一种具有高弹性模量的排水管道制造技术

技术编号:35135654 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-05 10:10
本实用新型专利技术公开了一种具有高弹性模量的排水管道,包括管体,所述管体包括:光固化层,所述光固化层内嵌设有多个呈网状的第一玻纤织物,且多个所述第一玻纤织物交错层叠并构成环状;外膜,所述外膜用于包裹所述光固化层;内膜,所述内膜包括由内至外依次设置的耐候层、防腐层、耐磨层和防水层;本实用新型专利技术,通过交错层叠的第一玻纤织物,确保第一玻纤织物不会限制管体的膨胀,保证管体具有更好的膨胀能力,而且还能提高管体的结构强度和抗变形能力,具有较高的弹性模量;通过外膜为光固化层隔绝紫外线,避免光固化层在存放过程中固化;通过耐候层、防腐层、耐磨层和防水层,提高管体内侧的防水、防腐的能力,同时可适应多种环境,避免被刮损。刮损。刮损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高弹性模量的排水管道


[0001]本技术涉及排水管道
,具体涉及一种具有高弹性模量的排水管道。

技术介绍

[0002]对于出现损坏、开裂等状况的地下管道进行非开挖修复是一项广泛应用的重要技术,由于地下管道的修复往往受制于地理环境、交通、地下管线布置、周边及地下建筑物等各种复杂环境因素影响,因此对环境影响相对较小,施工周期短,安全性能好,效益显著的管道非开挖修复技术具有很大的优势。
[0003]目前广泛实施的一种管道修复技术是采用固化软管贴合在原先的旧管道内壁上,相当于在原先的旧管道内增加一条新内衬。固化软管一般包括一层纤维填充材料和一层固化树脂基体材料,通过对内衬加热固化树脂基体材料使其固化而实现将所述的热固化软管贴合在旧管道的内壁。但是在对软管进行充气膨胀时会受限于纤维填充材料,导致膨胀能力受限,而且在膨胀的过程中纤维填充材料会被撑大,纤维填充材料的受力能力就会下降,导致固化后的管道承受能力一般,无法适用于高压的管道中。
[0004]基于上述情况,本技术提出了一种具有高弹性模量的排水管道,可有效解决以上一种或多种问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有高弹性模量的排水管道。本技术的具有高弹性模量的排水管道,通过交错层叠的第一玻纤织物,确保第一玻纤织物不会限制管体的膨胀,保证管体具有更好的膨胀能力,而且还能提高管体的结构强度和抗变形能力,具有较高的弹性模量;通过外膜为光固化层隔绝紫外线,避免光固化层在存放过程中固化;通过耐候层、防腐层、耐磨层和防水层,提高管体内侧的防水、防腐的能力,同时可适应多种环境,避免被刮损。
[0006]本技术通过下述技术方案实现:
[0007]一种具有高弹性模量的排水管道,包括管体,所述管体包括:
[0008]光固化层,所述光固化层内嵌设有多个呈网状的第一玻纤织物,且多个所述第一玻纤织物交错层叠并构成环状;
[0009]外膜,所述外膜用于包裹所述光固化层,隔离紫外线;
[0010]内膜,所述内膜包括由内至外依次设置的耐候层、防腐层、耐磨层和防水层。
[0011]本技术通过交错层叠的所述第一玻纤织物,确保所述第一玻纤织物不会限制所述管体的膨胀,保证所述管体具有更好的膨胀能力,而且还能提高所述管体的结构强度和抗变形能力,具有较高的弹性模量;通过所述外膜为所述光固化层隔绝紫外线,避免光固化层在存放过程中固化;通过所述耐候层、防腐层、耐磨层和防水层,提高所述管体内侧的防水、防腐的能力,同时可适应多种环境,避免被刮损。
[0012]优选的,所述第一玻纤织物由多根相互垂直的第一经线和第一纬线编织构成,且
所述第一纬线的方向平行于排水管道的延伸方向;所述第一经线呈波浪结构。
[0013]优选的,每两个相互重叠的所述第一玻纤织物的重叠面积至少占所述第一玻纤织物的三分之一。
[0014]优选的,所述光固化层内还设有两个呈管状的第二玻纤织物,且两个所述第二玻纤织物同轴;所有的所述第一玻纤织物均设置在两个所述第二玻纤织物之间。
[0015]优选的,所述第二玻纤织物由多个相互垂直的第二经线和第二纬线编织构成,且所述第二纬线的方向平行于排水管道的延伸方向;所述第二经线呈波浪圆环状。
[0016]优选的,所述外膜包括防紫外线层和防割层;所述防紫外线层的内外两侧均设有防割层;所述防割层为钢丝网,且在所述钢丝网的正反两面均涂敷有胶黏剂。
[0017]优选的,在所述防割层和防紫外线层之间还设有单向透气层,且透气方向为由外至内。
