隔墙嵌设过梁支撑结构制造技术

本申请涉及隔墙嵌设过梁支撑结构，其包括隔墙和用于连接隔墙和过梁的U型件，所述U型件包括安装于过梁下方的支撑板、用于夹持过梁的两块上夹板和用于夹持隔墙的两块下夹板，所述支撑板的顶壁与过梁的底壁抵接，支撑板的底壁与过梁槽的槽壁抵接，所述上夹板与支撑板固定连接，所述下夹板与支撑板固定连接。本申请具有提高了过梁安装的稳定性的效果。有提高了过梁安装的稳定性的效果。有提高了过梁安装的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
隔墙嵌设过梁支撑结构


[0001]本申请涉及建筑施工结构的领域，尤其是涉及隔墙嵌设过梁支撑结构。

技术介绍

[0002]当墙体上开设门窗洞口且墙体洞口大于300mm时，为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传给门窗等洞口两边的墙，常在门窗洞口上设置横梁，该梁称为过梁。
[0003]相关技术中，一种隔墙嵌设过梁用支撑结构，参照图1，其包括隔墙200，隔墙200上开设有门窗洞口210，隔墙200上开设有过梁槽220，过梁槽220位于门窗洞口210的上方，过梁槽220的长度大于门窗洞口210的长度，且过梁槽220长度方向的中线与门窗洞口210长度方向的中线共线，过梁槽220与门窗洞口210连通。
[0004]将过梁100安装在过梁槽220中，过梁100与过梁槽220的槽壁抵接以将门窗洞口210上部砌体所传来的荷载穿给门窗洞口210两边的隔墙200。
[0005]针对上述相关技术，专利技术人认为：将过梁安放在过梁槽中，长期承重导致过梁易在过梁槽中滑移，过梁安装不稳定。

