一种刀片更换装置制造方法及图纸

一种刀片更换装置，包括：工作台、承载机构、转移机构、更换机构。工作台设有竖直移动的支撑板，下方设有万向轮；承载机构设于工作台一侧，包括安装于工作台上的第一承载座，其两侧设有相向运动的第二承载座，用于承载刀体；转移机构设于工作台另一侧，包括两个安装于第一横杆上并相向运动的夹块，用于夹持刀体，第一横杆两端安装于弧形轨道上，并沿其轨迹移动；更换机构安装于支撑板上并沿其宽度方向移动，位于转移机构与承载机构之间，用于更换刀体上的刀片；工作台在靠近承载机构的一侧设有机械手，用于夹持并转移刀片。能够有效避免工作人员与刀片之间的接触，从而避免工作人员被刀片划伤，并且只需一人进行操作，节约了人力资源。资源。资源。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片更换装置


[0001]本专利技术涉及包装袋加工辅助设备
，尤其与一种刀片更换装置相关。

技术介绍

[0002]在包装袋的生产过程中，需要在生产线的多个工艺步骤中使用切割刀对塑料带进行裁切等操作，在长时间使用后，刀片会逐渐磨损，刀刃部分会钝化，就需要及时对刀片进行更换，在更换刀片的过程中，为了方便更换，需要先将刀体从设备上取下，将其固定在工作台上后再进行刀片的更换，由于刀体的体积和重量都比较大，使得在取刀体的时候至少需要两个人进行操作，这就造成了人力资源的浪费，并且由于刀片十分锋利，在取刀体的过程中，刀片划伤工作人员的情况时有发生。

