【技术实现步骤摘要】
分流器组件、阀箱和柱塞泵
[0001]本申请涉及油气开采设备
,尤其涉及一种分流器组件、阀箱和柱塞泵。
技术介绍
[0002]柱塞泵是油气开采过程中的一种重要的设备,柱塞泵通常包括液力端和动力端,动力端可以将动能通过减速传动系统等传递至液力端,液力端内部的高压液体产生的力通过柱塞等零部件作用至动力端壳体。目前的柱塞泵中,通常设有上凡尔总成和下凡尔总成。在动力端驱动柱塞向远离液力端的方向运动时,上凡尔总成关闭,下凡尔总成打开,完成进液动作,在动力端驱动柱塞向靠近液力端的方向运动时,下凡尔总成关闭,上凡尔总成打开,完成排液动作。
[0003]由于目前的柱塞泵中,上凡尔总成和下凡尔总成沿垂直于柱塞的轴向的方向分布,使得柱塞泵中的阀箱中的开孔呈十字相贯状分布,用以为柱塞提供活动空间的轴向孔和用于安装上凡尔总成和下凡尔总成的径向孔之间容易在液体流动时出现应力集中现象,且应力较大的位置位于交变区,使得阀箱的相贯线位置处容易产生疲劳裂纹,进而出现阀箱损坏的情况,严重影响阀箱和柱塞泵的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本申请公开一种分流器组件、阀箱和柱塞泵,以解决目前的阀箱中为容纳柱塞和凡尔总成设置有呈十字相贯状结构的开孔,在液体流动的过程中容易出现应力集中现象,阀箱易损坏的问题。
[0005]为了解决上述问题,本申请采用下述技术方案:
[0006]第一方面,本申请公开一种分流器组件,应用于柱塞泵,分流器组件包括分流器、第一凡尔体、第二凡尔体、第一凡尔胶皮和第二凡尔胶皮,
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分流器组件,应用于柱塞泵,其特征在于,包括分流器(100)、第一凡尔体(210)、第二凡尔体(220)、第一凡尔胶皮(310)和第二凡尔胶皮(320),所述分流器(100)设有排液孔(110)和进液孔(120),所述排液孔(110)连通于所述分流器(100)沿自身轴向相背的第一端面和第二端面,所述进液孔(120)连通于所述分流器(100)的侧面和所述第一端面,所述侧面连接于所述第一端面和所述第二端面之间,所述进液孔(120)位于所述侧面的孔口可与所述柱塞泵的阀箱的进液通道连通,所述排液孔(110)位于所述第二端面的孔口可与所述阀箱的排液通道连通;所述第一凡尔体(210)设有沿所述轴向贯穿自身的连通孔(211),所述第一凡尔体(210)可启闭地面接触于所述分流器的第一端面,以封堵进液孔(120),且连通所述连通孔(211)和所述排液孔(110),所述第二凡尔体(220)可启闭地面接触于所述分流器的第二端面,以封堵所述排液孔(110);所述第一凡尔胶皮(310)和所述第二凡尔胶皮(320)均环绕于所述排液孔(110)之外,且所述第一凡尔胶皮(310)间隔所述进液孔(120)和所述排液孔(110),所述第一凡尔胶皮(310)可被挤压于所述第一凡尔体(210)和所述第一端面之间,所述第二凡尔胶皮(320)可被挤压于所述第二凡尔体(220)与所述第二端面之间。2.根据权利要求1所述的分流器组件,其特征在于,所述分流器组件还包括第三凡尔胶皮(330),所述第三凡尔胶皮(330)环绕设置于所述进液孔(120)位于所述第一端面的孔口之外,且所述第三凡尔胶皮(330)可被挤压于所述第一凡尔体(210)和所述第一端面之间。3.根据权利要求1所述的分流器组件,其特征在于,所述分流器组件还包括密封圈,所述进液孔(120)位于所述侧面的孔口沿所述轴向的相背两侧均设有所述密封圈,所述分流器(100)的侧面设有多个限位槽(140),各所述密封圈的一部分分别一一对应地容纳于多个所述限位槽(140)内。4.根据权利要求1所述的分流器组件,其特征在于,所述第一端面自内向外呈扩口状结构,和/或所述第二端面自内向外呈扩口状结构。5.根据权利要求1所述的分流器组件,其特征在于,所述第一端面中所述进液孔(120)的孔口所在的区域相对所述第一端面的内缘和外缘均向靠近所述第二凡尔体(220)所在的方向凹陷。6.根据权利要求1所述的分流器组件,其特征在于,所述第一凡尔体(210)中用以封堵所述进液孔(120)的部分被过所述分流器(100)的轴线的平面截得的图形包括第一线段,所述第一线段为直线段,所述直线段垂直于所述进液孔中位于所述第一端面的孔口的轴向;或者,所述第一线段为弧线段,且所述第一线段的中部沿所述进液孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晓斌,王继鑫,崔文平,王宝杰,魏小淞,郭子蒙,
申请(专利权)人:烟台杰瑞石油装备技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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