一种自保温简易装配式外墙板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自保温简易装配式外墙板结构，包括由钢立柱和横向C型钢龙骨焊接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板和设置在骨架内侧的基板，所述金属岩棉复合板通过第一紧固螺钉与钢立柱固定连接，所述横向C型钢龙骨的内侧焊接固定设置有形成支撑槽的托板，所述基板的下端与下层横向C型钢龙骨内侧托板上的支撑槽匹配嵌接，基板的上端通过第二紧固螺钉与相邻上层横向C型钢龙骨的内侧固定连接。本申请的外墙板结构，基板的下端与支撑槽嵌接，无需装拆螺钉，有效提高了施工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自保温简易装配式外墙板结构


[0001]本技术涉及建筑外墙
，具体涉及一种自保温简易装配式外墙板结构。

技术介绍

[0002]在体育馆、展览馆、厂房等建筑物中，钢结构为主要的结构体系之一，其中金属外墙板在钢结构围护结构中运用较多。现有技术中，金属外墙板结构通常通过增加附加龙骨与钢结构立柱直接连接，并在外侧设置金属墙板，内侧龙骨直接裸露在外或加装石膏板。此种外墙板结构存在以下问题：1.当内侧的钢柱、钢梁等构件直接裸露时，无法满足体育馆等建筑物对室内美观的需求。2.当内侧加装石膏板时，因石膏板板面需要重新抺灰，无法满足施工简便的需求。此外，现有的金属外墙板结构，保温和降噪效果相对较差。
[0003]为解决上述问题，现有技术进行了相关创新或改进，如申请号为202120531008.6的中国专利公开了一种保温与吸音一体的金属墙板结构，包括由钢立柱和横向龙骨拼接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板和设置在骨架内侧的金属装饰板，所述金属岩棉复合板通过第一自攻螺钉与钢立柱固定连接，所述金属装饰板通过第二自攻螺钉与钢立柱或横向龙骨固定连接，所述金属岩棉复合板和金属装饰板之间填充有吸音棉。本申请的金属墙板结构，不仅提高了降噪和保温效果，而且提高了整体的美观性。
[0004]上述金属墙板结构虽然有其优点，但仍存在如下弊端：内侧墙板(金属装饰板)与外侧墙板(金属岩棉复合板)同龙骨(骨架)之间均采用螺栓固定装配，这种装配形式一定程度上费时费力，影响施工效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种自保温简易装配式外墙板结构，以便提高施工效率。
[0006]本技术通过以下技术手段解决上述问题：
[0007]一种自保温简易装配式外墙板结构，包括由钢立柱和横向C型钢龙骨焊接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板和设置在骨架内侧的基板，所述金属岩棉复合板通过第一紧固螺钉与钢立柱固定连接，所述横向C型钢龙骨的内侧焊接固定设置有形成支撑槽的托板，所述基板的下端与下层横向C型钢龙骨内侧托板上的支撑槽匹配嵌接，基板的上端通过第二紧固螺钉与相邻上层横向C型钢龙骨的内侧固定连接。
[0008]进一步，所述基板上通过第三紧固螺钉固定连接有铝塑板。
[0009]进一步，所述金属岩棉复合板的上、下端分别一体形成金属岩棉复合板内凸边缘和金属岩棉复合板外凸边缘，所述处于上层的金属岩棉复合板外凸边缘与处于相邻下层的金属岩棉复合板内凸边缘嵌套装配。
[0010]进一步，所述金属岩棉复合板内凸边缘的外侧壁和金属岩棉复合板外凸边缘的内侧壁分别设置有顶部扣接件和底部扣接件，所述处于上层的底部扣接件与处于相邻下层的
顶部扣接件匹配扣接。
[0011]进一步，所述金属岩棉复合板内凸边缘的顶部设置有嵌接件，所述金属岩棉复合板的底部设置有嵌接槽，所述处于上层的嵌接槽与处于相邻下层的嵌接件匹配嵌接，在嵌接槽与嵌接件的缝隙处填充有防水密封胶。
[0012]进一步，所述横向拼接的金属岩棉复合板的间隙处依次填充岩棉条、安装中缝收边铝条以及扣接嵌缝金属条。
[0013]进一步，所述金属岩棉复合板与钢立柱的连接处设置有丁基不干胶层。
[0014]进一步，所述基板的上端连接处设置有调平垫板。
[0015]进一步，所述基板为防火板或大芯板。
