控制板自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:35166010 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-12 17:28
本实用新型专利技术公开了控制板自动检测装置,包括底座,所述底座的顶部一侧设有竖板,所述竖板的一侧设有显示屏,所述竖板正面上部设有下压机构,所述下压机构的下方设有且位于底座的顶部设有测试座,所述测试座与下压机构之间设有抵触组件,本实用新型专利技术通过设有的插块、第一滑杆、第一弹簧、滑块配合连接块的使用,使其便于拆卸更换测试座,从而通过更换不同的测试座,使其能够对不同电路板的线路进行检测,使用更方便,适用性更广,实用性更强;通过设有的抵接柱、支杆、抵接头、挡板、第二弹簧和第二滑杆的使用,使其能够起到一定的缓冲作用,避免下压控制板进行检测时,压力过大致使控制板变形损坏。形损坏。形损坏。

【技术实现步骤摘要】
控制板自动检测装置


[0001]本技术涉及电路板测试
,具体为控制板自动检测装置。

技术介绍

[0002]控制板也是属于电路板中的一种,其运用的范围虽然不如电路板来的宽泛,但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单地说,能起到控制作用的电路板,才可将其称之为控制板。大到厂家的自动化生产设备,小到儿童用的玩具遥控汽车,其内部都使用到了控制板;控制板一般包括面板、主控板以及驱动板;而控制板就是设备的主要控制中心,整个设备需要做什么都需要通过控制板给出一个详细的操作信息,从而控制设备进行相应的指令;而控制板在生产过程中都需要对其线路进行检测,目前都是通过自动检测装置对其进行检测,控制板的线路是否正常,从而判断控制板是否合格。
[0003]现有的控制板用的自动检测装置的测试座与底座一般都是固定连接的,而测试不同的电路板需要替换成到不同的测试装置,适用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供控制板自动检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:控制板自动检测装置,包括底座,所述底座的顶部一侧设有竖板,所述竖板的一侧设有显示屏,所述竖板正面上部设有下压机构,所述下压机构的下方设有且位于底座的顶部设有测试座,所述测试座与下压机构之间设有抵触组件,所述测试座的底部通过连接机构与底座相连接,所述连接机构包括测试座底部两侧对称设有的连接块,所述底座的顶部开设有与连接块相适配的安装槽,所述连接块下端相对外侧一侧设有斜面,所述底座顶部安装槽的相对外侧对称设有滑槽,所述滑槽内设有插块,所述插块靠近连接块一端设有与斜面相匹配的倾斜面。
[0006]进一步的,所述连接机构还包括插块内底部开设的调节槽,所述调节槽内设有第一滑杆,所述调节槽内且位于第一滑杆的外壁上套设有第一弹簧和滑块,所述第一弹簧位于远离连接块一侧,所述滑块的顶部与插块的底部相连接,所述连接块靠近插块一侧壁开设有与插块倾斜面一端相适配的插槽,所述插块的顶部设有拉块,以便拆卸更换不同的测试座,从而实现对不同的电路板线路检测使用。
[0007]进一步的,所述下压机构包括安装架,所述安装架活动连接有手柄,所述手柄的两侧对称设有连接件,所述连接件的下端活动连接有拉杆一端,所述拉杆的下端连接有压板一,所述压板一的底部连接有压板二,所述压板一的两侧且位于测试座后方对称设有导杆,所述压板一两端分别套设在导杆外壁上,所述拉杆的外壁和两个导杆的外壁上共同套设有支板,所述支板位于压板一的上方,且所述支板与导杆固定连接,所述支板的一端与竖板固定连接,以便下推压板二使其带动抵触组件抵触固定电路板,避免检测时发生接触不良。
[0008]进一步的,所述抵触组件包括压板二底部对称设有的若干抵接柱,所述抵接柱的
下方设有支杆,所述支杆的下端连接有抵接头,所述支杆的上端延伸至抵接柱内开设的腔室内并连接有挡板,所述腔室内两侧对称设有第二滑杆,所述挡板两端均套设在两个第二滑杆外壁上,所述腔室内且位于第二滑杆外壁上套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于挡板上方,以便抵触固定电路板,以便更好地进行检测。
[0009]进一步的,所述调节槽的侧视截面为凸字形,所述第一弹簧的两端分别与滑块和调节槽内一侧壁固定连接。
[0010]进一步的,所述挡板底部设有与支杆相适配凹槽,所述支杆外壁与凹槽内壁通过螺纹相连接,所述抵接头为橡胶材质,方便拆卸支杆。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设有的插块、第一滑杆、第一弹簧、滑块配合连接块的使用,使其便于拆卸更换测试座,从而通过更换不同的测试座,使其能够对不同电路板的线路进行检测,使用更方便,适用性更广,实用性更强;
