本发明专利技术公开了一种远程操控分合闸的单极微型断路器，属于断路器技术领域，一种远程操控分合闸的单极微型断路器，包括底座和保护盖，底座和保护盖通过螺栓固定，底座和保护盖之间安装有控制电路板，底座内分别安装有动触头系统、静触头、过载保护双金属片、手动操作件、灭弧系统、磁保持继电器、电流采样锰铜、一对接线端子、引弧片和辅助分合件，可以实现通过将磁保持继电器与普通微型断路器在结构上容为一体，当线路发生过载或短路时，由普通微型断路器实现分闸的目的，而需要远程分合闸时，则通过RS485远程控制磁保持继电器实现分合闸，同时监控线路的各项电参数，从而可以有效的起到省电和延长使用寿命。效的起到省电和延长使用寿命。效的起到省电和延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种远程操控分合闸的单极微型断路器
[0001]本专利技术涉及断路器
，更具体地说，涉及一种远程操控分合闸的单极微型断路器。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
[0003]目前市场上已有的远程控制微型断路器有两种：一种是单极，宽度18mm，采用磁保持继电器，但是开关无灭弧系统，无分断能力，不能实现短路及过载保护；另一种是采用断路器做，在断路器旁拼一极电操实现远程分合闸，电操采用齿轮及电机传动，合闸分闸时间较长，开关为两个模数，宽度36mm。
[0004]现有通信基站采用了大量的单极普通微型断路器，无法对每条线路实现电能计量、电力参数监控以及远程控制分合闸，而现有的远程控制断路器体积较大或者无分断能力无法替换，无灭弧系统，无分断能力，不能实现短路和过载保护；另一种虽然能实现短路和过载保护，但宽度超过18mm，不能替换现有表箱开关。
技术实现思路
[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种远程操控分合闸的单极微型断路器，可以通过将磁保持继电器与普通微型断路器在结构上容为一体，当线路发生过载或短路时，由普通微型断路器实现分闸的目的，而需要远程分合闸时，则通过RS485远程控制磁保持继电器实现分合闸，同时监控线路的各项电参数，从而可以有效的起到省电和延长使用寿命。
[0006]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种远程操控分合闸的单极微型断路器，包括底座和保护盖，所述底座和保护盖通过螺栓固定，所述底座和保护盖之间安装有控制电路板，所述底座内分别安装有动触头系统、静触头、过载保护双金属片、手动操作件、灭弧系统、磁保持继电器、电流采样锰铜、一对接线端子、引弧片和辅助分合件，所述手动操作件与动触头系统相连，且动触头系统与过载保护双金属片相连，所述过载保护双金属片与引弧片相连，所述磁保持继电器与电流采样锰铜相连，且电流采样锰铜与接线端子相连，一对所述接线端子分别位于底座左右两侧，所述辅助分合件固定连接于动触头系统和静触头之间，可以通过将磁保持继电器与普通微型断路器在结构上容为一体，当线路发生过载或短路时，由普通微型断路器实现分闸的目的，而需要远程分合闸时，则通过RS485远程控制磁保持继电器实现分合闸，同时监控线路的各项电参数，从而可以有效的起到省电和延长使用寿命。
[0008]进一步的，所述辅助分合件包括一对硬板，一对所述硬板位于动触头系统和静触
头之间，一对所述硬板之间固定连接有压缩囊。
[0009]进一步的，一对所述硬板靠近压缩囊一端均开设有凹槽，所述凹槽开口处安装有软膜，所述凹槽内端固定连接有半导体制冷片，所述压缩囊内填充有热熔性树脂材料，所述压缩囊内设有若干加热丝，通过加热丝对热熔性树脂材料进行加热使其融化，利用动触头系统对辅助分合件进行挤压，从而使硬板对压缩囊挤压，使热熔性树脂材料受力后对软膜施加挤压，并使软膜膨胀至凹槽内，同时对半导体制冷片进行触碰，利用半导体制冷片对热塑性材料进行降温，使其硬化。
[0010]进一步的，所述压缩囊采用弹性材料制成，利用其弹性特征，便于使压缩囊受挤压后收缩，所述软膜采用高韧性材料制成，利用其高韧性特征，可以有效使软膜受力后膨胀。
[0011]进一步的，所述热熔性树脂材料的熔点位于40
‑
50℃，可以保证热熔性树脂材料在受热后可以迅速熔化，且其熔点不易被室温以及断路器的工作温度干扰，同时也不易因熔点过高导致加热温度影响到断路器自身的使用。
[0012]进一步的，一对所述硬板远离压缩囊一端均固定连接有绝缘块，利用绝缘块进行有效的绝缘防护。
[0013]进一步的，所述压缩囊内壁固定连接有若干隔磁板，所述压缩囊内设有磁块，所述辅助分合件下端固定连接有竖筒，所述竖筒内滑动连接有滑动磁板，所述滑动磁板下端固定连接有显示灯，通过磁块对滑动磁板进行吸引，在压缩囊受力压缩后，使若干隔磁板相互贴合，利用隔磁板对磁块进行阻挡，进而使滑动磁板滑落，通过观察显示灯可以断定动触头系统与静触头是否分离或贴合。
