一种实现多组光纤接头独立插拔的光模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种实现多组光纤接头独立插拔的光模块，以解决现有技术中因采用光分路器而使得光纤跳线分支不能独立插拔的问题，本实用新型专利技术的技术方案包括引擎、MT插芯、陶瓷插芯及光纤接头，同时还包括陶瓷插芯固定座、陶瓷插芯连接器及陶瓷套筒，陶瓷套筒有多根，陶瓷插芯连接器一端设有多个光纤接头插接部，另一端设有多个陶瓷套筒插接部，MT插芯一端与引擎连接，另一端通过光纤与多根陶瓷插芯的一端连接，每根陶瓷插芯另一端对应插入至一根陶瓷套筒内，陶瓷套筒一端设于陶瓷插芯固定座内，另一端插入至陶瓷插芯连接器的陶瓷套筒插接部内，陶瓷插芯连接器的光纤接头插接部用于与光纤接头连接，每组光纤接头对应连接一根光纤跳线。光纤跳线。光纤跳线。

【技术实现步骤摘要】
一种实现多组光纤接头独立插拔的光模块


[0001]本技术涉及光模块
，具体为一种实现多组光纤接头独立插拔的光模块。

技术介绍

[0002]光模块是进行光电和电光转换的光电子器件。光模块的发送端把电信号转换为光信号，接收端把光信号转换为电信号。光模块通过光纤跳线与光纤连接，现有技术中，为了使一组光模块同时与多根光纤跳线连接，通常采用光分路器实现对光纤跳线的一分二、一分四、一分八等，从而使多根光纤跳线汇总后与一组光模块连接。
[0003]但是上述方式存在以下缺陷：一是光分路器的制作较为麻烦，提高了使用成本；二是一旦其中一条支路存在问题，则整根光纤跳线都需要进行更换，操作起来比较麻烦，额外增加了成本，同时也降低了作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种实现多组光纤接头独立插拔的光模块，以解决现有技术中因采用光分路器而使得多组光纤接头不能独立插拔的问题。
[0005]本技术的技术方案包括引擎、MT插芯、陶瓷插芯及光纤接头，同时还包括陶瓷插芯固定座、陶瓷插芯连接器及陶瓷套筒，所述陶瓷套筒有多根，所述陶瓷插芯连接器一端设有多个光纤接头插接部，另一端设有多个陶瓷套筒插接部，所述MT插芯一端与引擎连接，另一端通过光纤与多根陶瓷插芯的一端连接，每根陶瓷插芯另一端对应插入至一根陶瓷套筒内，所述陶瓷套筒一端设于陶瓷插芯固定座内，另一端插入至陶瓷插芯连接器的陶瓷套筒插接部内，所述陶瓷插芯连接器的光纤接头插接部用于与光纤接头连接，每组光纤接头对应连接一根光纤跳线。
[0006]作为上述方案的优选，所述陶瓷插芯固定座上沿水平方向并排设有多个陶瓷套筒安装孔，每个陶瓷套筒安装孔内设有两根沿水平方向的陶瓷套筒，同一陶瓷套筒安装孔内的两根陶瓷套筒沿竖直方向排列。
[0007]作为上述方案的优选，所述陶瓷插芯固定座由上固定座和下固定座构成，上固定座下表面和下固定座上表面分别设有多个沿水平方向排列的凹陷部，上、下凹陷部一一对应，每个上凹陷部与对应的下凹陷部扣合形成所述陶瓷套筒安装孔，上、下凹陷部内各卡合有一根陶瓷套筒。
[0008]作为上述方案的优选，所述上固定座的一端设有挂钩、另一端设有挂环，下固定座上与上固定座挂钩相对应的端部设有挂环，与上固定座挂环对应的端部设有挂钩，所述挂环与对应的挂钩卡合以将上、下固定座锁定
[0009]作为上述方案的优选，所述上固定座上任意相邻两个凹陷部之间设有挂环/挂钩，所述下固定座上设有与上固定座上任意相邻两个凹陷部之间的挂环/挂钩一一对应的挂钩/挂环，对应的挂钩和挂环相互卡合以将上下固定座锁定。
[0010]作为上述方案的优选，所述陶瓷插芯连接器内部为空腔，空腔一端为开口，另一端设有与陶瓷套筒一一对应的通孔，作为陶瓷套筒插接部，所述陶瓷套筒对应插入至所述通孔内，所述空腔内顶部和底部各设有多块隔板，上、下隔板一一对应，将空腔分隔为多个区域，每个区域作为一个光纤接头插接部，与一组光纤接头配合，每组光纤接头前端的两个连接头分别对应插入至陶瓷插芯固定座内竖直方向排列的两根陶瓷套筒内。
[0011]本技术的有益技术效果在于：
[0012]1、采用上述结构的光模块，能够实现各光纤接头直接独立与光模块进行插接。用户可以根据实际需求选择使用一路或多路光纤跳线。当其中任意一路光纤跳线或光纤接头出现故障时，可以实现独立更换维修，而不会对其他光纤跳线或光纤接头造成干扰。
[0013]2、采用陶瓷套筒对陶瓷插芯和光纤接头进行连接，能够有效保证两端插芯的同轴度，从而保证数据传输的准确性。
[0014]3、陶瓷插芯固定座的上下固定座通过多组挂钩和挂环形成锁紧结构，保证了陶瓷套筒在固定座内的稳定性，保证数据传送的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图3为反映本技术中陶瓷插芯固定座、陶瓷插芯连接器结构的爆炸示意图。
