一种双轴卸料器制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料器技术领域，具体涉及一种双轴卸料器，包括壳体，壳体内壁设有卸料组件，壳体外壁设置有用于带动卸料组件工作的驱动机构，其中卸料组件包括第一卸料组件和第二卸料组件，第一卸料组件和第二卸料组件沿水平方向对称设置；本实用新型专利技术通过在壳体内设置第一卸料组件和第二卸料组件，在输送物料的过程中，第一卸料组件和第二卸料组件同步工作，能够满足常规物料的输送，在输送具有粘性的物料时，可在第一卸料组件和第二卸料的配合下，使物料排出，避免物料附着在卸料组件上，使用方便且适用范围广。方便且适用范围广。方便且适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴卸料器


[0001]本技术涉及卸料器
，具体涉及一种双轴卸料器。

技术介绍

[0002]卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。
[0003]卸料器分普通型、耐压型、耐高温型三大类。卸料器可以以匀速驱动，按照控制速率连续排出物料，或者以不定的速度驱动，将卸料器作为喂料机使用。
[0004]卸料器普通型：可以用在150度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又可以作为卸料器功能。
[0005]卸料器耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，旋转卸料器可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。
[0006]现有的卸料器为单轴卸料器，适用于粉状物和颗粒状物料，对有粘性的物料进行送料时，物料容易粘附在刮板上，从而影响使用效果。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术提供一种双轴卸料器，不仅工作稳定，而且适用范围广，尤其是对具有粘性的物料进行送料时，能够保证送料效率。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种双轴卸料器，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口；
[0009]卸料组件，所述卸料组件设于所述壳体内，且卸料组件沿垂直于所述壳体轴线方向设置，所述卸料组件包括第一卸料组件和第二卸料组件，所述第一卸料组件和第二卸料组件沿水平方向对称设置；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设于壳体外侧，驱动组件适用于带动第一卸料组件和第二卸料组件转动。
[0011]进一步地，所述第一卸料组件和第二卸料组件的结构相同，所述第一卸料组件和第二卸料组件均包括叶轮轴，所述叶轮轴的外壁固定连接有多个均匀分布的刮板，叶轮轴一端与壳体转动连接，叶轮轴的另一端穿过壳体与驱动机构连接。
[0012]进一步地，所述壳体外侧设有与所述叶轮轴转动连接的轴承，轴承外壁固定连接有支撑座，支撑座与壳体固定连接。
[0013]进一步地，所述第一卸料组件上的刮板与第二卸料组件上的刮板在转动时相互交叉设置。
[0014]进一步地，所述驱动机构包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮、主动齿轮和从动齿轮；
[0015]所述主动齿轮和从动皮带轮均固定安装在位于靠近电机的一个叶轮轴上，且主动
齿轮位于从动皮带轮的内侧；
[0016]所述从动齿轮固定安装在另一个叶轮轴上，且从动齿轮与主动齿轮啮合；
[0017]所述电机的输出端与主动皮带轮固定连接，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0018]进一步地，所述壳体外壁固定安装有安装板，安装板呈L型，所述电机固定安装在安装板上。
[0019]进一步地，所述壳体顶部的进料口与壳体底部的出料口同轴设置。
[0020]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过在壳体内设置第一卸料组件和第二卸料组件，在输送物料的过程中，第一卸料组件和第二卸料组件同步工作，能够满足常规物料的输送，在输送具有粘性的物料时，可在第一卸料组件和第二卸料的配合下，使物料排出，避免物料附着在卸料组件上，使用方便且适用范围广。
