本发明专利技术涉及管道修复技术领域，且公开了一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，工作箱顶部左侧固定连接有筛分箱，筛分箱左侧固定连接有电机箱，筛分箱顶部固定连接有进料口，筛分箱内开设有筛分腔，电机箱内设置有筛分机构。该4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，当需要进行配料时，将两种原料分别同时倒入筛分箱顶部的进料口中，接着打开第一电机，原料通过设置的第一下料板和第二下料板向下流动并进入筛分篮内，第一电机在工作时带动筛分篮震动，将筛分篮内的原料进行筛分，不合格的大粒原料留在筛分篮内，合格的小粒原料通过下料管向下掉落，使该装置具有了筛分原料的功能。有了筛分原料的功能。有了筛分原料的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置
[0001]本专利技术涉及管道修复
，具体为一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置。
技术介绍
[0002]涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯(PP)或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。配料系统是一种用于工业(如混凝土配料/配料系统－加气砖配料控制系统)，农业(如饲料配料)生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。
[0003]现有的配料装置在使用时由于未设置有筛分机构，使原料在进行配料混合时导致混合不够均匀。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部固定连接有工作箱，所述工作箱顶部左侧固定连接有筛分箱，所述筛分箱左侧固定连接有电机箱，所述筛分箱顶部固定连接有进料口，所述筛分箱内开设有筛分腔，所述电机箱内设置有筛分机构，所述筛分腔顶部设置有下料机构，所述工作箱内开设有搅拌腔，所述搅拌腔左右两侧靠近底部固定连接有隔板，所述搅拌腔顶部中间固定连接有动力箱，所述动力箱内设置有混料机构，所述隔板底部设置有出料机构。
[0006]优选的，所述筛分机构包括有第一电机、椭圆盘、支撑板、滑槽、震动弹簧、移动板和筛分篮，所述第一电机固定连接于电机箱内底部，所述第一电机有输出轴，所述椭圆盘固定连接于第一电机输出轴，所述支撑板固定连接于筛分腔左侧靠近底部，所述滑槽左侧固定连接于筛分腔左侧在支撑板上方，所述震动弹簧固定连接于支撑板顶部，所述移动板固定连接于震动弹簧顶端，所述筛分篮固定连接于移动板右侧。
[0007]优选的，所述下料机构包括有第一下料板、第二下料板和下料管，所述第一下料板固定连接于筛分腔顶部左侧靠近中部，所述第二下料板固定连接于筛分腔顶部右侧靠近中部，所述下料管固定连接于搅拌腔顶部左侧。
[0008]优选的，所述混料机构包括有第二电机、搅拌轴、搅拌叶和搅拌桨叶，所述第二电机固定连接于动力箱内底部，所述第二电机有输出轴，所述搅拌轴固定连接于第二电机输出轴，所述搅拌叶固定连接于搅拌轴右侧，所述搅拌桨叶转动连接于搅拌叶底端。
[0009]优选的，所述出料机构包括有合料管、出料管和电磁阀，所述合料管固定连接于隔板底部，所述出料管固定连接于合料管底部中间，所述电磁阀设置于合料管内顶部左右两侧。
[0010]优选的，所述筛分箱、进料口、筛分腔、筛分机构和下料机构数量均为两个，两个所述筛分箱、进料口、筛分腔、筛分机构和下料机构对称分布在工作箱顶部左右两侧。
[0011]优选的，所述合料管与搅拌腔相连通，所述下料管顶端贯穿工作箱顶部左侧和筛分箱底部并与筛分箱内相连通，可以使筛分箱内的原料掉入搅拌腔内。
[0012]优选的，所述筛分篮顶部左侧固定连接有第三下料板，所述筛分篮顶部右侧固定连接有第四下料板，所述移动板左侧转动连接有滑轮，滑轮滑动连接滑槽右侧，通过设置滑轮配合滑槽，可以使移动板在移动时更为稳定。
[0013]优选的，所述第一电机输出轴贯穿电机箱右侧和筛分箱左侧并延伸至筛分箱内固定连接椭圆盘，所述第二电机输出轴贯穿动力箱底部并延伸至搅拌腔内固定连接搅拌轴，所述搅拌轴底端转动连接隔板顶部中间，可以使第一电机带动椭圆盘转动，第二电机带动搅拌轴转动。
[0014]优选的，所述电机箱底部固定连接有固定架，固定架右侧固定连接筛分箱左侧底部，所述搅拌叶和搅拌桨叶数量均为两个，两个所述搅拌叶和搅拌桨叶对称分布在搅拌轴左右两侧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，当需要进行配料时，将两种原料分别同时倒入筛分箱顶部的进料口中，接着打开第一电机，原料通过设置的第一下料板和第二下料板向下流动并进入筛分篮内，第一电机在工作时带动筛分篮震动，将筛分篮内的原料进行筛分，不合格的大粒原料留在筛分篮内，合格的小粒原料通过下料管向下掉落，使该装置具有了筛分原料的功能。
