一种模块化智能断路器制造技术

技术编号:35167016 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-12 17:30
本实用新型专利技术提供了一种模块化智能断路器,包括外壳、以及设置在外壳内的断路器本体,所述外壳一侧由上至下开设有多个散热槽,所述外壳内腔靠近散热槽的一侧设置有封板、以及移动机构。本实用新型专利技术通过移动机构驱动封板移动,使外壳内部与外界相通,可在外壳内的温度相对较高时,通过散热槽使外壳内的空气与外界空气进行热交换,从而实现对断路器本体做散热处理,此时散热不需要吹风件的介入,散热成本较低,当外壳内的温度较高,吹风件运行对外壳内部吹风,加速外壳内的空气流动,实现对断路器本体快速散热,该散热机构可根据外壳内的温度调节散热方式,有效地降低散热成本,从而整体实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化智能断路器


[0001]本技术涉及断路器
,尤其涉及一种模块化智能断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]现有技术存在以下不足:现有技术的断路器大多在其内部加装风扇来散热,当断路器运行时,风扇同时运行,通过运行的风扇可对断路器进行散热,但是当外壳内的温度不是很高,不需要通过风扇进行散热时,风扇持续运行会浪费大量的电力资源,从而导致散热成本增高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足,提供了一种模块化智能断路器。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种模块化智能断路器,包括外壳、以及设置在外壳内的断路器本体,所述外壳一侧由上至下开设有多个散热槽,所述外壳内腔靠近散热槽的一侧设置有封板、以及移动机构,所述封板封堵散热槽,所述外壳内腔安装有控制器、吹风件、以及温度传感器;外壳内部温度增高时,温度传感器将信号传递至控制器,控制器控制移动机构驱动封板移动、控制吹风件运行对外壳内部吹风。
[0006]优选的,所述移动机构包括连接在外壳内腔顶部的驱动件、设置在外壳内腔顶部与底部的丝杆、连接在驱动件与输出轴之间的传动机构、以及连接在封板一侧顶部与底部的内螺纹管。
[0007]优选的,所述丝杆分别螺纹连接在对应位置的内螺纹管内;驱动件运行时通过传动机构驱动丝杆转动,转动的丝杆通过螺纹传动的方式驱动内螺纹管与封板移动。<br/>[0008]优选的,所述传动机构包括连接在驱动件输出轴顶部与底部的主动伞齿轮、以及连接在丝杆外部的从动伞齿轮,所述主动伞齿轮与对应位置的从动伞齿轮相啮合。
[0009]优选的,所述温度传感器输出端与控制器输入端电性连接,所述控制器输出端与驱动件输入端、以及吹风件输入端均电性连接。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]本技术通过封板对散热槽进行封堵,当断路器本体不运行时,可有效地防止灰尘大量进入至外壳内落至断路器本体上,实现对断路器本体做有效地防尘处理,断路器本体运行过程中,当外壳内的温度相对较高时,移动机构驱动封板移动,使外壳内部与外界相通,通过散热槽使外壳内的空气与外界空气进行热交换,从而实现对断路器本体做散热处理,此时散热不需要吹风件的介入,散热成本较低,当外壳内的温度较高,吹风件运行对外壳内部吹风,加速外壳内的空气流动,实现对断路器本体快速散热,该散热机构可根据外壳内的温度调节散热方式,有效地降低散热成本,从而整体实用性较高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术封板移动的示意图;
[0014]图3为本技术的电路模块示意图。
