一种化工原料出料冷却器制造技术

本发明专利技术公开了一种化工原料出料冷却器，属于化工原料加工设备技术领域，包括支架、冷却箱和冷却机构，所述冷却机构包括：支撑框、分料盘、储料框、振动组件、输送管、排料组件、水冷组件和旋转组件；所述通过所述水冷组件可对冷却箱内侧源源不断的输送冷却，并对吸收热量后的水进行冷却，方便循环使用；水冷组件还可在输送冷水的过程中驱动排料组件进行旋转，进一步的实现输送管和储料框进行旋转，在储料框进行旋转的过程中通过振动组件可实现分料盘进行振动，避免化工原料在分料盘上堵塞；通过旋转组件可在输送管跟随排料组件进行旋转的过程中进行自转，方便对化工原料进行输送，提高冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料出料冷却器


[0001]本专利技术属于化工原料加工设备
，尤其涉及一种化工原料出料冷却器。

技术介绍

[0002]化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料；在现有技术中，许多化工原料一般都要通过析晶、离心等工序得到湿品，再经过干燥、混料、冷却、包装后成为成品，例如，对叔丁基苯甲酸作为一种重要的化工原料中间体，就是经过上述加工步骤而得到的成品；但是在冷却中，我们会使用许多的方法进行冷却，例如自然冷却、使用冷却机进行冷却等。
[0003]现有的化工原料出料冷却器在使用过程中，容易造成化工原料在冷却器中堵塞，且冷却效率较低，不能充分对化工原料进行均匀冷却。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种化工原料出料冷却器以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种化工原料出料冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工原料出料冷却器，包括支架、冷却箱和冷却机构，所述冷却机构包括：支撑框，安装在所述冷却箱顶端中部；分料盘，位于所述支撑框内侧，用于对进入支撑框内侧的化工原料进行分散；储料框，安装在所述冷却箱顶端中部，并位于分料盘底侧，与所述冷却箱转动连接；振动组件，安装在所述分料盘上，用于在储料框进行旋转时驱动分料盘进行竖直方向的振动；输送管，一端与所述储料框底端转动连接，并为螺旋状，用于对储料框内侧的化工原料进行输送；排料组件，与所述输送管另一端连接，并安装在所述冷却箱内侧，用于对输送管进行支撑；水冷组件，安装在所述支架上，位于所述冷却箱外侧，用于对冷却箱内侧输送冷水，并驱动排料组件在冷却箱内侧进行旋转；旋转组件，安装在所述输送管远离储料框一端，用于在输送管跟随排料组件进行旋转时进行自转。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案：所述振动组件包括：限位槽，位于所述支撑框上，并为竖直状；限位杆，固定安装在所述限位槽内侧，并为竖直状；移动块，固定安装在所述分料盘外侧，并与所述限位杆滑动连接；
弹性件，套接在所述限位杆外侧，一端与所述限位槽内壁连接，另一端与所述移动块连接，用于调节移动块在限位杆上的位置；固定杆，固定安装在所述分料盘底侧中部，并为竖直状；刮板，安装在所述固定杆底端外侧，与所述储料框内部底侧接触，用于在储料框进行旋转时，将储料框内侧的化工原料送入输送管中；凸块，固定在所述储料框上，用于与所述刮板接触时，驱动刮板向上进行位置移动。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案：所述排料组件包括：滑轨，固定安装在所述冷却箱内壁上，并为圆环状；旋转盘，位于所述滑轨内侧，并为水平状，与所述滑轨滑动连接；通水孔，位于所述旋转盘上；排料框，固定安装在所述旋转盘底侧，贯穿所述冷却箱底侧，与所述冷却箱转动连接。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案：所述水冷组件包括：水箱，位于所述冷却箱外侧；水泵，安装在所述支架上，位于水箱和冷却箱之间；输水管，一端与所述水箱连接，另一端与所述水泵进水端连接；制冷片，安装在所述水箱内壁上，并为倾斜状；制冷机，位于所述水箱外侧，与所述制冷片连接，用于降低制冷片的温度；回水管，位于所述水箱顶端，一端与所述水箱连接，另一端与所述冷却箱连接；驱动组件，安装在所述输水管和排料框上，用于在水泵对冷却箱内侧输送冷水时，驱动排料框在冷却箱内侧进行旋转。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案：所述驱动组件包括：固定管，一端与所述水泵出水端连接，另一端位于冷却箱内侧；增压喷头，固定安装在所述冷却箱内侧，与所述固定管远离水泵一端连接；驱动叶，固定安装在所述排料框外壁上，用于在增压喷头喷水时带动排料框进行旋转。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案：所述旋转组件包括：定位架，固定安装在所述冷却箱内壁上，并位于滑轨上方；齿轮环，固定安装在所述定位架上；排料管，与所述输送管底端连接，并为竖直状，贯穿所述旋转盘，与所述旋转盘转动连接；旋转齿，固定安装在所述排料管外侧，与所述齿轮环啮合连接。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案：所述化工原料出料冷却器还包括：风扇和进料口，进料口位于支撑框顶端中部，风扇安装在所述支撑框顶端，并位于进料口侧面，用于排出支撑框内侧的热量。
