一种高温泄压阀制造技术

技术编号:35167246 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-12 17:30
本发明专利技术涉及一种高温泄压阀,包括熔断器壳、易熔金属块、阀套安装座、中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球,所述易熔金属块安装于熔断器壳的内部,共同构成熔断器,所述熔断器通过螺纹依次将中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球与阀套安装座压紧固定,形成球式密封结构。当周围环境温度超过易熔金属块的熔点时,易熔金属块熔化后,中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球一起沿轴向向上移动,油液进口进与油液出口出相互连通,最终完成系统泄压。本发明专利技术采用锥式结构,其密封形式为线接触;采用球式结构,其密封形式为面接触,且能够自动对中,该密封更加可靠。该密封更加可靠。该密封更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高温泄压阀


[0001]本专利技术涉及一种泄压阀,尤其是涉及一种高温泄压阀。

技术介绍

[0002]目前,在一些特殊应用领域,如石油化工等,对于安全防护有着极高的要求,在流体系统中必须配备相应的安全保护措施,确保在周围环境发生异常变化时,流体系统能够感应异常变化,并做出应急反应,保证生命及财产安全。
[0003]现有的高温泄压阀主要应用于流体系统中,当周围环境温度超过阀的设计温度时,流体系统泄压,执行作动器能够动作至设定安全位。
[0004]高温泄压阀装有温度敏感元件,现有主要分为两类,一类以感温玻璃球作为热敏感元件,一类以易熔元件作为热敏感元件。
[0005]现有的高温泄压阀以锥阀结构为主,结构形式较单一。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种高温泄压阀。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种高温泄压阀,包括熔断器壳、易熔金属块、阀套安装座、中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球,所述易熔金属块安装于熔断器壳的内部,共同构成熔断器,所述熔断器通过螺纹依次将中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球与阀套安装座压紧固定,形成球式密封结构。
[0008]进一步,所述阀套安装座与阀座之间装有挡圈和密封圈。
[0009]进一步,所述阀套安装座的底部布置油液进口,所述阀套安装座的侧面周向布置油液出口。
[0010]进一步,当周围环境温度超过易熔金属块的熔点使易熔金属块熔化时,所述中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球一起沿轴向向上移动,所述油液进口与油液出口相互连通,最终完成系统泄压。
[0011]本专利技术的有益效果:
[0012]1.采用锥式结构的高温泄压阀,其密封形式为线接触,该专利技术中的高温泄压阀。
[0013]2.采用球式结构,其密封形式为面接触,且能够自动对中,该密封更加可靠。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的高温泄压阀的剖视图;
[0015]附图标记:1.熔断器壳,2.易熔金属块,3.阀套安装座,4.中间顶杆,5.蝶形弹簧,6.阀座,7.高精度陶瓷球,8.O型密封圈A,9.挡圈,10.密封圈,11.O型密封圈B。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术,下面对本专利技术进行更详细全面的说明,附图给出了本专利技术
的一种实施案例。本专利技术可以以不同形式来实现,并不局限于本实施案例。
[0017]如图1所示,本专利技术的高温泄压阀,包括熔断器壳1、易熔金属块2、阀套安装座3、中间顶杆4、蝶形弹簧5、阀座6、高精度陶瓷球7、O型密封圈A8、挡圈9、密封圈10、O型密封圈B11。
[0018]易熔金属块2安装于熔断器壳1的内部,共同构成熔断器;中间顶杆4与阀座6之间装有蝶形弹簧5;阀座6与阀套安装座3之间装有挡圈9与密封圈10;高精度陶瓷球7安装于阀座6与阀套安装座3之间;中间顶杆4通过熔断器压紧固定。
[0019]另外,在阀套安装座3的底部布置油液进口P

,在阀套安装座3的侧面周向布置油液出口P


[0020]当周围环境温度超过易熔金属块2的熔点时,易熔金属块2熔化,中间顶杆4、蝶形弹簧5、阀座6、高精度陶瓷球7一起沿轴向向上移动,油液进口P

与油液出口P

相互连通,最终完成系统泄压。
[0021]以上实施案例仅说明了本专利技术的几种案例之一,不能理解为对本专利技术专利的限制,在此实施案例基础上,本专利技术的高温泄压阀还可做一定的改进,因此,本专利技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温泄压阀,其特征在于:包括熔断器壳、易熔金属块、阀套安装座、中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球,所述易熔金属块安装于熔断器壳的内部,共同构成熔断器,所述熔断器通过螺纹依次将中间顶杆、蝶形弹簧、阀座、高精度陶瓷球与阀套安装座压紧固定,形成球式密封结构。2.根据权利要求1所述的高温泄压阀,其特征在于:所述阀套安装座与阀座之间装有挡圈和密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小强周海勇胡伟民黄增孙灿兴
申请(专利权)人:上海海岳液压机电工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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