[0014]进一步的，所述竖筒内壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，且限位块与滑动磁板固定连接，通过限位块在限位槽内限位滑动，从而可以有效的对滑动磁板进行限位，防止其脱落。
[0015]进一步的，所述底座内安装有短路保护线圈，且短路保护线圈位于静触头上方，利用短路保护线圈可以在短路时起到保护作用。
[0016]进一步的，所述底座与控制电路板之间安装有隔板，利用隔板将控制电路板与底座内安装件隔开。
[0017]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案可以通过将磁保持继电器与普通微型断路器在结构上容为一体，当线路发生过载或短路时，由普通微型断路器实现分闸的目的，而需要远程分合闸时，则通过RS485远程控制磁保持继电器实现分合闸，同时监控线路的各项电参数，从而可以有效的起到省电和延长使用寿命。
[0018]（2）辅助分合件包括一对硬板，一对硬板位于动触头系统和静触头之间，一对硬板之间固定连接有压缩囊，一对硬板靠近压缩囊一端均开设有凹槽，凹槽开口处安装有软膜，凹槽内端固定连接有半导体制冷片，压缩囊内填充有热熔性树脂材料，压缩囊内设有若干加热丝，通过加热丝对热熔性树脂材料进行加热使其融化，利用动触头系统对辅助分合件进行挤压，从而使硬板对压缩囊挤压，使热熔性树脂材料受力后对软膜施加挤压，并使软膜膨胀至凹槽内，同时对半导体制冷片进行触碰，利用半导体制冷片对热塑性材料进行降温，使其硬化，压缩囊采用弹性材料制成，利用其弹性特征，便于使压缩囊受挤压后收缩，软膜
采用高韧性材料制成，利用其高韧性特征，可以有效使软膜受力后膨胀。
[0019]（3）硬板远离压缩囊一端均固定连接有绝缘块，利用绝缘块进行有效的绝缘防护，压缩囊内壁固定连接有若干隔磁板，压缩囊内设有磁块，辅助分合件下端固定连接有竖筒，竖筒内滑动连接有滑动磁板，滑动磁板下端固定连接有显示灯，通过磁块对滑动磁板进行吸引，在压缩囊受力压缩后，使若干隔磁板相互贴合，利用隔磁板对磁块进行阻挡，进而使滑动磁板滑落，通过观察显示灯可以断定动触头系统与静触头是否分离或贴合。
[0020]（4）竖筒内壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，且限位块与滑动磁板固定连接，通过限位块在限位槽内限位滑动，从而可以有效的对滑动磁板进行限位，防止其脱落。
[0021]（5）底座内安装有短路保护线圈，且短路保护线圈位于静触头上方，利用短路保护线圈可以在短路时起到保护作用，底座与控制电路板之间安装有隔板，利用隔板将控制电路板与底座内安装件隔开。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的爆炸结构示意图；图2为本专利技术的底座正面结构示意图；图3为本专利技术的辅助分合件和竖筒结构示意图；图4为本专利技术的辅助分合件受力变化结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种远程操控分合闸的单极微型断路器，包括底座（10）和保护盖（12），所述底座（10）和保护盖（12）通过螺栓固定，其特征在于：所述底座（10）和保护盖（12）之间安装有控制电路板（9），所述底座（10）内分别安装有动触头系统（1）、静触头（2）、过载保护双金属片（3）、手动操作件（5）、灭弧系统（6）、磁保持继电器（7）、电流采样锰铜（8）、一对接线端子（13）、引弧片（14）和辅助分合件（15），所述手动操作件（5）与动触头系统（1）相连，且动触头系统（1）与过载保护双金属片（3）相连，所述过载保护双金属片（3）与引弧片（14）相连，所述磁保持继电器（7）与电流采样锰铜（8）相连，且电流采样锰铜（8）与接线端子（13）相连，一对所述接线端子（13）分别位于底座（10）左右两侧，所述辅助分合件（15）固定连接于动触头系统（1）和静触头（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种远程操控分合闸的单极微型断路器，其特征在于：所述辅助分合件（15）包括一对硬板（1501），一对所述硬板（1501）位于动触头系统（1）和静触头（2）之间，一对所述硬板（1501）之间固定连接有压缩囊（1502）。3.根据权利要求2所述的一种远程操控分合闸的单极微型断路器，其特征在于：一对所述硬板（1501）靠近压缩囊（1502）一端均开设有凹槽，所述凹槽开口处安装有软膜（16），所述凹槽内端固定连接有半导体制冷片（17），所述压缩囊（1502）内填充有热熔性树脂材料，所述压缩囊（1502）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟永江，王刚，杨峰，李长润，蒋品哲，
申请(专利权)人：浙江西屋电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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