净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，它将废渣和药液或水的混合与沉降过程中集中至一套设备内，从而大大降低设备所占用的空间，另一方面也可降低设备的投入成本，处理装置内设置有振动和搅拌装置，在进行混合的同时也可加速沉降。混合的同时也可加速沉降。混合的同时也可加速沉降。

【技术实现步骤摘要】
净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置


[0001]本技术涉及到建筑材料
，具体来说是净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置。

技术介绍

[0002]随着环境保护要求逐渐提高，近几年对净水剂的需求量仍在不断增长，聚合氯化铝净水剂废渣再生材料处理问题一直是困扰聚合氯化铝净水剂产业发展的重要因素，目前产生的废渣多经简单处理后填埋于山沟，对地下水、土壤和大气带来较大的污染风险。
[0003]聚合氯化铝净水剂废渣中含有砷、汞、镉、铅、锌等，是对人及其生物危害最严重的重金属毒害物质，如何妥善的处理聚合氯化铝净水剂废渣成了业内关注的重点。解决聚合氯化铝净水剂废渣再生材料问题并将其作为建筑材料进行二次利用，不仅彻底解决了聚合氯化铝净水剂废渣再生材料带来的污染问题，而且降低了基础建设对于传统建材的需求，节约了资源，具有较为显著的经济和社会效益。
[0004]净水剂废渣作为建筑砂浆材料进行使用前要首先进行预处理，一般采用的方式是经过混合罐将原料和药液进行混合，然后在沉降罐内经过沉降之后，对底部的沉降液进行过滤处理，然后对得到的滤饼进行烘干即可。整个过程需要经过多个步骤，并且需要多组设备相互连接使用。

