移动式喷墨盖章机构及自动盖章机制造技术

技术编号:35162187 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-12 17:22
本申请提供了一种移动式喷墨盖章机构及自动盖章机,所述移动式喷墨盖章机构包括:喷墨模块支撑体、喷墨模块以及下压驱动组件;所述喷墨模块支撑体设有喷墨孔、分级导向轨、喷墨头托架,所述分级导向轨包括依次连接的第一平滑段、上升段、第二平滑段、下滑段以及第三平滑段;所述喷墨模块包括墨盒组件、平行导向杆以及墨盒驱动组件,所述平行导向杆与所述喷墨模块支撑体铰接,所述墨盒组件滑动设置于所述平行导向杆上且底端与所述分级导向轨滑动设置,所述墨盒驱动组件与所述墨盒组件连接;本申请的移动式喷墨盖章机构提高喷墨打印质量以及效率,进一步提高所述墨盒组件移动时的稳定性,降低噪音,提升所述墨盒组件的使用寿命。提升所述墨盒组件的使用寿命。提升所述墨盒组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
移动式喷墨盖章机构及自动盖章机


[0001]本申请属于BB
,更具体地说,是涉及一种移动式喷墨盖章机构及自动盖章机。

技术介绍

[0002]印章是政府机关、企事业单位确认文件效力的重要工具,提高其使用和管理水平具有十分重要的意义。
[0003]然而,传统的盖章设备在面临大量复杂的盖章需求时,需手动介入操作,尤其是在面对一份文件需加盖多个章时,往往需要更换印章,并手动进行位置调整,重复进行盖章操作,浪费了大量的时间,盖章效率低下;且现有的盖章设备内部结构运行不稳定,盖章后的质量很差,存在重影、不清晰、位置偏移的现象,严重影响其法律效应。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种移动式喷墨盖章机构及自动盖章机,以解决现有技术对盖章过程中存在的工作效率与质量低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种移动式喷墨盖章机构,所述移动式喷墨盖章机构包括:喷墨模块支撑体、喷墨模块以及下压驱动组件;
[0006]所述喷墨模块支撑体设有喷墨孔、分级导向轨、喷墨头托架,所述分级导向轨包括依次连接的第一平滑段、上升段、第二平滑段、下滑段以及第三平滑段;
[0007]所述喷墨模块包括墨盒组件、平行导向杆以及墨盒驱动组件,所述平行导向杆与所述喷墨模块支撑体铰接,所述墨盒组件滑动设置于所述平行导向杆上且底端与所述分级导向轨滑动设置,所述墨盒驱动组件与所述墨盒组件连接,用于驱动所述墨盒组件在所述第一平滑段、所述上升段、所述第二平滑段、所述下滑段以及第三平滑段上往复运动;
[0008]所述下压驱动组件与所述喷墨模块支撑体连接,用于驱动所述喷墨模块支撑体上下运动。
[0009]在本申请另一个实施例中,所述墨盒驱动组件包括第一动力装置及传送带,所述第一动力装置与所述传送带连接,所述传送带与所述墨盒组件连接,使得所述第一动力装置通过所述传送带驱动所述墨盒组件。
[0010]在本申请另一个实施例中,所述墨盒驱动组件还包括张紧调节装置,所述张紧调节装置包括固定架、活动架以及角度调节栓,所述固定架固定于所述平行导向杆上,所述活动架与所述固定架铰接,所述活动架上设置有定滑轮,所述定滑轮与所述传送带连接,所述角度调节栓同时与所述固定架以及所述活动架连接,用于调节所述固定架与所述活动架之间的夹角。
[0011]在本申请另一个实施例中,所述固定架上设置有凸台,所述喷墨模块支撑体上设置有滑槽,所述凸台滑动设置于所述滑槽内。
[0012]在本申请另一个实施例中,所述喷墨模块支撑体上设置有拉力弹性件,所述拉力
弹性件的一端固定于所述喷墨模块支撑体的底端,另一端固定于所述张紧调节装置上。
[0013]在本申请另一个实施例中,所述喷墨模块支撑体上设置有一对定位轴台,所述平行导向杆的一端位于一对所述定位轴台之间,且所述平行导向杆的一端分别与一对所述定位轴台铰接。