[0016]进一步，所述支撑槽内设置有定位柱，所述基板上开设有与定位柱装配的定位孔。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术的自保温简易装配式外墙板结构，包括由钢立柱和横向C型钢龙骨焊接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板和设置在骨架内侧的基板，所述金属岩棉复合板通过第一紧固螺钉与钢立柱固定连接，所述横向C型钢龙骨的内侧焊接固定设置有形成支撑槽的托板，所述基板的下端与下层横向C型钢龙骨内侧托板上的支撑槽匹配嵌接，基板的上端通过第二紧固螺钉与相邻上层横向C型钢龙骨的内侧固定连接。本申请的外墙板结构，基板的下端与支撑槽嵌接，无需装拆螺钉，有效提高了施工效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0020]图1是本技术优选实施例的俯视连接示意图；
[0021]图2是图1的A
‑
A剖面示意图；
[0022]图3是图2的局部放大图；
[0023]图4是金属岩棉复合板的端面示意图；
[0024]图5是托板与基板装配的一种结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
图5所示，本技术实施公开了一种自保温简易装配式外墙板结构，包括由钢立柱5和横向C型钢龙骨4焊接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板1和设置在骨架内侧的基板2，所述基板为防火板或大芯板。所述金属岩棉复合板的两端通过第一紧固螺钉6与对应的钢立柱固定连接，金属岩棉复合板与钢立柱的连接处设置有丁基不干胶层7，金属岩棉复合板内外两面板材采用金属板材，中间采用岩棉做保温芯材，通过工厂一次加工成型，施工快速方便、减少施工周期、调整保温岩棉的厚度可满足不同保温的需要，同时根据造型的需要可横向或竖向干挂，有较大的适应性。
[0027]所述金属岩棉复合板1的上、下端分别一体形成金属岩棉复合板内凸边缘101和金属岩棉复合板外凸边缘102，所述处于上层的金属岩棉复合板外凸边缘102与处于相邻下层
的金属岩棉复合板内凸边缘101嵌套装配；所述金属岩棉复合板内凸边缘101的外侧壁和金属岩棉复合板外凸边缘102的内侧壁分别设置有顶部扣接件103和底部扣接件104，所述处于上层的底部扣接件104与处于相邻下层的顶部扣接件103匹配扣接。采用该种结构设计，有利于提高金属岩棉复合板纵向拼接的密封性和稳固性。
[0028]所述金属岩棉复合板内凸边缘的顶部设置有嵌接件105，所述金属岩棉复合板的底部设置有嵌接槽106，所述处于上层的嵌接槽106与处于相邻下层的嵌接件105匹配嵌接，在嵌接槽与嵌接件的缝隙处填充有防水密封胶15。采用该种结构设计，进一步提高了金属岩棉复合板纵向拼接的密封性。
[0029]所述横向拼接的金属岩棉复合板的间隙处依次填充岩棉条12、安装中缝收边铝条13以及扣接嵌缝金属条14。采用专用的嵌缝金属条和中缝收边铝条，提高了安装效率，又兼顾防水性，同时满足金属岩棉复合板对外立面美观的需求。
[0030]所述横向C型钢龙骨的内侧焊接固定设置有形成支撑槽的托板3，本实施例中，所述托板呈L型，所述基板的下端与下层横向C型钢龙骨内侧托板上的支撑槽匹配嵌接，基板的上端通过第二紧固螺钉16与相邻上层横向C型钢龙骨的内侧固定连接。采用该种结构设计，在装配基板时，只有基板的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自保温简易装配式外墙板结构，包括由钢立柱(5)和横向C型钢龙骨(4)焊接构成的骨架、设置在骨架外侧的金属岩棉复合板(1)和设置在骨架内侧的基板(2)，所述金属岩棉复合板通过第一紧固螺钉(6)与钢立柱固定连接，其特征在于：所述横向C型钢龙骨的内侧焊接固定设置有形成支撑槽的托板(3)，所述基板的下端与下层横向C型钢龙骨内侧托板上的支撑槽匹配嵌接，基板的上端通过第二紧固螺钉(16)与相邻上层横向C型钢龙骨的内侧固定连接。2.根据权利要求1所述的自保温简易装配式外墙板结构，其特征在于：所述基板上通过第三紧固螺钉(8)固定连接有铝塑板(11)。3.根据权利要求2所述的自保温简易装配式外墙板结构，其特征在于：所述金属岩棉复合板的上、下端分别一体形成金属岩棉复合板内凸边缘(101)和金属岩棉复合板外凸边缘(102)，所述处于上层的金属岩棉复合板外凸边缘与处于相邻下层的金属岩棉复合板内凸边缘嵌套装配。4.根据权利要求3所述的自保温简易装配式外墙板结构，其特征在于：所述金属岩棉复合板内凸边缘(101)的外侧壁和金属岩棉复合板外凸边缘(102)的内侧壁分别设置有顶部扣接件(103)和底部扣接件(104)，所述处于上层...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬新邵，刘小雍，许立军，刘鹏，
申请(专利权)人：湖南五环体育实业发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：