技术实现思路

[0005]本技术为净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，它将废渣和药液或水的混合与沉降过程中集中至一套设备内，从而大大降低设备所占用的空间，另一方面也可降低设备的投入成本，处理装置内设置有振动和搅拌装置，在进行混合的同时也可加速沉降。
[0006]本技术实现上述目的采用以下技术方案：
[0007]净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，它包括处理罐。
[0008]处理罐的顶部设有下料装置；处理罐的底部设有排料装置；所述的处理罐内还设有搅拌装置和振动装置；所述的搅拌装置设在处理罐的内部下方，所述的振动装置设在处理罐的内部上方，振动装置和搅拌装置相对而设；处理罐的侧面上方设有通往处理罐内的进液管道。
[0009]所述的下料装置包括分料塔和护板；所述的分料塔设在处理罐顶部，分料塔为原型锥状结构；护板设在处理罐顶部四周，护板呈环形结构，护板和分料塔之间的位置用于存储物料，分料塔底部设有通往处理罐内的下料孔。
[0010]所述的下料孔设有均匀分布的若干个，下料孔设在分料塔底部四周；分料塔的外部设有均匀分布的搅拌叶片，所述的分料塔内设有电动机，电动机的轴向上伸出到分料塔外，且搅拌叶片的顶部连接到电动机的轴上。
[0011]所述的搅拌装置包括支板和设在支板上的搅拌棒；所述的支板为十字交叉状，支板的端部分别支撑到处理罐的内壁上；支板的底部设有向下延伸出处理罐外的转轴，所述
的转轴通过电动机和减速机进行驱动。
[0012]所述的搅拌棒在支板上设有若干组，每组搅拌棒随着支板的转动在处理罐内呈的同一圆周上进行转动。
[0013]所述的振动装置包括设在处理罐内上方的横板，所述的横板下方设有振动棒，所述的振动棒对应到每组搅拌棒转动对应的圆周的间隙内。
[0014]所述的排料装置包括连接到处理罐底部的鸭嘴出口板，所述的鸭嘴出口板通往处理罐的侧面；鸭嘴出口板的出口处呈长方形结构。
[0015]所述的鸭嘴出口板上设有排料辊；所述的鸭嘴出口板上设有圆形的壳体板，所述的排料辊设在所述的壳体板内；所述的排料辊的外沿设有均匀分布的储料口；所述的排料辊通过电动机进行驱动。
[0016]本技术采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0017]本装置对废渣原料在处理罐内进行混合和沉降操作，一个设备替代了传统的混合罐和沉降罐两个设备，大大缩减了设备的占用空间，并且缩减了成本；下料装置可以保证原料均匀的进入到处理罐内，为物料的混合提供便利，且罐内设置的振动棒可以促进物料在罐内的沉降。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图2为本技术的剖视图。
[0020]图3为排料辊的示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0022]如图1
‑
图3所示的净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，它包括处理罐1。
[0023]处理罐1的顶部设有下料装置2；处理罐1的底部设有排料装置3；所述的处理罐1内还设有搅拌装置101和振动装置102；所述的搅拌装置101设在处理罐1的内部下方，所述的振动装置102设在处理罐1的内部上方，振动装置102和搅拌装置101相对而设；处理罐1的侧面上方设有通往处理罐1内的进液管道103。
[0024]所述的下料装置2包括分料塔201和护板202；所述的分料塔201设在处理罐1顶部，分料塔201为原型锥状结构；护板202设在处理罐1顶部四周，护板202呈环形结构，护板202和分料塔201之间的位置用于存储物料，分料塔201底部设有通往处理罐1内的下料孔203。
[0025]所述的下料孔203设有均匀分布的若干个，下料孔203设在分料塔201底部四周；分料塔201的外部设有均匀分布的搅拌叶片204，所述的分料塔201内设有电动机205，电动机205的轴向上伸出到分料塔201外，且搅拌叶片204的顶部连接到电动机205的轴上。
[0026]所述的搅拌装置101包括支板1011和设在支板1011上的搅拌棒1012；所述的支板1011为十字交叉状，支板1011的端部分别支撑到处理罐1的内壁上；支板1011的底部设有向下延伸出处理罐外的转轴1013，所述的转轴1013通过电动机1014和减速机1015进行驱动。
[0027]所述的搅拌棒1012在支板1011上设有若干组，每组搅拌棒1012随着支板1011的转动在处理罐1内呈的同一圆周上进行转动。
[0028]所述的振动装置102包括设在处理罐1内上方的横板1021，所述的横板1021下方设有振动棒1022，所述的振动棒1022对应到每组搅拌棒1012转动对应的圆周的间隙内。
[0029]所述的排料装置3包括连接到处理罐1底部的鸭嘴出口板301，所述的鸭嘴出口板301通往处理罐1的侧面；鸭嘴出口板301的出口处呈长方形结构。
[0030]所述的鸭嘴出口板301上设有排料辊302；所述的鸭嘴出口板301上设有圆形的壳体板303，所述的排料辊302设在所述的壳体板303内；所述的排料辊302的外沿设有均匀分布的储料口304；所述的排料辊302通过电动机305进行驱动。
[0031]本装置在使用的过程中，将原料放入到顶部的下料装置，在搅拌叶片的带动下，物料沿分料塔底部的下料孔进入到处理罐内；处理罐侧面的进液管道将水或者药液通入到处理罐内。
[0032]物料在处理罐内与水和药液进行混合，过程中搅拌棒以较低的速度进行搅拌，同时振动棒振动，这样会加速废渣在药水混合物中的沉降，废渣沉降至处理罐底部之后，经下料装置排出至平板压滤机进行过滤。排料辊在转动的过程中带动物料向外部排出，可适当降低物料排出的速度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，它包括处理罐，其特征在于：处理罐的顶部设有下料装置；处理罐的底部设有排料装置；所述的处理罐内还设有搅拌装置和振动装置；所述的搅拌装置设在处理罐的内部下方，所述的振动装置设在处理罐的内部上方，振动装置和搅拌装置相对而设；处理罐的侧面上方设有通往处理罐内的进液管道。2.根据权利要求1所述的净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，其特征在于：所述的下料装置包括分料塔和护板；所述的分料塔设在处理罐顶部，分料塔为圆形锥状结构；护板设在处理罐顶部四周，护板呈环形结构，护板和分料塔之间的位置用于存储物料，分料塔底部设有通往处理罐内的下料孔。3.根据权利要求2所述的净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，其特征在于：所述的下料孔设有均匀分布的若干个，下料孔设在分料塔底部四周；分料塔的外部设有均匀分布的搅拌叶片，所述的分料塔内设有电动机，电动机的轴向上伸出到分料塔外，且搅拌叶片的顶部连接到电动机的轴上。4.根据权利要求3所述的净水剂废渣作为砂浆制备原料的处理装置，其特征在于：所述的搅拌装置包括支板和设在支板上的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，付红池，魏金珂，李军，袁真，戎鹏，王先敬，王先运，侯志峰，
申请(专利权)人：巩义市相济装配构件有限公司，
类型：新型
国别省市：