具有自动排液功能的润药机制造技术

本申请公开了一种具有自动排液功能的润药机，涉及中药加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内还设置有用于向药材喷雾的雾化器，所述箱体内设置有用于盛放药材的筛盘，所述箱体内设置有用于承接所述筛盘中滴落的水的润药盒，所述筛盘设置在所述润药盒内，所述箱体内设置有用于控制所述润药盒内水自动排出的排液机构。本申请具有改善药材的水溶性成分损失的问题的效果。题的效果。题的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有自动排液功能的润药机


[0001]本申请涉及中药加工
，尤其是涉及一种具有自动排液功能的润药机。

技术介绍

[0002]目前在中药加工过程中，需在水提、醇提之前对原料药材进行挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎处理，以提高有效成分的提取率。由于多数原料药材质地较硬，需在切药前浸润软化药材，润药过程是外部水分通过药材的表层向药材内部扩散，药材内部组织吸水膨胀后，质地变软至部分水溶性成分浸出完成润药。
[0003]相关技术中申请号为CN202021787215.X的中国专利，提出了一种润药机，包括润药箱和开设在润药箱内的润药室，润药室的底部设置有第一润药管，第一润药管上设置有喷雾头，喷雾头用以通入蒸汽。该具有自动排液功能的润药机使用时，药材放置于润药室底部，喷雾头喷出的蒸汽液化形成水雾对润药室中的药材进行喷淋润湿，润湿时，水在药材缝隙中汇聚，并积聚在润药室底部。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：箱体（相当于上述文件中的润药箱）上的雾化器（相当于上述文件中的喷雾头）对药材进行喷淋，由于重力作用水雾对药材润湿后流动到润药室底部，虽然底部的药材可得到充分润湿，但是药材长时间浸泡在水里，会使得药材中的水溶性成分大量损失，从而降低药材的药效。