[0013]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：在本专利技术中，所述支架上固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端安装有支撑框，支撑框内侧设有分料框，分料框底侧设有储料框，储料框底侧设有输送管和排料组件，通过所述
水冷组件可对冷却箱内侧源源不断的输送冷却，并对吸收热量后的水进行冷却，方便循环使用；水冷组件还可在输送冷水的过程中驱动排料组件进行旋转，进一步的实现输送管和储料框进行旋转，在储料框进行旋转的过程中通过振动组件可实现分料盘进行振动，避免化工原料在分料盘上堵塞；通过旋转组件可在输送管跟随排料组件进行旋转的过程中进行自转，方便对化工原料进行输送，提高冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术图1中A处放大的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术中储料框内侧的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术中旋转组件的结构示意图。
[0018]图5为本专利技术中旋转盘上的结构示意图。
[0019]图6为本专利技术图1中B处当的结构示意图。
[0020]图7为本专利技术中固定杆和刮板的结构示意图。
[0021]附图中：1
‑
支架、2
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冷却箱、3
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支撑框、4
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分料盘、5
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储料框、6
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振动组件、61
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限位槽、62
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限位杆、63
‑
移动块、64
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弹性件、65
‑
固定杆、66
‑
刮板、67
‑
凸块、7
‑
输送管、8
‑
排料组件、81
‑
滑轨、82
‑
旋转盘、83
‑
通水孔、84
‑
排料框、9
‑
水冷组件、91
‑
水箱、92
‑
水泵、93
‑
输水管、94
‑
制冷片、95
‑
制冷机、96
‑
回水管、97
‑
驱动组件、971
‑
固定管、972
‑
增压喷头、973
‑
驱动叶、10
‑
旋转组件、101
‑
定位架、102
‑
齿轮环、103
‑
排料管、104
‑
旋转齿、11
‑
进料口、12
‑
风扇。
具体实施方式
[0022]为了使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料出料冷却器，包括支架、冷却箱和冷却机构，其特征在于，所述冷却机构包括：支撑框，安装在所述冷却箱顶端中部；分料盘，位于所述支撑框内侧，用于对进入支撑框内侧的化工原料进行分散；储料框，安装在所述冷却箱顶端中部，并位于分料盘底侧，与所述冷却箱转动连接；振动组件，安装在所述分料盘上，用于在储料框进行旋转时驱动分料盘进行竖直方向的振动；输送管，一端与所述储料框底端转动连接，并为螺旋状，用于对储料框内侧的化工原料进行输送；排料组件，与所述输送管另一端连接，并安装在所述冷却箱内侧，用于对输送管进行支撑；水冷组件，安装在所述支架上，位于所述冷却箱外侧，用于对冷却箱内侧输送冷水，并驱动排料组件在冷却箱内侧进行旋转；旋转组件，安装在所述输送管远离储料框一端，用于在输送管跟随排料组件进行旋转时进行自转。2.根据权利要求1所述的化工原料出料冷却器，其特征在于，所述振动组件包括：限位槽，位于所述支撑框上，并为竖直状；限位杆，固定安装在所述限位槽内侧，并为竖直状；移动块，固定安装在所述分料盘外侧，并与所述限位杆滑动连接；弹性件，套接在所述限位杆外侧，一端与所述限位槽内壁连接，另一端与所述移动块连接，用于调节移动块在限位杆上的位置；固定杆，固定安装在所述分料盘底侧中部，并为竖直状；刮板，安装在所述固定杆底端外侧，与所述储料框内部底侧接触，用于在储料框进行旋转时，将储料框内侧的化工原料送入输送管中；凸块，固定在所述储料框上，用于与所述刮板接触时，驱动刮板向上进行位置移动。3.根据权利要求1所述的化工原料出料冷却器，其特征在于，所述排料组件包括：滑轨，固定安装在所述冷却箱内壁上，并为圆环状；旋转盘，位于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛立忠，
申请(专利权)人：吉林新力源化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：