[0015]图中:1、外壳;2、断路器本体;3、散热槽;4、封板;5、移动机构;51、驱动件;52、丝杆;53、传动机构;531、主动伞齿轮;532、从动伞齿轮;54、内螺纹管;6、控制器;7、吹风件;8、温度传感器;9、固定板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1至图3所示,本实施例一种模块化智能断路器,包括外壳1、以及设置在外壳1内的断路器本体2,外壳1一侧由上至下开设有多个散热槽3,外壳1内腔靠近散热槽3的一侧设置有封板4、以及移动机构5,封板4封堵散热槽3,外壳1内腔安装有控制器6、吹风件7、以及温度传感器8,温度传感器8输出端与控制器6输入端电性连接,控制器6输出端与驱动件51输入端、以及吹风件7输入端均电性连接,此处的吹风件7可为风机或者风扇;外壳1内部温度增高时,温度传感器8将信号传递至控制器6,控制器6控制移动机构5驱动封板4移动、控制吹风件7运行对外壳1内部吹风;
[0020]当断路器本体2不运行时,通过封板4对散热槽3进行封堵,可有效地防止灰尘大量进入至外壳1内落至断路器本体2上,实现对断路器本体2做有效地防尘处理。
[0021]将温度传感器8设置两个数值A1与A2,其中A1<A2,当外壳1内的温度低于A1时,此时外壳1内的温度相对较低,不会对断路器本体2造成较大的影响,当外壳1内的温度处于A1~A2之间时,此时外壳1内的温度相对较高,若不对断路器本体2进行散热处理,断路器本体2将会受到一定的影响,当温度达到A2时,需要对断路器本体2及时地做快速散热处理;
[0022]断路器本体2运行时,当外壳1内的温度达到A1时,外壳1内部的温度相对较高,此时温度传感器8将信号传递至控制器6,控制器6控制移动机构5驱动封板4移动,使外壳1内部与外界相通,通过散热槽3使外壳1内的空气与外界空气进行热交换,从而实现对断路器本体2做散热处理,此时散热不需要吹风件7的介入,散热成本较低,当外壳1内的温度继续升高至A2时,外壳1内的温度较高,此时控制器6将控制吹风件7运行对外壳1内部吹风,加速外壳1内的空气流动,实现对断路器本体2快速散热,该散热机构可根据外壳1内的温度调节散热方式,有效地降低散热成本,从而整体实用性较高。
[0023]请参阅图1与图2所示,进一步的,当外壳1内的温度相对较高时,此时控制器6控制
驱动件51运行,此处的驱动件51可为电机,驱动件51运行时驱动其上的主动伞齿轮531转动,由于主动伞齿轮531与对应位置的从动伞齿轮532相啮合,主动伞齿轮531转动时将驱动丝杆52转动,转动的丝杆52将通过螺纹传动的方式驱动内螺纹管54与封板4移动,在外壳1内腔顶部与底部均连接有固定板9,丝杆52均通过轴承与对应位置的固定板9转动连接,如图2所示,通过移动机构5可带动封板4移动,使外壳1内部的空气与外界空气通过散热槽3相通,可使外壳1内部的空气与外界空气做换热处理,实现对断路器本体2散热;
[0024]此处的传动机构53与移动机构5均不做具体的限定,能实现调节封板4移动的移动机构5均可,能实现驱动件51输出轴与丝杆52之间传动的传动机构53均可。
[0025]需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化智能断路器,包括外壳(1)、以及设置在外壳(1)内的断路器本体(2),其特征在于:散热槽(3),开设在外壳(1)一侧,由上至下分布;封板(4)、以及移动机构(5),均设置在外壳(1)内腔靠近散热槽(3)的一侧,所述封板(4)封堵散热槽(3);控制器(6)、吹风件(7)、以及温度传感器(8),均安装在外壳(1)内腔;外壳(1)内部温度增高时,温度传感器(8)将信号传递至控制器(6),控制器(6)控制移动机构(5)驱动封板(4)移动、控制吹风件(7)运行对外壳(1)内部吹风。2.根据权利要求1所述的一种模块化智能断路器,其特征在于:所述移动机构(5)包括连接在外壳(1)内腔顶部的驱动件(51)、设置在外壳(1)内腔顶部与底部的丝杆(52)、连接在驱动件(51)与输出轴之间的传动机构(53)、以及连接在封板(4)一侧顶部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云刚刘德峰
申请(专利权)人:零壹智芯电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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