[0018]优选的,在所述外膜两端的内侧还设有密封结构;所述外膜和光固化层之间还设有缓冲层。
[0019]优选的,所述防腐层、耐磨层之间还设有抗撕裂层。
[0020]优选的,还包括设置在所述管体内的牵引绳。
[0021]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0022]本技术的具有高弹性模量的排水管道,通过交错层叠的第一玻纤织物,确保第一玻纤织物不会限制管体的膨胀,保证管体具有更好的膨胀能力,而且还能提高管体的结构强度和抗变形能力,具有较高的弹性模量;通过外膜为光固化层隔绝紫外线,避免光固化层在存放过程中固化;通过耐候层、防腐层、耐磨层和防水层,提高管体内侧的防水、防腐的能力,同时可适应多种环境,避免被刮损。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术所述第一玻纤织物的结构示意图;
[0025]图3为本技术所述第二玻纤织物的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0027]实施例1:
[0028]如图1至3所示,本技术提供了一种具有高弹性模量的排水管道,包括管体,所述管体包括:
[0029]光固化层1,所述光固化层1内嵌设有多个呈网状的第一玻纤织物11,且多个所述第一玻纤织物11交错层叠并构成环状;
[0030]外膜2,所述外膜2用于包裹所述光固化层1,隔离紫外线;
[0031]内膜3,所述内膜3包括由内至外依次设置的耐候层31、防腐层32、耐磨层33和防水层34。
[0032]本技术通过交错层叠的所述第一玻纤织物11,确保所述第一玻纤织物11不会限制所述管体的膨胀,保证所述管体具有更好的膨胀能力,而且还能提高所述管体的结构强度和抗变形能力,具有较高的弹性模量;通过所述外膜2为所述光固化层1隔绝紫外线,避免光固化层1在存放过程中固化;通过所述耐候层31、防腐层32、耐磨层33和防水层34,提高所述管体内侧的防水、防腐的能力,同时可适应多种环境,避免被刮损。
[0033]在本技术的排水管道未安装时,由于外膜2的拉伸能力较差,故外膜2与光固化层1之间留有间隙,确保光固化层1和内膜3有一定的空间可以膨胀。
[0034]进一步地,在另一个实施例中,所述第一玻纤织物11由多根相互垂直的第一经线111和第一纬线112编织构成,且所述第一纬线112的方向平行于排水管道的延伸方向;所述第一经线111呈波浪结构。
[0035]通过上述设置,所述管体在膨胀时,所述光固化层1也会发生膨胀,并且在所述光固化层1在膨胀时,会将呈波浪形的所述第一玻纤织物11拉扯展开,保证所述光固化层1在膨胀后仍具有较好的结构强度和抗变形能力。
[0036]进一步地,在另一个实施例中,每两个相互重叠的所述第一玻纤织物11的重叠面积至少占所述第一玻纤织物11的三分之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高弹性模量的排水管道,其特征在于:包括管体,所述管体包括:光固化层(1),所述光固化层(1)内嵌设有多个呈网状的第一玻纤织物(11),且多个所述第一玻纤织物(11)交错层叠并构成环状;外膜(2),所述外膜(2)用于包裹所述光固化层(1),隔离紫外线;内膜(3),所述内膜(3)包括由内至外依次设置的耐候层(31)、防腐层(32)、耐磨层(33)和防水层(34)。2.根据权利要求1所述的具有高弹性模量的排水管道,其特征在于:所述第一玻纤织物(11)由多根相互垂直的第一经线(111)和第一纬线(112)编织构成,且所述第一纬线(112)的方向平行于排水管道的延伸方向;所述第一经线(111)呈波浪结构。3.根据权利要求1所述的具有高弹性模量的排水管道,其特征在于:每两个相互重叠的所述第一玻纤织物(11)的重叠面积至少占所述第一玻纤织物(11)的三分之一。4.根据权利要求1所述的具有高弹性模量的排水管道,其特征在于:所述光固化层(1)内还设有两个呈管状的第二玻纤织物(12),且两个所述第二玻纤织物(12)同轴;所有的所述第一玻纤织物(11)均设置在两个所述第二玻纤织物(12)之间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎明李红阳包凌顾跃华
申请(专利权)人:浙江优为新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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