[0013]2、本技术通过设有的抵接柱、支杆、抵接头、挡板、第二弹簧和第二滑杆的使用,使其能够起到一定的缓冲作用,避免下压控制板进行检测时,压力过大致使控制板变形损坏。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术整体的结构示意图;
[0016]图2是本技术局部剖面结构示意图;
[0017]图3是本技术侧视结构示意图;
[0018]图4是本技术图2中A的放大结构示意图;
[0019]图5是本技术抵接柱与支杆之间的局部剖面结构示意图;
[0020]图中:1、底座;2、竖板;3、显示屏;4、安装架;5、手柄;6、连接件;7、拉杆;8、压板一;9、压板二;10、抵接柱;11、测试座;12、导杆;13、支板;14、连接块;15、安装槽;16、滑槽;17、调节槽;18、插块;19、第一滑杆;20、第一弹簧;21、滑块;22、支杆;23、抵接头;24、挡板;25、第二弹簧;26、第二滑杆;27、腔室。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-图4所示的控制板自动检测装置,包括底座1,在底座1的顶部后侧固定安装有竖板2,在竖板2的一侧上部固定连接有显示屏3,竖板2的正面设有下压机构,下压机构的下方且位于底座1的顶部设有测试座11,测试座11与下压机构之间设有抵触组件,底座1通过连接机构与测试座11相连接,连接机构包括测试座11底部两侧对称设有的连接块14,连接块14一端与测试座11底部固定连接,底座1的顶部开设有与连接块14相适配的安装槽
15,连接块14下端相对外侧一侧设有倾斜的斜面,底座1顶部安装槽15的相对外侧对称设有滑槽16,滑槽16内设有与连接块14相适配带动插块18,在插块18的内底部开设的调节槽17,调节槽17的侧视截面为凸字形,调节槽17内设有第一滑杆19,调节槽17内且位于第一滑杆19的外壁上套设有第一弹簧20和滑块21,第一弹簧20位于远离连接块14一侧,滑块21的顶部与插块18的底部固定连接,本实施例中,连接块14和插块18均设有4个,测试座11的顶部设有检测槽,检测槽内设有若干电极柱以便对控制板进行线路的侧,在底座1内设有检测电路,检测电路与电极柱相连接,检测电路为现有技术,本例中不做详细的描述,插块18的顶部设有拉块,以便拉动插块18,方便进行拆卸,插块18靠近连接块14一端设有与斜面相匹配的倾斜面,连接块14靠近插块18一侧壁开设有与插块18倾斜面一端相适配的插槽,以便通过插块18一端插入插槽内对连接块14进行限制固定,从而实现对测试座11的固定,第一弹簧20的两端分别与滑块21和调节槽17内一侧臂固定连接;下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.控制板自动检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧设有竖板(2),所述竖板(2)的一侧设有显示屏(3),所述竖板(2)正面上部设有下压机构,所述下压机构的下方设有且位于底座(1)的顶部设有测试座(11),所述测试座(11)与下压机构之间设有抵触组件,所述测试座(11)的底部通过连接机构与底座(1)相连接,所述连接机构包括测试座(11)底部两侧对称设有的连接块(14),所述底座(1)的顶部开设有与连接块(14)相适配的安装槽(15),所述连接块(14)下端相对外侧一侧设有斜面,所述底座(1)顶部安装槽(15)的相对外侧对称设有滑槽(16),所述滑槽(16)内设有插块(18),所述插块(18)靠近连接块(14)一端设有与斜面相匹配的倾斜面。2.根据权利要求1所述的控制板自动检测装置,其特征在于:所述连接机构还包括插块(18)内底部开设的调节槽(17),所述调节槽(17)内设有第一滑杆(19),所述调节槽(17)内且位于第一滑杆(19)的外壁上套设有第一弹簧(20)和滑块(21),所述第一弹簧(20)位于远离连接块(14)一侧,所述滑块(21)的顶部与插块(18)的底部相连接,所述连接块(14)靠近插块(18)一侧壁开设有与插块(18)倾斜面一端相适配的插槽,所述插块(18)的顶部设有拉块。3.根据权利要求1所述的控制板自动检测装置,其特征在于:所述下压机构包括安装架(4),所述安装架(4)活动连接有手柄(5),所述手柄(5)的两侧对称设有连接件(6),所述连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志丹颜永锦易彪
申请(专利权)人:珠海瑞杰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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