟装配人员的身高差异对支撑板的高度进行适应的调节，使模拟装配人员在操作起来更加方便，模拟装配时，操作人员头戴VR眼镜，手拿感应笔，面对操作板上的轨道，配合感应器进行VR模拟的装配操作，装配完成后可以将VR眼镜和感应笔放置在具有缓冲功能的放置盒，整体结构简单，实用性得到了提高。
附图说明
[0010]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0011]图1为本专利技术提出的一种基于VR技术的工业模拟装配设备整体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术提出的一种基于VR技术的工业模拟装配设备剖视图。
[0013]在附图中：1、基座，2、底盒，3、调节放置组件，4、模拟装配组件，5、正反电机，6、齿轮一，7、螺纹筒，8、齿轮二，9、螺纹杆，10、支撑板，11、固定架，12、导向杆，13、放置架，14、横板，15、弹簧，16、放置盒，17、驱动电机，18、蜗杆，19、转动柱，20、蜗轮，21、操作板，22、固定柱，23、摄像头一，24、固定杆，25、摄像头二，26、轨道，27、感应器，28、VR眼镜，29、感应笔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016]如图1所示，一种基于VR技术的工业模拟装配设备，它包括基座1和底盒2，底盒2固定连接于基座1顶壁，底盒2内部呈中空设置。
[0017]如图1
‑
2所示，其特征在于：还包括调节放置组件3和模拟装配组件4，调节放置组件3设于底盒2内部，模拟装配组件4设于基座1上部，调节放置组件3包括正反电机5、齿轮一6、螺纹筒7、齿轮二8、螺纹杆9、支撑板10、固定架11、导向杆12、放置架13、横板14、弹簧15、放置盒16、驱动电机17、蜗杆18、转动柱19、蜗轮20和操作板21。
[0018]如图1
‑
2所示，模拟装配组件4包括固定柱22、摄像头一23、固定杆24、摄像头二25、轨道26、感应器27、VR眼镜28和感应笔29。
[0019]优选的，为了可以针对操作人员的身高差异对支撑板10进行不同高度的调节、便于对模拟装配的工具放置和对操作板21进行转动调节，提高装配的便捷性，正反电机5固定连接于底盒2内底壁，正反电机5输出端转动连接于底盒2内顶壁，齿轮一6固定连接于驱动电机17输出端，螺纹筒7下端转动连接于底盒2内底壁，螺纹筒7呈对称设置，齿轮二8固定连接于螺纹筒7外侧壁，齿轮二8和齿轮一6相啮合，螺纹杆9螺纹连接于螺纹筒7上端，螺纹筒7上端穿过底盒2转动连接于底盒2上，支撑板10固定连接于螺纹杆9上端，固定架11固定连接于底盒2顶壁，导向杆12固定连接于支撑板10底壁，导向杆12下端贯穿固定架11滑动设于固定架11上，齿轮一6直径小于齿轮二8直径，使支撑台缓慢的上升或者下移，更加稳定，放置架13固定连接于支撑板10顶壁，横板14固定连接于放置架13内侧壁之间，横板14呈上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于VR技术的工业模拟装配设备，包括基座和底盒，所述底盒固定连接于基座顶壁，所述底盒内部呈中空设置，其特征在于：还包括调节放置组件和模拟装配组件，所述调节放置组件设于底盒内部，所述模拟装配组件设于基座上部，所述调节放置组件包括正反电机、齿轮一、螺纹筒、齿轮二、螺纹杆、支撑板、固定架、导向杆、放置架、横板、弹簧、放置盒、驱动电机、蜗杆、转动柱、蜗轮和操作板，所述正反电机固定连接于底盒内底壁，所述正反电机输出端转动连接于底盒内顶壁，所述齿轮一固定连接于驱动电机输出端，所述螺纹筒下端转动连接于底盒内底壁，所述螺纹筒呈对称设置，所述齿轮二固定连接于螺纹筒外侧壁，所述齿轮二和齿轮一相啮合，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹筒上端，所述螺纹筒上端穿过底盒转动连接于底盒上，所述支撑板固定连接于螺纹杆上端，所述固定架固定连接于底盒顶壁，所述导向杆固定连接于支撑板底壁，所述导向杆下端贯穿固定架滑动设于固定架上，所述放置架固定连接于支撑板顶壁，所述横板固定连接于放置架内侧壁之间，所述横板呈上下排列设置，所述弹簧固定连接于横板顶壁，所述弹簧呈均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶，
申请(专利权)人：长沙紫环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：