技术实现思路

[0006]为了提高过梁安装的稳定性，本申请提供隔墙嵌设过梁支撑结构。
[0007]本申请提供的隔墙嵌设过梁支撑结构采用如下的技术方案：
[0008]一种隔墙嵌设过梁支撑结构包括隔墙和用于连接隔墙和过梁的U型件，所述U型件包括安装于过梁下方的支撑板、用于夹持过梁的两块上夹板和用于夹持隔墙的两块下夹板，所述支撑板的顶壁与过梁的底壁抵接，支撑板的底壁与过梁槽的槽壁抵接，所述上夹板与支撑板固定连接，所述下夹板与支撑板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将支撑板安装在隔墙和过梁之间，两个下夹板夹持隔墙，两个上夹板夹持过梁，从而使U型件对过梁进行固定，过梁承重时不易滑移，提高了过梁安装的稳定性。
[0010]可选的，所述隔墙开设有用于容纳下夹板的让位槽，所述下夹板与让位槽的槽壁抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，下夹板位于让位槽内，下夹板不易突出在隔墙的表面，从而使隔墙表面更加平整，便于粉刷隔墙。
[0012]可选的，过梁开设有用于容纳上夹板的抵接槽，所述上夹板与抵接槽的槽壁抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，上夹板位于抵接槽内，上夹板不易突出在隔墙的表面，从而使隔墙表面更加平整，便于粉刷隔墙。
[0014]可选的，所述上夹板和下夹板分设于支撑板的两端，且上夹板和下夹板的长度均小于支撑板的长度。
[0015]通过采用上述技术方案，相较于上夹板的长度和下夹板的长度均与支撑板的长度
相同，减小上夹板和下夹板长度的设置在不影响U型件使用效果的同时节省了U型件的用料。
[0016]可选的，支撑结构还包括用于连接U型件与隔墙的固定组件，所述固定组件包括用于固定下夹板的固定螺钉，所述固定螺钉位于下夹板远离支撑板的一端，所述固定螺钉的尖端穿过下夹板并与让位槽的槽壁螺纹连接，多数固定螺钉与下夹板螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，顶梁的重量全部压在支撑板上，下夹板与支撑板连接处的受力大于下夹板底端的受力，在U型件持续承重时下夹板远离支撑板的一端向远离隔墙的方向移动，U型件对隔墙的夹持力减小，导致U型件和过梁易相对于隔墙滑移；固定螺钉将下夹板远离支撑板的一端固定在隔墙上，使下夹板不易翘起，增加了下夹板对隔墙的夹持力，使U型件和过梁不易相对于隔墙移动，提高了过梁安装的稳定性；下夹板不易翘起，隔墙表面平整度以便于粉刷墙面。
[0018]可选的，所述固定组件还包括两个缓冲橡胶，一个缓冲橡胶对应一个下夹板，所述缓冲橡胶位于对应的下夹板朝向另一个下夹板的一侧，所述缓冲橡胶与对应的下夹板固定连接，所述缓冲橡胶与隔墙抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，将固定螺钉拧入隔墙中时，下夹板在固定螺钉的带动下紧固地夹持隔墙，下夹板对隔墙的夹持力过大可能导致隔墙损坏，缓冲橡胶减小了隔墙被夹持损坏的概率。
[0020]可选的，支撑结构还包括用于连接两个下夹板的连接组件，所述连接组件收缩以拉动两个下夹板向相互靠近的方向移动。
[0021]通过采用上述技术方案，连接组件连接两个下夹板，使两个下夹板不易向相互远离的方向移动，从而减小了下夹板翘起的概率；两个下夹板向相互远离的方向移动后，驱动连接组件收缩以便于将两个连接组件向相互靠近的方向拉动，校正了两个下夹板之间的位置，使隔墙表面平整。
[0022]可选的，连接组件包括自攻螺钉和抽紧钢丝，所述自攻螺钉位于一个下夹板远离另一个下夹板的一侧，所述自攻螺钉穿过靠近的下夹板并与隔墙插接配合，所述抽紧钢丝一端与自攻螺钉可拆卸连接，另一端穿过隔墙并与另一个下夹板可拆卸连接，所述抽紧钢丝沿自身长度方向与隔墙滑移连接。
[0023]通过采用上述技术方案，使用螺丝刀转动自攻螺钉，自攻螺钉转动，抽紧钢丝缠绕在自攻螺丝上，随着自攻螺钉转动圈数的增加，抽紧钢丝缠绕的圈数增加，从而使连接组件收缩，两块下夹板向相互靠近的方向移动直至下夹板翘起的一端与让位槽的底壁抵接，提高了墙面的平整度，便于粉刷墙面。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.支撑板位于过梁的下方，两个上夹板夹持过梁，两个下夹板夹持隔墙，且上夹板和下夹板均与支撑板固定连接，从而使过梁不易相对与于隔墙移动，提高了过梁安装的稳定性；
[0026]2.隔墙上开设有让位槽，下夹板位于让位槽内并夹持隔墙，下夹板不易突出在隔墙的表面，从而使隔墙表面更加平整，便于粉刷隔墙，让位槽的槽壁与下夹板抵接以增加下夹板移动的摩擦阻力，下夹板远离支撑板的一端不易翘起，使下夹板对隔墙的夹持力不易减小，从而使U型件和过梁不易相对于隔墙移动，提高了过梁安装的稳定性；
[0027]3.下夹板位于让位槽内，提高了隔墙表面平整度以便于粉刷墙面；
[0028]4.固定组件将下夹板远离支撑板的一端固定在隔墙上，增加了下夹板对隔墙的夹持力，从而使U型件和过梁不易相对于隔墙移动，提高了过梁安装的稳定性；
[0029]5.连接组件的抽紧钢丝一端与一块下夹板上的自攻螺钉固定连接，另一端与另一块下夹板固定连接，驱动自攻螺钉转动，抽紧钢丝与自攻螺钉连接的一端缠绕在自攻螺丝上，从而将两块下夹板向相互靠近的方向移动，校正了下夹板的位置，并提高了隔墙表面的平整度。
附图说明
[0030]图1是相关技术的整体结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例1中U型件的整体结构示意图；
[0033]图4是本申请实施例1的部分结构示意图；
[0034]图5是本申请实施例2的整体结构示意图；
[0035]图6是本申请实施例2的部分结构示意图；
[0036]图7是本申请实施例2中隔墙的剖视图；
[0037]图8是图7中A部分的放大示意图；
[0038]图9是本申请实施例2中部分结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔墙嵌设过梁支撑结构，包括隔墙（200），其特征在于：还包括用于连接隔墙（200）和过梁（100）的U型件（300），所述U型件（300）包括安装于过梁（100）下方的支撑板（310）、用于夹持过梁（100）的两块上夹板（320）和用于夹持隔墙（200）的两块下夹板（330），所述支撑板（310）的顶壁与过梁（100）的底壁抵接，支撑板（310）的底壁与过梁槽（220）的槽壁抵接，所述上夹板（320）与支撑板（310）固定连接，所述下夹板（330）与支撑板（310）固定连接。2.根据权利要求1所述的隔墙嵌设过梁支撑结构，其特征在于：所述隔墙（200）开设有用于容纳下夹板（330）的让位槽（230），所述下夹板（330）与让位槽（230）的槽壁抵接。3.根据权利要求1所述的隔墙嵌设过梁支撑结构，其特征在于：过梁（100）开设有用于容纳上夹板（320）的抵接槽（110），所述上夹板（320）与抵接槽（110）的槽壁抵接。4.根据权利要求1所述的隔墙嵌设过梁支撑结构，其特征在于：所述上夹板（320）和下夹板（330）分设于支撑板（310）的两端，且上夹板（320）和下夹板（330）的长度均小于支撑板（310）的长度。5.根据权利要求1所述的隔墙嵌设过梁支撑结构，其特征在于：支撑结构还包括用于连接U型件（300）与隔墙（200）的固定组件（400），所述固定组件（400）包括用于固定下夹板（330）的固定螺钉（410...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇念臣，王红涛，孙伟，盛尊建，梁硕，韩冬，朱胤灏，樊磊，季宁东，李晨阳，沈培，刘雅静，徐曼，卢鹏，沈傲雪，左言虎，
申请(专利权)人：中建一局集团第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：