一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管制造技术

本发明专利技术提供一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，其包括：内层管体；外层管体，与所述内层管体同轴设置，且所述内层管体与所述外层管体之间固定连接；网层，是位于所述内层管体和所述外层管体之间；以及涂层，其涂抹于所述外层管体的外侧壁上，以及涂抹于所述内层管体的内侧壁上；其中所述涂层按重量份的原料组分包括：双酚A型环氧树脂180～220份、双氰胺固化剂9～11份、2

【技术实现步骤摘要】
一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管


[0001]本专利技术涉及管材领域，具体涉及一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管。

技术介绍

[0002]电工套管是指建筑电器安装过程中用于保护缆布线的管道，它允许电缆的在其内部穿入与更换。其中，聚氯乙烯(PVC)电工套管以其高阻燃性，通常被作为穿线管材使用，以起到保护电线的绝缘层和阻止火苗蔓延的作用。
[0003]就目前而言，PVC材料强度低且易老化磨损，同时通过PVC材料制备的电工套管韧性较差，在承受较大应力时电工套管易发生损坏。因此，当PVC材料的电工套管发生损坏时，穿设在电工套管内部的电线容易直接暴露在墙体中，进而存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，以改善现有电工套管韧性差且易于磨损的问题。
[0005]为实现上述目的及其它相关目的，本专利技术提供一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，其包括：
[0006]内层管体；
[0007]外层管体，与所述内层管体同轴设置，且所述内层管体与所述外层管体之间固定连接；网层，是位于所述内层管体和所述外层管体之间；以及
[0008]涂层，其涂抹于所述外层管体的外侧壁上，以及涂抹于所述内层管体的内侧壁上；
[0009]其中，所述涂层按重量份的原料组分包括：双酚A型环氧树脂180～220份、双氰胺固化剂9～11份、2
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甲基咪唑0.8～1.2份、流平剂1.8～2.2份、硅微粉90～110份、阻燃剂14～16份以及导热填料10～12份。
[0010]在本专利技术一方案中，所述内层管体和所述外层管体之间通过粘接剂进行粘接，且粘接剂为热熔胶。
[0011]在本专利技术一方案中，所述网层包括多个支撑环以及多个支撑杆，所述支撑环与所述支撑杆之间固定连接。
[0012]在本专利技术一方案中，所述支撑杆沿着所述内层管体的周向均匀设置，所述支撑环沿着所述内层管体的轴向均匀设置。
[0013]在本专利技术一方案中，所述支撑杆和所述支撑环的材质为不锈钢。
[0014]在本专利技术一方案中，所述涂层按重量份的原料组分包括：双酚A型环氧树脂205份、双氰胺固化剂10份、2
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甲基咪唑1份、流平剂2份、硅微粉100份、阻燃剂15份以及导热填料11份。
[0015]在本专利技术一方案中，所述涂层的厚度为60～120μm。
[0016]在本专利技术一方案中，所述阻燃剂为剂氢氧化铝。
[0017]在本专利技术一方案中，所述导热填料为氧化铝、氧化锌、氮化铝、氮化硼以及高导热
绝缘复合粉中的一种或者多种。
[0018]综上所述，本专利技术提供一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，以改善现有电工套管韧性差且易于磨损的问题。其中，位于所述内层管体和所述外层管体之间的网层，可提高电工套管的强度和韧性。同时，位于设置在电工套管内侧以及外侧的涂层，可增强电工套管的柔韧性以及耐磨性，以及可保证电工套管具备良好的阻燃效果以及高韧性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管于一实施例中的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A视图放大的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管于一实施例中侧视的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管于一实施例中俯视的结构示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]100、涂层；
[0026]200、管材结构；210、外层管体；220、网层；221、支撑环；222、支撑杆；230、内层管体。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0028]请参阅图1至图4。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0029]请参阅图1所示，本专利技术提供一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，以用于改善现有电工套管的韧性差且易于磨损的问题。其中，所述环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管是采用多层结构，所述多层结构可以包括管材结构200以及涂层100，其中所述管材结构200包括内层管体230、网层220、以及外层管体210。具体来说，多层结构之间依次连接，以用于提高所述环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管的韧性和磨损强度。
[0030]请参阅图1
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4所示，在一实施例中，所述内层管体230和所述外层管体210之间同轴设置，且网层220是位于所述内层管体230和所述外层管体210之间。需要注意的是，内层管
体230和外层管体210的材料相同，其采用聚氯乙烯材质。其中，介于聚氯乙烯材质的高耐冲击性、可塑性以及良好的化学稳定性，例如是，聚氯乙烯材质在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀等，可极大的提高所述环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管在使用过程中的适用性。
[0031]具体来说，所述内层管体230和所述外层管体210之间可允许通过热熔胶进行粘接，所述热熔胶可允许是不同密度的聚乙烯和多个催化原料混合并熔融后进行制备。例如是，首先，将高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)按照1：0.5：0.5的质量比混合，得到聚乙烯。其次，按照过氧化苯甲酰：马来酸酐：N
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丁基马来酰亚胺：聚乙烯质量比为0.15：1.35：0.15：100称取原料，将各原料混合均匀，熔融挤出造粒，得到接枝树脂。最后，按照接枝树脂100重量份、乙烯
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丙烯酸丁酯5重量份、硅橡胶5重量份称取各组分，将各组分混合均匀，熔融挤出造粒，得到热熔胶。需要注意的是，根据上述原料以及工艺所制备的热熔胶，具备良好的粘接性能，进而可提高所述内层管体230和所述外层管体210之间的粘接效果。然不限于此，可允许根据实际的需求确定制备所述热熔胶的原料和步骤。
[0032]请参阅图1
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4所示，在一实施例中，网层220是位于所述内层管体230本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，其特征在于，包括：内层管体(230)；外层管体(210)，与所述内层管体(230)同轴设置，且所述内层管体(230)与所述外层管体(210)之间固定连接；网层(220)，是位于所述内层管体(230)和所述外层管体(210)之间；以及涂层(100)，其涂抹于所述外层管体(210)的外侧壁上，以及涂抹于所述内层管体(230)的内侧壁上；其中，所述涂层(100)按重量份的原料组分包括：双酚A型环氧树脂180～220份、双氰胺固化剂9～11份、2
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甲基咪唑0.8～1.2份、流平剂1.8～2.2份、硅微粉90～110份、阻燃剂14～16份以及导热填料10～12份。2.根据权利要求1所述的环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，其特征在于，所述内层管体(230)和所述外层管体(210)之间通过粘接剂进行粘接，且粘接剂为热熔胶。3.根据权利要求1所述的环保阻燃高韧性PVC绝缘电工套管，其特征在于，所述网层(220)包括多个支撑环(221)以及多个支撑杆(222)，所述支撑环(221)与所述支撑杆(222)之间固定连接。4.根据权利要求3所述的环保阻燃高韧性PVC绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽慧，
申请(专利权)人：材通乐昌管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：