本实用新型专利技术提供一种红茶发酵温湿度自动调节装置，包括箱体，箱体正面设有外箱门，箱体内设有内箱，内箱正面设有密闭箱门，内箱中设有茶叶摊晾机构，内箱侧壁和底板上设有多个进风孔，其顶部设有出风孔，箱体与内箱之间的夹层中设有风机、雾化加湿器，风机、雾化加湿器的输入端分别通过进风管道与箱体侧面的进风口相连通，风机、雾化加湿器的输出端分别与主送风管道相连通，主送风管道与多条子送风管道相连通，子送风管道与进风孔相连通，出风孔通过排风管道与箱体侧面的排风口相连通，主送风管道内设置有电加热器,所述装置能够控制红茶发酵过程温湿度，令茶叶在稳定环境下发酵，提高茶叶出品平均品质。茶叶出品平均品质。茶叶出品平均品质。
【技术实现步骤摘要】
红茶发酵温湿度自动调节装置
[0001]本技术涉及红茶发酵装置
，尤其涉及一种红茶发酵温湿度自动调节装置。
技术介绍
[0002]红茶属于全发酵茶，发酵是形成红茶色、香、味品质特征的关键性工序，因此发酵是红茶加工制作流程中最重要的工序之一。目前红茶的发酵主要是将红茶放在发酵筐内进入发酵室进行发酵，并在发酵室中通过灯照、加湿器等手段控制满足茶多酚氧化酶的氧化聚合反应所需的适宜温度和湿度，发酵过程中室温需要控制在20～25℃左右，现有的发酵手段在茶叶堆积时容易造成外层与内层的茶叶温度、湿度不均，导致最终出品的茶叶品质不一，有待于改进。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术的目的在于提供一种红茶发酵温湿度自动调节装置，以克服或至少部分解决现有技术所存在的上述问题。
[0004]本技术所提供的技术方案如下：
[0005]一种红茶发酵温湿度自动调节装置，包括箱体，所述箱体正面设置有外箱门，所述箱体内设置有内箱，所述内箱正面设置有密闭箱门，所述内箱中设置有茶叶摊晾机构，所述内箱的侧壁和底板上设置有多个进风孔，其顶部设置有出风孔，箱体与内箱之间的夹层中设置有风机、雾化加湿器，所述风机、雾化加湿器的输入端分别通过进风管道与箱体侧面的进风口相连通，风机、雾化加湿器的输出端分别与主送风管道相连通，所述主送风管道与多条子送风管道相连通，每条所述子送风管道与一进风孔相连通，所述出风孔通过排风管道与箱体侧面的排风口相连通，所述主送风管道内设置有电加热器。
[0006]进一步的，所述外箱门和密闭厢门上均设置有透明区域。
[0007]进一步的，所述箱体中还设置有控制盒，所述控制盒内设置有控制主板，所述风机、雾化加湿器、电加热器分别通过控制电路与控制主板相连接。
[0008]进一步的，所述内箱中还设置有温湿度传感器，所述外箱门上设置有触控屏，所述温湿度传感器、触控屏分别与控制主板信号相连。
[0009]进一步的，所述茶叶摊晾机构包括第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆之间由上至下依次设置有多个环形架，所述环形架用于放置茶叶摊晾容器。
[0010]进一步的，所述第一竖杆和第二竖杆上均设置有凹槽，所述凹槽内设置有直线电机，所述直线电机的动子与连接杆相连接，所述环形架的侧面与连接杆相连接。
[0011]进一步的，所述环形架外侧环绕设置有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)内外两层箱体的设计可以有效防止外界的温度、湿度影响到内箱中的茶叶，使茶叶可以在稳定的环境条件下进行发酵；
[0014](2)内箱的底部和侧面均设置有进风孔，通过风机和雾化加湿器可以通过送风管道将湿度高的空气送到内箱中，从而使得放置在不同高度的茶叶均能处在相同的环境下进行发酵，令茶叶出品品质统一，同时主送风管道中的电加热器还能对空气进行加热，令内箱的温湿度可控。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例一提供的一种红茶发酵温湿度自动调节装置整体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例一提供的一种红茶发酵温湿度自动调节装置内部结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例二提供的一种红茶发酵温湿度自动调节装置内部结构示意图。