[0018]图4为本技术中陶瓷插芯固定座的爆炸结构示意图。
[0019]图5和图6为本技术中陶瓷插芯连接器的结构示意图。
[0020]1、光模块底座；2、引擎；3、MT插芯；4、上固定座；5、下固定座；6、陶瓷套筒；7、陶瓷插芯连接器；8、光纤接头；9、陶瓷插芯；10、上盖；11、拉环；12、凹陷部；13、挂环；14、挂钩；15、限位凸台；16、陶瓷套筒插接部；17、光纤接头插接部；18、隔板；19、限位孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图详细描述本技术的实施例。
[0022]如图1所示，本实施例以4路收发的光模块为例，其结构包括引擎2、MT插芯3、陶瓷插芯9及光纤接头8，同时还包括陶瓷插芯固定座、陶瓷插芯连接器7及陶瓷套筒6，在本实施例中，陶瓷套筒6设置有8根，陶瓷插芯连接器7一端设有4个光纤接头插接部17，另一端设有8个陶瓷套筒插接部16，MT插芯3一端与引擎2连接，另一端通过光纤与8根陶瓷插芯9的一端连接，每根陶瓷插芯9另一端对应插入至一根陶瓷套筒6内，陶瓷套筒6一端设于陶瓷插芯固定座内，另一端插入至陶瓷插芯连接器7的陶瓷套筒插接部16内，陶瓷插芯连接器7的光纤接头插接部17用于与光纤接头8连接，每组光纤接头8对应连接一根光纤跳线。
[0023]在本实施例中，陶瓷插芯固定座上沿水平方向并排设有4个陶瓷套筒安装孔，每个陶瓷套筒安装孔内设有两根沿水平方向的陶瓷套筒6，同一陶瓷套筒安装孔内的两根陶瓷套筒6沿竖直方向排列。
[0024]在本实施例中，陶瓷插芯固定座由上固定座4和下固定座5构成，上固定座4下表面和下固定座5上表面分别设有4个沿水平方向排列的凹陷部12，上、下凹陷部12一一对应，每个上凹陷部12与对应的下凹陷部12扣合形成陶瓷套筒安装孔，上、下凹陷部12内各卡合有
一根陶瓷套筒6。
[0025]在本实施例中，上固定座4的一端设有挂钩14、另一端设有挂环13，下固定座5上与上固定座4挂钩14相对应的端部设有挂环13，与上固定座4挂环13对应的端部设有挂钩14，挂环13与对应的挂钩14卡合以将上、下固定座5锁定
[0026]在本实施例中，上固定座4上任意相邻两个凹陷部12之间设有挂环13/挂钩14，下固定座5上设有与上固定座4上任意相邻两个凹陷部12之间的挂环13/挂钩14一一对应的挂钩14/挂环13，对应的挂钩14和挂环13相互卡合以将上下固定座5锁定。
[0027]在本实施例中，陶瓷插芯连接器7内部为空腔，空腔一端为开口，另一端设有与陶瓷套筒6一一对应的通孔(8个)，作为陶瓷套筒插接部16，陶瓷套筒6对应插入至通孔内，空腔内顶部和底部各设有多块隔板18，上、下隔板18一一对应，将空腔分隔为多个区域，每个区域作为一个光纤接头插接部17，与一组光纤接头8配合，每组光纤接头8前端的两个连接头分别对应插入至陶瓷插芯固定座内竖直方向排列的两根陶瓷套筒6内。
[0028]本实施例中通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现多组光纤接头独立插拔的光模块，包括引擎、MT插芯、陶瓷插芯及光纤接头，其特征在于：还包括陶瓷插芯固定座、陶瓷插芯连接器及陶瓷套筒，所述陶瓷套筒有多根，所述陶瓷插芯连接器一端设有多个光纤接头插接部，另一端设有多个陶瓷套筒插接部，所述MT插芯一端与引擎连接，另一端通过光纤与多根陶瓷插芯的一端连接，每根陶瓷插芯另一端对应插入至一根陶瓷套筒内，所述陶瓷套筒一端设于陶瓷插芯固定座内，另一端插入至陶瓷插芯连接器的陶瓷套筒插接部内，所述陶瓷插芯连接器的光纤接头插接部用于与光纤接头连接，每组光纤接头对应连接一根光纤跳线，且光纤接头上插入陶瓷插芯连接器的一端设有两个连接头。2.根据权利要求1所述的光模块，其特征在于：所述陶瓷插芯固定座上沿水平方向并排设有多个陶瓷套筒安装孔，每个陶瓷套筒安装孔内设有两根沿水平方向的陶瓷套筒，同一陶瓷套筒安装孔内的两根陶瓷套筒沿竖直方向排列。3.根据权利要求2所述的光模块，其特征在于：所述陶瓷插芯固定座由上固定座和下固定座构成，上固定座下表面和下固定座上表面分别设有多个沿水平方向排列的凹陷部，上、下凹陷部一一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣彬彬，
申请(专利权)人：武汉亿思源光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：