[0017]2、该4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，通过打开第二电机，第二电机在工作时带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动时带动搅拌叶转动，由于搅拌叶底端转动连接搅拌桨叶，可以使搅拌时搅拌桨叶拨动原料，可以使混合更为均匀。
[0018]3、该4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，当搅拌结束后，通过打开电磁阀，此时搅拌腔内混合均匀的原料落入合料管内部，最后从出料管流出，通过设置电磁阀，可以进行定量控制出料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术剖面正视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术左视结构示意图；
[0023]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0024]图5为图2中B处放大结构示意图；
[0025]图6为本专利技术搅拌桨叶处俯视结构示意图。
[0026]图中：1、支撑腿；2、工作箱；3、电机箱；4、筛分箱；5、进料口；6、筛分腔；7、筛分机构；701、第一电机；702、椭圆盘；703、支撑板；704、滑槽；705、震动弹簧；706、移动板；707、筛分篮；8、下料机构；801、第一下料板；802、第二下料板；803、下料管；9、搅拌腔；10、动力箱；11、混料机构；111、第二电机；112、搅拌轴；113、搅拌叶；114、搅拌桨叶；12、隔板；13、出料机构；131、合料管；132、出料管；133、电磁阀。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)顶部左侧固定连接有筛分箱(4)，所述筛分箱(4)左侧固定连接有电机箱(3)，所述筛分箱(4)顶部固定连接有进料口(5)，所述筛分箱(4)内开设有筛分腔(6)，所述电机箱(3)内设置有筛分机构(7)，所述筛分腔(6)顶部设置有下料机构(8)，所述工作箱(2)内开设有搅拌腔(9)，所述搅拌腔(9)左右两侧靠近底部固定连接有隔板(12)，所述搅拌腔(9)顶部中间固定连接有动力箱(10)，所述动力箱(10)内设置有混料机构(11)，所述隔板(12)底部设置有出料机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，其特征在于：所述筛分机构(7)包括有第一电机(701)、椭圆盘(702)、支撑板(703)、滑槽(704)、震动弹簧(705)、移动板(706)和筛分篮(707)，所述第一电机(701)固定连接于电机箱(3)内底部，所述第一电机(701)有输出轴，所述椭圆盘(702)固定连接于第一电机(701)输出轴，所述支撑板(703)固定连接于筛分腔(6)左侧靠近底部，所述滑槽(704)左侧固定连接于筛分腔(6)左侧在支撑板(703)上方，所述震动弹簧(705)固定连接于支撑板(703)顶部，所述移动板(706)固定连接于震动弹簧(705)顶端，所述筛分篮(707)固定连接于移动板(706)右侧。3.根据权利要求2所述的一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，其特征在于：所述下料机构(8)包括有第一下料板(801)、第二下料板(802)和下料管(803)，所述第一下料板(801)固定连接于筛分腔(6)顶部左侧靠近中部，所述第二下料板(802)固定连接于筛分腔(6)顶部右侧靠近中部，所述下料管(803)固定连接于搅拌腔(9)顶部左侧。4.根据权利要求3所述的一种4A型分子筛改性光固化管道修复内衬材料配料装置，其特征在于：所述混料机构(11)包括有第二电机(111)、搅拌轴(112)、搅拌叶(113)和搅拌桨叶(114)，所述第二电机(111)固定连接于动力箱(10)内底部，所述第二电机(111)有输出轴，所述搅拌轴(112...
【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，包凌，李红阳，顾跃华，
申请(专利权)人：浙江优为新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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