技术实现思路

[0005]为了改善药材的水溶性成分损失导致药效降低的问题，本申请提供一种具有自动排液功能的润药机。
[0006]本申请提供的一种具有自动排液功能的润药机采用如下的技术方案：
[0007]一种具有自动排液功能的润药机，包括箱体，所述箱体内还设置有用于向药材喷雾的雾化器，所述箱体内设置有用于盛放药材的筛盘，所述箱体内设置有用于承接所述筛盘中滴落的水的润药盒，所述筛盘设置在所述润药盒内，所述箱体内设置有用于控制所述润药盒内水自动排出的排液机构。
[0008]通过采用上述技术方案，当雾化器将雾化的水喷洒到筛盘里的药材上时，雾化的水珠从药材上靠近雾化器的一端开始润湿药材，水在重力的作用下从药材之间的空隙通过筛盘流入润药盒中。当水在润药盒中积累到与筛盘底部的药材接触时，水会对筛盘底部的药材进行进一步浸润。在雾化器喷出的雾化水和润药盒中积累的水对药材的共同润湿的作用下，改善具有自动排液功能的润药机对药材的润药效果差的问题。润药盒内的水积累并对放盘里的药材进行润湿完成后，启动排液机构，排液机构控制润药盒内的水从润药盒自动排出，尽可能避免了药材长期在水中浸泡，改善药材的水溶性成分损失导致药效降低的问题。
[0009]可选的，所述雾化器设置在所述箱体顶部，所述润药盒的底部开设有排液口，所述排液机构包括通过所述排液口与所述润药盒连通的排液筒和用于控制所述排液筒排放水
的控制组件，所述排液筒位于所述筛盘远离所述雾化器的一侧，所述控制组件设置在所述润药盒上。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要排放润药盒中的水时，驱使控制组件控制排液筒通过排液口排放润药盒中的水。使用排液筒可以便捷的对润药盒内的水进行排放，尽可能避免了药材长期在水中浸泡，改善药材的水溶性成分损失导致药效降低的问题
[0011]可选的，所述润药盒通过所述排液口滑移套设在所述排液筒上，所述排液筒外周壁与所述润药盒内壁抵接在所述排液口处，所述排液筒的周壁上开设有用于排放水的排液孔，所述排液筒位于所述润药盒内的一端密封设置，所述排液筒远离雾化器的一端与所述箱体外连通；
[0012]当所述控制组件驱使所述排液筒上的所述排液孔位于所述润药盒内时，所述润药盒内的水经由所述排液孔和所述排液筒进行排放。
[0013]通过采用上述技术方案，当润药盒位于排液孔靠近筛盘的一侧时，在与润药盒内壁抵接在排液口处的排液筒和排液筒的密封端的共同作用下，润药盒中的水稳定存放，有利于水在润药盒内积累，直到润湿筛盘中的药材，从而对药材进行再一次润湿。润药盒内的水积累并对筛盘里的药材进行润湿完成后，通过控制组件控制润药盒沿排液筒长度方向滑移，直到润药盒滑移至与排液筒通过排液口连通，润药盒内的水从排液筒自动流出，从而尽可能避免药材长期在水中浸泡，改善药材的水溶性成分损失导致药效降低的问题。
[0014]可选的，所述控制组件包括一端与所述润药盒固定连接的弹性伸缩筒和用于将所述弹性伸缩筒的另一端固定连接在所述箱体上的固定块，所述弹性伸缩筒沿所述排液筒长度方向伸缩设置。
[0015]通过采用上述技术方案，润药盒通过固定块和弹性伸缩筒滑移架设在箱体内，通过驱使弹性伸缩筒伸缩，从而达到驱使润药盒在排液筒上滑移的目的。
[0016]当润药盒内没有积水时，排液孔位于润药盒外；当雾化器将雾化的水喷洒到筛盘上的药材上后，水会滴落在润药盒中，随着药材被浸湿以及润药盒内水的累积，弹性伸缩筒被压缩，使得润药盒在弹性伸缩筒的作用下朝靠近排液筒上的排液孔的方向运动；当药材润湿过程完成时，排液筒上的排液孔位于润药盒内，润药盒通过排液孔与排液筒连通，此时润药盒中的水经由排液筒流出；通过改变润药盒内水的含量，使得润药盒在弹性伸缩筒的驱使下实现与排液筒的通断，进而实现水在润药盒内的自动积累和排放，一方面保障了筛盘上药材的润湿效果，另一方面尽可能避免了药材长时间浸泡在水中从而导致的药材中的水溶性成分损失的问题发生。
[0017]可选的，所述排液筒与所述润药盒之间设置有用于避免水沿所述排液筒周壁滑落的防漏件。
[0018]通过采用上述技术方案，防漏件尽可能避免了水沿排液筒周壁滑落到箱体内从而对箱体内环境造成污染。
[0019]可选的，所述润药盒的底壁朝远离所述筛盘的方向倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当水从润药盒排出时，倾斜设置的底壁便于水的排出，尽可能避免了水大量残留在润药盒中，增加了水的排出效率。
[0021]可选的，所述箱体内壁上密封设置有导液环，所述导液环朝靠近所述筛盘远离所述排液筒的端面倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，导液环可对雾化器喷出的水雾进行导向，使得无论是经由雾化器直接喷出的水雾还是箱体内壁上的水珠均能沿导液环倾斜方向快速滑落至筛盘上，进而提高了对药材润湿的效率。
[0023]可选的，所述排液筒沿其长度方向可调设置在所述箱体内。
[0024]通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，由于不同的药材所需要的润湿时间不同，所以可以通过沿排液筒长度方向调节排液孔相对箱体底部的初始位置，从而调节排液孔与润药盒之间的初始距离，进而控制水在润药盒中积累并润湿药材的时间，实现对不同药材的润湿时间的可调功能。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1. 雾化器将雾化的水喷洒到润药盒中的筛盘里的药材上，并且润药盒中积累的水对筛盘上的药材进行浸润。在雾化器喷出的雾化水和润药盒中积累的水对药材的共同润湿的作用下，改善具有自动排液功能的润药机对药材的润药效果。排液机构控制润药盒内的水从润药盒排出，尽可能避免了药材长期在水中浸泡，改善药材的水溶性成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排液功能的润药机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内还设置有用于向药材喷雾的雾化器(2)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有用于盛放药材的筛盘（6），所述箱体(1)内设置有用于承接所述筛盘（6）中滴落的水的润药盒(5)，所述筛盘（6）设置在所述润药盒(5)内，所述箱体(1)内设置有用于控制所述润药盒(5)内水自动排出的排液机构。2.根据权利要求1所述的具有自动排液功能的润药机，其特征在于：所述雾化器(2)设置在所述箱体(1)顶部，所述润药盒(5)的底部开设有排液口(11)，所述排液机构包括通过所述排液口(11)与所述润药盒(5)连通的排液筒(82)和用于控制所述排液筒(82)排放水的控制组件(81)，所述排液筒(82)位于所述筛盘（6）远离所述雾化器(2)的一侧，所述控制组件(81)设置在所述润药盒(5)上。3.根据权利要求2所述的具有自动排液功能的润药机，其特征在于：所述润药盒(5)通过所述排液口(11)滑移套设在所述排液筒(82)上，所述排液筒(82)外周壁与所述润药盒(5)内壁抵接在所述排液口(11)处，所述排液筒(82)的周壁上开设有用于排放水的排液孔(10)，所述排液筒(82)位于所述润药盒(5)内的一端密封设置，所述排液筒(82)远离雾化器(2)的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓杰，
申请(专利权)人：北京宏济药业有限公司，
类型：新型
国别省市：