技术实现思路

[0003]针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种刀片更换装置，能够有效避免工作人员与刀片之间的接触，从而避免工作人员被刀片划伤，并且只需一人进行操作，节约了人力资源，具有较强的实用性。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术：一种刀片更换装置，包括：工作台、承载机构、转移机构、更换机构。
[0005]工作台中心沿长度方向设有贯穿的通孔，通孔内设有沿竖直方向移动的支撑板，支撑板两端连接于竖直升降机构的移动端，竖直升降机构安装于工作台的底部，下方设有万向轮；承载机构设于工作台长度方向一侧，包括安装于工作台上的第一承载座，第一承载座两侧均设有相向运动的第二承载座，用于承载刀体；转移机构设于工作台长度方向另一侧，包括两个安装于第一横杆上并相向运动的夹块，第一横杆两端安装于弧形轨道上，并沿其轨迹移动，弧形轨道安装于工作台上，夹块用于夹持刀体并转移至承载机构上；更换机构沿工作台长度方向设置并安装于支撑板上，且位于转移机构与承载机构之间，更换机构沿支撑板宽度方向移动，用于更换刀体上的刀片；工作台在靠近承载机构的一侧设有机械手，用于夹持并转移刀片。
[0006]进一步地，第一承载座及第二承载座表面均设有定位槽，且第一承载座的定位槽两端均贯穿设置，第二承载座的定位槽朝向第一承载座的一侧贯穿设置，定位槽内滑动设有卡板，卡板一侧设有压杆，压杆一端穿过第一承载座和第二承载座，压杆一端设有挡圈，压杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到挡圈和第一承载座及第二承载座的侧面；进一步地，承载机构还包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的移动端设有推板，推板抵接到挡圈，第一伸缩杆的固定端安装于竖板上，竖板安装于工作台上。
[0007]进一步地，第一承载座及第二承载座一侧均设有连接板，连接板底面设有第二伸缩杆，第二伸缩杆下端安装于滑块的顶部，工作台沿其长度方向设有两个对称布置且上下贯穿的滑槽，滑块滑动安装于滑槽内。
[0008]进一步地，滑块顶面还设有导向杆，连接板套设于导向杆上。
[0009]进一步地，承载机构还包括第一丝杆，工作台顶面沿其长度方向设有凸台，凸台设有丝杆容纳腔，第一丝杆安装于丝杆容纳腔内，第一丝杆一端连接第一电机，第一电机安装于工作台上，丝杆容纳腔内设有隔块，隔块将第一丝杆的螺纹分隔为两段，且两段螺纹的旋向相反，第一丝杆的两段螺纹上分别套设有第一移动块，第一移动块及隔块的顶面均设有凹槽，第一承载座及第二承载座底面均设有凸块，应用时，凸块分别与凹槽配合。
[0010]进一步地，夹块一端内侧设有卡槽，卡槽包括直段和斜段，直段的一端及斜段的上端均贯穿设置，且夹块的一端为弧形。
[0011]进一步地，转移机构还包括第二移动块，第二移动块连接于水平直线机构的移动端上，水平直线机构安装于工作台的边沿上并沿其长度方向布置，第二移动块靠近更换机构的一侧向外突出形成支板，支板上设有挡板，挡板远离更换机构的一侧设有第一移动板，第一移动板一侧设有螺丝刀，用于将刀体上的螺钉拧下，且螺丝刀与动力机构连接，第一移动板另一侧连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆一端安装在第一侧板上，第一侧板安装于支板上；进一步地，第二移动块另一侧设有竖直布置的通道，通道的底部与螺钉回收槽顶面滑动接触，螺钉回收槽安装于工作台长度方向侧面，且螺钉回收槽一端底部向上倾斜。
[0012]进一步地，更换机构包括第二丝杆，第二丝杆安装于第二横杆中，第二横杆底部两端设有支撑杆，支撑杆底部设有工形块，支撑板沿其宽度方向设有两个贯穿的限位槽，工形块滑动穿设于限位槽中，工形块底部设有凸板，凸板一侧连接第四伸缩杆，第四伸缩杆的固定端安装于支撑板底部，第二丝杆一端连接第二电机，第二电机安装于第二横杆上，第二丝杆上套设有第三移动块，第三移动块顶面朝向转移机构的一侧突出预定距离，且其上设有第二侧板，第二侧板朝向承载机构的一侧设有第五伸缩杆，第五伸缩杆连接第二移动板，第二移动板上也设有螺丝刀，该螺丝刀也与动力机构连接，用于将锁紧刀片的螺钉拧下。
[0013]进一步地，第二横杆靠近承载机构的一侧设有收集框，收集框内沿其长度方向设有多个间隔均匀的隔板，两个隔板之间形成螺钉容纳腔，在螺钉容纳腔内设有U形框，U形框底部设有顶杆，顶杆下端穿过收集框，且顶杆下端设有挡环，顶杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到挡环和收集框底面。
[0014]进一步地，第三移动块底部设有U形架，U形架内设有第六伸缩杆，第六伸缩杆上设有顶板，应用时，顶板用于将顶杆向上顶。
[0015]本专利技术有益效果在于：1.在更换刀片的过程中，通过转移机构对刀体进行转移，承载机构和更换机构对刀片进行更换，整个过程中只需在将刀片卸下后手动将锁紧刀体的螺钉预先拧紧，能够有效避免工作人员与刀片之间的接触，从而避免工作人员被刀片划伤的情况出现，并且只需一人进行操作，节约了人力资源；2.将更换机构设置在转移机构和承载机构之间便于进行更换刀片的操作，同时更换机构可以在竖直方向上移动，使得在夹块将刀体转移至承载机构上时，更换机构位于工作台下方，能够避免转移时发生干涉；3.在将刀体从生产线上取下时，拧下的螺钉经通道落入螺钉回收槽中，同时螺钉回收槽的一端底部向上倾斜，便于对螺钉进行收集；