[0019]图中，1箱体，2外箱门，3内箱，4密闭箱门，5进风孔，6出风孔，7风机，8雾化加湿器，9进风管道，10主送风管道，11子送风管道，12排风管道，13电加热器，14控制盒，15触控屏，16第一竖杆，17第二竖杆，18环形架，19透明区域，20凹槽，21直线电机，22连接杆，23挡板,24温湿度传感器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所列举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例一
[0022]参照图1和图2，本实施例提供一种红茶发酵温湿度自动调节装置，所述装置包括箱体1，所述箱体1正面设置有外箱门2。所述箱体1内设置有内箱3，所述内箱3正面设置有密闭箱门4，双箱门的设计可以有效隔绝内箱3和外界环境，以保持茶叶发酵环境的稳定性和可控性。内箱3中设置有茶叶摊晾机构，所述内箱3的侧壁和底板上设置有多个进风孔5，其顶部设置有出风孔6。箱体1与内箱3之间的夹层中设置有风机7、雾化加湿器8，所述风机7、雾化加湿器8的输入端分别通过进风管道9与箱体1侧面的进风口相连通，风机7、雾化加湿器8的输出端分别与主送风管道10相连通，所述主送风管道10与多条子送风管道11相连通，每条所述子送风管道11与一进风孔5相连通。所述出风孔6通过排风管道12与箱体1侧面的排风口相连通。所述主送风管道10内设置有电加热器13。
[0023]同时，所述箱体1中还设置有控制盒14，所述控制盒14内设置有控制主板，所述风机7、雾化加湿器8、电加热器13分别通过控制电路与控制主板相连接，使得控制主板可以控制风机7、雾化加湿器8和电加热器13的启停。所述内箱3中还设置有温湿度传感器24，外箱门2上设置有触控屏15，所述温湿度传感器24、触控屏15分别与控制主板信号相连。
[0024]所述茶叶摊晾机构包括第一竖杆16和第二竖杆17，所述第一竖杆16和第二竖杆17
之间由上至下依次设置有多个环形架18，所述环形架18用于放置茶叶摊晾容器，所述茶叶摊晾容器用于摊晾茶叶。
[0025]在进行茶叶发酵前，首先将摊放好茶叶的多个茶叶摊晾容器分别放置到各层环形架18上，随后依次关闭密闭厢门4和外箱门2。温湿度传感器24实时监测内箱3内的温湿度数据，并发送至控制主板，控制主板控制触控屏15显示温湿度数据以供用户查看。用户可以根据发酵需求，通过触控屏15输入控制指令，令控制主板根据控制指令控制风机7、雾化加湿器8、电加热器13的启停，使得发酵过程中内箱3内的温湿度灵活可调，控制主板可以根据用户的预设指令，在通过温湿度传感器24检测到内箱3内温湿度不符合预设范围时，通过控制风机7、雾化加湿器8、电加热器13的启停来自动调节温湿度。风机7用于将外部空气吹向内箱3内，从而满足发酵过程所需氧气量；雾化加湿器8用于提高吹向内箱3内的空气的湿度，高湿度的环境有利于提高多酚氧化酶的活性，有利于茶黄素的形成和积累；电加热器13可以在外界气温较低的时候对空气进行加热，从而将内箱3内的温度和叶温保持在合理水平。同时外箱门2和密闭箱门4上设置有透明区域19，用户可以通过透明区域19直接观察到内箱3内部情况。
[0026]实施例二
[0027]在前述实施例的基础上，本实施例与前述实施例的区别在于：
[0028]参照图3，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红茶发酵温湿度自动调节装置，其特征在于，所述装置包括箱体，所述箱体正面设置有外箱门，所述箱体内设置有内箱，所述内箱正面设置有密闭箱门，所述内箱中设置有茶叶摊晾机构，所述内箱的侧壁和底板上设置有多个进风孔，其顶部设置有出风孔，箱体与内箱之间的夹层中设置有风机、雾化加湿器，所述风机、雾化加湿器的输入端分别通过进风管道与箱体侧面的进风口相连通，风机、雾化加湿器的输出端分别与主送风管道相连通，所述主送风管道与多条子送风管道相连通，每条所述子送风管道与一进风孔相连通，所述出风孔通过排风管道与箱体侧面的排风口相连通，所述主送风管道内设置有电加热器。2.根据权利要求1所述的一种红茶发酵温湿度自动调节装置，其特征在于，所述外箱门和密闭厢门上均设置有透明区域。3.根据权利要求1所述的一种红茶发酵温湿度自动调节装置，其特征在于，所述箱体中还设置有控制盒，所述控制盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗继华，冯程，陈中连，原保平，钟素萍，
申请(专利权)人：五指山三睿大叶茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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