本实用新型专利技术公开了一种甲缩醛生产加工用冷凝装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱内设有进气管，所述进气管的一端设有进气口，所述进气管的另一端设有出气口，所述进气管呈S形连续弯折结构，所述冷凝箱内上设有若干导冷片，所述导冷片的一端与冷凝箱的内侧壁连接，所述导冷片的另一端朝向进气管设置，所述冷凝箱的上端设有进液口，所述冷凝箱的下端设有出液口。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：冷凝效果显著，导冷片倾斜设置，对冷凝箱内流动的液体实现可分隔，减缓液体的流动速度，既能方便液体后续的循环流动，还能使得液体充分与进气管接触，进气管的设置，S形结构，增大接触面积，在有效的距离内，最大化的延长管路路径。最大化的延长管路路径。最大化的延长管路路径。
【技术实现步骤摘要】
一种甲缩醛生产加工用冷凝装置
[0001]本技术涉及甲缩醛冷凝
，具体是指一种甲缩醛生产加工用冷凝装置。
技术介绍
[0002]目前甲缩醛，为微具气味的无色透明液体，能与多种试剂混合，是合成聚甲醛等的重要化工原料，在电子电器、运输、建筑领域、医药、农药和橡胶等行业得到广泛应用。甲缩醛作为一种环保型无苯溶剂，由于其具有的独特理化性能，即良好的溶解性、低沸点、与水相容性好，能广泛用于化妆品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、橡胶工业、油漆、油墨、鞋用胶粘剂，电子设备清洁剂、彩带配方、空气清新剂配方等产品中。在精馏完成后，需要将蒸馏后得到的蒸汽进行冷却，没有专门针对甲缩醛生产用的冷凝器，就是普通的冷凝器，就是简单的通过冷凝器将气体进行冷凝，冷凝所需的能耗大，且冷凝效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种甲缩醛生产加工用冷凝装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种甲缩醛生产加工用冷凝装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱内设有进气管，所述进气管的一端设有进气口，所述进气管的另一端设有出气口，所述进气管呈S形连续弯折结构，所述冷凝箱内上设有若干导冷片，所述导冷片的一端与冷凝箱的内侧壁连接，所述导冷片的另一端朝向进气管设置，相邻的导冷片交错设置，所述冷凝箱的上端设有进液口，所述冷凝箱的下端设有出液口，所述出液口与进液口之间设有循环管，所述循环管上设有循环泵，所述出气口处连接有液体收集罐，所述液体收集管的一端设有回气管，所述进气口出设有四通，所述回气管的一端与四通连通，所述四通的第三端口连接有排气管，所述排气管上设有泄压阀。
[0005]作为改进，所述进气管间设有间隙，所述导冷片朝向间隙设置。
[0006]作为改进，所述导冷片倾斜设置。
[0007]作为改进，所述冷凝箱的外侧壁设有若干翅片。
[0008]作为改进，所述冷凝箱内填充的液体为冷凝液。
[0009]作为改进，所述回气管上设有单向阀。
[0010]作为改进，所述进液口与出液口之间设有高度差。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；冷凝效果显著，导冷片倾斜设置，对冷凝箱内流动的液体实现可分隔，减缓液体的流动速度，既能方便液体后续的循环流动，还能使得液体充分与进气管接触，进气管的设置，S形结构，增大接触面积，在有效的距离内，最大化的延长管路路径，进气管内的气体受冷后，直接在管内凝结，通过液体收集罐进行收集，多余的气体再次进入循环，为了安全考虑，增设排气管，通过泄压阀进行减压排气。
附图说明
[0012]图1是本技术一种甲缩醛生产加工用冷凝装置的结构示意图。
[0013]如图所示：1、冷凝箱，2、进气管，3、进气口，4、出气口，5、导冷片，6、进液口，7、出液口，8、循环管，9、循环泵，10、液体收集罐，11、回气管，12、四通，13、排气管，14、泄压阀，15、翅片，16、单向阀。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术一种甲缩醛生产加工用冷凝装置做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，一种甲缩醛生产加工用冷凝装置，包括冷凝箱1，所述冷凝箱1内设有进气管2，所述进气管2的一端设有进气口3，所述进气管2的另一端设有出气口4，所述进气管2呈S形连续弯折结构，所述冷凝箱1内上设有若干导冷片5，所述导冷片5的一端与冷凝箱1的内侧壁连接，所述导冷片5的另一端朝向进气管2设置，相邻的导冷片5交错设置，所述冷凝箱1的上端设有进液口6，所述冷凝箱1的下端设有出液口7，所述出液口7与进液口6之间设有循环管8，所述循环管8上设有循环泵9，所述出气口4处连接有液体收集罐10，所述液体收集管的一端设有回气管11，所述进气口3出设有四通12，所述回气管11的一端与四通12连通，所述四通12的第三端口连接有排气管13，所述排气管13上设有泄压阀14。
[0016]所述进气管2间设有间隙，所述导冷片5朝向间隙设置。
[0017]所述导冷片5倾斜设置。
[0018]所述冷凝箱1的外侧壁设有若干翅片15。
[0019]所述冷凝箱1内填充的液体为冷凝液。
[0020]所述回气管11上设有单向阀16。
[0021]所述进液口6与出液口7之间设有高度差。
[0022]本技术在具体实施时，液体从进液口6进入冷凝箱1，经过导冷片5的分隔，沿着导冷片5组成的流道进行前进，从出液口7处排出，进循环管8促进内部冷却液循环流动起来，冷凝效果显著，导冷片5倾斜设置，对冷凝箱1内流动的液体实现可分隔，减缓液体的流动速度，既能方便液体后续的循环流动，还能使得液体充分与进气管2接触，进气管2的设置，S形结构，增大接触面积，在有效的距离内，最大化的延长管路路径，进气管2内的气体受冷后，直接在管内凝结，通过液体收集罐10进行收集，多余的气体再次进入循环，为了安全考虑，增设排气管13，通过泄压阀14进行减压排气。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲缩醛生产加工用冷凝装置，包括冷凝箱(1)，所述冷凝箱(1)内设有进气管(2)，所述进气管(2)的一端设有进气口(3)，所述进气管(2)的另一端设有出气口(4)，其特征在于：所述进气管(2)呈S形连续弯折结构，所述冷凝箱(1)内上设有若干导冷片(5)，所述导冷片(5)的一端与冷凝箱(1)的内侧壁连接，所述导冷片(5)的另一端朝向进气管(2)设置，相邻的导冷片(5)交错设置，所述冷凝箱(1)的上端设有进液口(6)，所述冷凝箱(1)的下端设有出液口(7)，所述出液口(7)与进液口(6)之间设有循环管(8)，所述循环管(8)上设有循环泵(9)，所述出气口(4)处连接有液体收集罐(10)，所述液体收集管的一端设有回气管(11)，所述进气口(3)出设有四通(12)，所述回气管(11)的一端与四通(12)连通，所述四通(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾增辉，吴乐，任庆国，
申请(专利权)人：宁夏华业精细化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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