4.第一承载座和第二承载座可以在竖直方向上移动，便于承接刀体，同时第二承载座与第一移动块之间通过卡销进行连接，使第二承载座可以跟随第一移动块移动，从而将刀体夹紧；5.在将锁紧刀片的螺钉拧下时，每个螺钉都落入相应的U形框中，便于后续用螺钉锁紧刀片时，利用伸缩杆将U形框顶起，螺丝刀能够自动对准螺钉并将拧紧在刀体上，从而无需人工操作进行拧紧，避免了被刀片划伤的情况出现。
附图说明
[0016]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本专利技术的范围。
[0017]图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
[0018]图2为本申请实施例的另一状态整体结构立体示意图。
[0019]图3为本申请实施例的承载机构立体示意图。
[0020]图4为本申请实施例的第一承载座和第二承载座安装结构剖面示意图。
[0021]图5为本申请实施例的转移机构立体示意图。
[0022]图6为本申请实施例的第二移动块立体示意图。
[0023]图7为本申请实施例的更换机构立体示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片更换装置，其特征在于，包括：工作台（100），中心沿长度方向设有贯穿的通孔（101），所述通孔（101）内设有沿竖直方向移动的支撑板（102），所述支撑板（102）两端连接于竖直升降机构的移动端，所述竖直升降机构安装于所述工作台（100）的底部，下方设有万向轮；承载机构（200），设于所述工作台（100）长度方向一侧，包括安装于所述工作台（100）上的第一承载座（201），所述第一承载座（201）两侧均设有相向运动的第二承载座（202），用于承载刀体；转移机构（300），设于所述工作台（100）长度方向另一侧，包括两个安装于第一横杆（302）上并相向运动的夹块（301），所述第一横杆（302）两端安装于弧形轨道（303）上，并沿其轨迹移动，所述弧形轨道（303）安装于所述工作台（100）上，所述夹块（301）用于夹持刀体并转移至所述承载机构（200）上；更换机构（400），沿所述工作台（100）长度方向设置并安装于所述支撑板（102）上，且位于所述转移机构（300）与所述承载机构（200）之间，所述更换机构（400）沿所述支撑板（102）宽度方向移动，用于更换刀体上的刀片；所述工作台（100）在靠近所述承载机构（200）的一侧设有机械手，用于夹持并转移刀片。2.根据权利要求1所述的一种刀片更换装置，其特征在于，所述承载机构（200）还包括第一伸缩杆（203），所述第一承载座（201）及所述第二承载座（202）表面均设有定位槽（207），且所述第一承载座（201）的所述定位槽（207）两端均贯穿设置，所述第二承载座（202）的所述定位槽（207）朝向所述第一承载座（201）的一侧贯穿设置，所述定位槽（207）内滑动设有卡板（208），所述卡板（208）一侧设有压杆（209），所述压杆（209）一端穿过所述第一承载座（201）和所述第二承载座（202），所述压杆（209）一端设有挡圈（210），所述压杆（209）上还套设有第一弹簧（211），所述第一弹簧（211）两端分别抵接到所述挡圈（210）和所述第一承载座（201）及所述第二承载座（202）的侧面；所述第一伸缩杆（203）的移动端设有推板（212），所述推板（212）抵接到所述挡圈（210），所述第一伸缩杆（203）的固定端安装于竖板（213）上，所述竖板（213）安装于所述工作台（100）上。3.根据权利要求1所述的一种刀片更换装置，其特征在于，所述第一承载座（201）及所述第二承载座（202）一侧均设有连接板（204），所述连接板（204）底面设有第二伸缩杆（205），所述第二伸缩杆（205）下端安装于滑块（206）的顶部，所述工作台（100）沿其长度方向设有两个对称布置且上下贯穿的滑槽（103），所述滑块（206）滑动安装于所述滑槽（103）内。4.根据权利要求3所述的一种刀片更换装置，其特征在于，所述滑块（206）顶面还设有导向杆（219），所述连接板（204）套设于所述导向杆（219）上。5.根据权利要求1所述的一种刀片更换装置，其特征在于，所述承载机构（200）还包括第一丝杆（214），所述工作台（100）顶面沿其长度方向设有凸台（104），所述凸台（104）设有丝杆容纳腔（105），所述第一丝杆（214）安装于所述丝杆容纳腔（105）内，所述第一丝杆（214）一端连接第一电机（215），所述第一电机（215）安装于所述工作台（100）上，所述丝杆容纳腔（105）内设有隔块（106），所述隔块（106）将所述第一丝杆（214）的螺纹分隔为两段，
且两段螺纹的旋向相反，所述第一丝杆（214）的两段螺纹上分别套设有第一移动块（216）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，朱全建，唐芸雯，王波，黄儒，
申请(专利权)人：成都清洋宝柏包装有限公司，
类型：发明
国别省市：