[0022]2、本技术通过设置电机、主动皮带轮、从动皮带轮、主动齿轮和从动齿轮，工作时，通过以上部件相互配合，能够实现两个叶轮轴沿相对的一侧转动，第一卸料组件和第二卸料组件上的刮板相互之间具有清理作用，避免物料粘附在刮板上。
[0023]3、本技术通过在轴承外壁设置支撑座，能够保证轴承与壳体连接的牢靠性，稳定性好。
[0024]4、本技术通过在壳体外壁固定安装安装板，便于对电机的位置进行固定，实用性强。
附图说明
[0025]图1为本技术轴测的结构示意图；
[0026]图2为本技术中壳体与卸料组件安装的结构示意图；
[0027]图3为本技术中第一卸料组件和第二卸料组件的轴测结构示意图。
[0028]图中：1、壳体；2、安装板；3、从动齿轮；4、从动皮带轮；5、叶轮轴；6、电机；7、主动皮带轮；8、支撑座；9、第一卸料组件；10、轴承；11、刮板；12、第二卸料组件。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
3所示：一种双轴卸料器，包括壳体1，壳体1内壁设有卸料组件，壳体1外壁设置有用于带动卸料组件工作的驱动机构，其中卸料组件包括第一卸料组件9和第二卸料组件12，第一卸料组件9和第二卸料组件12沿水平方向对称设置。
[0031]具体而言，一种双轴卸料器，包括，壳体1，所述壳体1顶部设有进料口，壳体1底部设有出料口，进料口和出料口同轴设置。
[0032]卸料组件，所述卸料组件设于所述壳体1内，且卸料组件沿垂直于所述壳体1轴线方向设置，所述卸料组件包括第一卸料组件9和第二卸料组件12，所述第一卸料组件9和第
二卸料组件12沿水平方向对称设置。
[0033]所述第一卸料组件9和第二卸料组件12的结构相同，所述第一卸料组件9和第二卸料组件12均包括叶轮轴5，所述叶轮轴5的外壁固定连接有多个均匀分布的刮板11，叶轮轴5一端与壳体1转动连接，叶轮轴5的另一端穿过壳体1与驱动机构连接。
[0034]驱动机构，所述驱动机构设于壳体1外侧，驱动组件适用于带动第一卸料组件9和第二卸料组件12转动。
[0035]该实施例，通过在壳体1内设置第一卸料组件9和第二卸料组件12，在输送物料的过程中，第一卸料组件9和第二卸料组件12同步工作，能够满足常规物料的输送，在输送具有粘性的物料时，可在第一卸料组件9和第二卸料的配合下，使物料排出，避免物料附着在卸料组件上，使用方便且适用范围广。
[0036]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
3所示，所述壳体1外侧设有与所述叶轮轴5转动连接的轴承10，轴承10外壁固定连接有支撑座8，支撑座8与壳体1固定连接，通过在轴承10外壁设置支撑座8，能够保证轴承10与壳体1连接的牢靠性，稳定性好。
[0037]根据本技术的另一个实施例，如图2所示，为保证在输送具有粘性的物料时能够顺利出料，避免物料粘附在刮板11上，所述第一卸料组件9上的刮板11与第二卸料组件12上的刮板11在转动时相互交叉设置，通过使上述刮板11相互交叉设置，当刮板11沿相对的方向转动时，能够利用两个刮板11之间的相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴卸料器，其特征在于：包括，壳体（1），所述壳体（1）顶部设有进料口，壳体（1）底部设有出料口；卸料组件，所述卸料组件设于所述壳体（1）内，且卸料组件沿垂直于所述壳体（1）轴线方向设置，所述卸料组件包括第一卸料组件（9）和第二卸料组件（12），所述第一卸料组件（9）和第二卸料组件（12）沿水平方向对称设置；驱动机构，所述驱动机构设于壳体（1）外侧，驱动组件适用于带动第一卸料组件（9）和第二卸料组件（12）转动。2.如权利要求1所述的一种双轴卸料器，其特征在于：所述第一卸料组件（9）和第二卸料组件（12）的结构相同，所述第一卸料组件（9）和第二卸料组件（12）均包括叶轮轴（5），所述叶轮轴（5）的外壁固定连接有多个均匀分布的刮板（11），叶轮轴（5）一端与壳体（1）转动连接，叶轮轴（5）的另一端穿过壳体（1）与驱动机构连接。3.如权利要求2所述的一种双轴卸料器，其特征在于：所述壳体（1）外侧设有与所述叶轮轴（5）转动连接的轴承（10），轴承（10）外壁固定连接有支撑座（8），支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎彬，
申请(专利权)人：商丘恒泽环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：