一种立式纸盒扣底成型机制造技术

本发明专利技术提出一种立式纸盒扣底成型机，涉及纸盒加工技术领域。该立式纸盒扣底成型机，包括机架、均设置于机架上的纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部；机架具有扣盒工位和出料端；纸盒存放部存放有多个纸盒；第一吸盒部能够于纸盒存放部、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当第一吸盒部位于扣盒工位时，第一吸盒部用于吸住纸盒的第一侧面；第二吸盒部设置于扣盒工位处，用于吸住纸盒的第二侧面；扣盒部设置于扣盒工位处，用于对纸盒执行扣底操作。本发明专利技术通过纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部相互配合，自动化程度高，能够实现机代人扣底盒，提高折盒的效率，减少了劳动力的使用。少了劳动力的使用。少了劳动力的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式纸盒扣底成型机


[0001]本专利技术涉及纸盒加工
，更具体地说，涉及一种立式纸盒扣底成型机。

技术介绍

[0002]包装机械行业中纸盒成型机种类繁多，其主要用在制药行业、食品行业、化妆品行业、电子行业等的纸盒卧式自动成型包装中，目前，该种纸盒成型机结构较为复杂，体积笨重，占用了较大的面积，且该纸盒成型机只有一个成型工位，其生产效率低。现有的纸盒成型大部分还是需要人为操作，不仅增加了工人的劳动强度，生产率也大大降低，为此，我们提出一种立式纸盒扣底成型机用于解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供一种立式纸盒扣底成型机，包括机架，还包括均设置于所述机架上的纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部；所述机架具有扣盒工位和出料端；所述纸盒存放部存放有多个纸盒；所述第一吸盒部能够于所述纸盒存放部、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当所述第一吸盒部位于所述扣盒工位时，第一吸盒部用于吸住纸盒的第一侧面；所述第二吸盒部设置于所述扣盒工位处，用于吸住纸盒的第二侧面；所述扣盒部设置于所述扣盒工位处，用于对纸盒执行扣底操作。
[0005]在一些实施例中，所述纸盒存放部包括底座和设置于所述底座的输送组件，所述输送组件用于将所述底座上的纸盒朝所述第一吸盒部的方向进行输送。
[0006]在一些实施例中，所述输送组件包括设置于所述底座的固定座、设置于所述固定座的第一驱动件、执行件、转动轴和同步带，在所述第一驱动件的作用下所述执行件带动所述转动轴转动，所述转动轴一端可转动设置于所述固定座，所述同步带与所述转动轴连接。
[0007]在一些实施例中，所述扣盒部的数量为四个，四个所述扣盒部分别用于对纸盒的四个侧边进行扣底操作。
[0008]在一些实施例中，其中至少一个所述扣盒部包括基板、设置于基板上的第二驱动件、旋转轴以及扣盒板，所述旋转轴与所述第二驱动件连接，所述扣盒板安装于所述旋转轴上。
[0009]在一些实施例中，所述第一吸盒部包括安装架、设置于所述安装架上的多个吸附件、真空传感器和显示表，所述真空传感器检测真空度，且将真空度反馈至所述显示表并进行显示。
[0010]在一些实施例中，所述第一侧面与第二侧面垂直设置。
[0011]在一些实施例中，所述机架上设置有导向板，所述导向板设置于所述纸盒存放部
与扣盒工位之间，用于将所述纸盒存放部出来的纸盒引导至所述扣盒工位处。
[0012]在一些实施例中，还包括具有打开和闭合状态的防护罩，所述防护罩一端铰接于所述机架，防护罩另一端被配置为自由端。
[0013]在一些实施例中，所述防护罩和机架之间设置有氮气弹簧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术通过纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部相互配合，其中先通过第一吸盒部将纸盒存放部中的纸盒送至扣盒工位处，接着利用第二吸盒部吸住纸盒的第二侧面，由于第一吸盒部移动至扣盒工位时始终保持吸住纸盒第一侧面的状态，能够将扁平状的纸盒成型为立体的纸盒，最后利用扣盒部对纸盒进行扣底操作即可完成整套步骤，该扣底成型机自动化程度高，能够实现机代人扣底盒，提高折盒的效率，减少了劳动力的使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0016]图1为本专利技术具体实施例所提供的立式纸盒扣底成型机在拆卸防护罩状态下的整体示意图；图2为本专利技术具体实施例所提供的立式纸盒扣底成型机在安装有防护罩状态下的整体示意图；图3为本专利技术具体实施例所提供的纸盒存放部的结构示意图；图4为本专利技术具体实施例所提供的第一吸盒部的结构示意图；图5为本专利技术具体实施例所提供的扣盒部的结构示意图。
[0017]附图标记：1：机架；2：纸盒存放部；20：底座；21：输送组件；210：固定座；211：第一驱动件；212：执行件；213：转动轴；214：同步带；3：第一吸盒部；30：安装架；31：吸附件；32：显示表；4：第二吸盒部；5：扣盒部；50：基板；51：第二驱动件；52：旋转轴；53：扣盒板；6：纸盒；7：导向板；8：防护罩；9：氮气弹簧。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的
描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]下面参考图1
‑
图5描述根据本专利技术实施例的一种立式纸盒扣底成型机。
[0022]如图1
‑
图5所示，根据本专利技术实施例的立式纸盒扣底成型机，包括机架1、均设置于机架1上的纸盒存放部2、第一吸盒部3、第二吸盒部4以及扣盒部5；机架1具有扣盒工位和出料端；纸盒存放部2存放有多个纸盒6；第一吸盒部3能够于纸盒存放部2、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当第一吸盒部3位于扣盒工位时，第一吸盒部3用于吸住纸盒6的第一侧面；第二吸盒部4设置于扣盒工位处，第二吸盒部4用于吸住纸盒6的第二侧面；扣盒部5设置于扣盒工位处，扣盒部5用于对纸盒执行扣底操作。
[0023]本实施例提供的立式纸盒扣底成型机，通过纸盒存放部2、第一吸盒部3、第二吸盒部4以及扣盒部5相互配合，其中先通过第一吸盒部3将纸盒存放部2中的纸盒送至扣盒工位处，接着利用第二吸盒部4吸住纸盒的第二侧面，由于第一吸盒部3移动至扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式纸盒扣底成型机，包括机架，其特征在于，还包括均设置于所述机架上的纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部；所述机架具有扣盒工位和出料端；所述纸盒存放部存放有多个纸盒；所述第一吸盒部能够于所述纸盒存放部、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当所述第一吸盒部位于所述扣盒工位时，第一吸盒部用于吸住纸盒的第一侧面；所述第二吸盒部设置于所述扣盒工位处，用于吸住纸盒的第二侧面；所述扣盒部设置于所述扣盒工位处，用于对纸盒执行扣底操作。2.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述纸盒存放部包括底座和设置于所述底座的输送组件，所述输送组件用于将所述底座上的纸盒朝所述第一吸盒部的方向进行输送。3.根据权利要求2所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述输送组件包括设置于所述底座的固定座、设置于所述固定座的第一驱动件、执行件、转动轴和同步带，在所述第一驱动件的作用下所述执行件带动所述转动轴转动，所述转动轴一端可转动设置于所述固定座，所述同步带与所述转动轴连接。4.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述扣盒部的数量为四个，四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑景文，郑凯文，
申请(专利权)人：广州荣裕智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：