[0014]在本申请另一个实施例中,所述墨盒组件包括墨盒本体、墨盒安装架、轴承以及滑套,所述墨盒本体安装于所述墨盒安装架内,所述轴承设置于所述墨盒安装架的底部,且所述轴承套设于所述平行导向杆上,所述滑套设置于所述墨盒安装架的底部,且所述滑套与所述分级导向轨滑动连接。
[0015]在本申请另一个实施例中,所述下压驱动组件包括第二动力装置、凸轮以及导轨,所述喷墨模块支撑体设有异形孔,所述第二动力装置与所述凸轮连接,所述凸轮位于所述异形孔内,所述喷墨模块支撑体与所述导轨滑动连接。
[0016]本申请还提供一种自动盖章机,所述自动盖章机包括壳体、光标装置以及如上所述的移动式喷墨盖章机构,所述壳体上设有观察孔,所述光标装置以及所述移动式喷墨盖章机构设置于所述壳体内;
[0017]其中,所述光标装置的发射方向正对所述喷墨孔,所述光标装置能够按照比例投影出喷墨打印画面。
[0018]在本申请另一个实施例中,所述自动盖章机还包括底板,所述底板设置于所述喷墨孔的下方,所述底板设置有斜坡板,所述斜坡板与所述底板铰接。
[0019]本申请提供的移动式喷墨盖章机构,与现有技术相比,由所述平行导向杆与所述第一平滑段共同对所述墨盒组件起到导向,以确保喷墨打印时所述墨盒组件平移的稳定性,提高喷墨打印质量以及效率;所述平行导向杆与所述喷墨模块支撑体铰接,使得所述墨盒组件在经过所述上升段、第二平滑段、下滑段以及第三平滑段时能够跟随摆动,以进一步提高所述墨盒组件移动时的稳定性,降低噪音,提升所述墨盒组件的使用寿命。
[0020]本申请提供的自动盖章机,与现有技术相比,采用光标装置可以标记喷墨打印区域,方便了精准调节用户调节打印位置以及预览。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的移动式喷墨盖章机构的立体结构示意图;
[0023]图2为图1中的喷墨模块支撑体的立体结构示意图;
[0024]图3为图2中的分级导向轨的立体结构示意图;
[0025]图4为图1中的喷墨模块的立体结构示意图;
[0026]图5为图4中的张紧调节装置的立体结构示意图;
[0027]图6为图4中的墨盒组件的立体结构示意图;
[0028]图7为图1中的下压驱动组件的立体结构示意图;
[0029]图8为图7中的第二动力装置与凸轮连接时的立体结构示意图;
[0030]图9为本申请实施例提供的自动盖章机的立体结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式喷墨盖章机构,其特征在于,包括:喷墨模块支撑体、喷墨模块以及下压驱动组件;所述喷墨模块支撑体设有喷墨孔、分级导向轨、喷墨头托架,所述分级导向轨包括依次连接的第一平滑段、上升段、第二平滑段、下滑段以及第三平滑段;所述喷墨模块包括墨盒组件、平行导向杆以及墨盒驱动组件,所述平行导向杆与所述喷墨模块支撑体铰接,所述墨盒组件滑动设置于所述平行导向杆上且底端与所述分级导向轨滑动设置,所述墨盒驱动组件与所述墨盒组件连接,用于驱动所述墨盒组件在所述第一平滑段、所述上升段、所述第二平滑段、所述下滑段以及第三平滑段上往复运动;所述下压驱动组件与所述喷墨模块支撑体连接,用于驱动所述喷墨模块支撑体上下运动。2.如权利要求1所述的移动式喷墨盖章机构,其特征在于,所述墨盒驱动组件包括第一动力装置及传送带,所述第一动力装置与所述传送带连接,所述传送带与所述墨盒组件连接,使得所述第一动力装置通过所述传送带驱动所述墨盒组件。3.如权利要求2所述的移动式喷墨盖章机构,其特征在于,所述墨盒驱动组件还包括张紧调节装置,所述张紧调节装置包括固定架、活动架以及角度调节栓,所述固定架固定于所述平行导向杆上,所述活动架与所述固定架铰接,所述活动架上设置有定滑轮,所述定滑轮与所述传送带连接,所述角度调节栓同时与所述固定架以及所述活动架连接,用于调节所述固定架与所述活动架之间的夹角。4.如权利要求3所述的移动式喷墨盖章机构,其特征在于,所述固定架上设置有凸台,所述喷墨模块支撑体上设置有滑槽,所述凸台滑动设置于所述滑槽内。5.如权利要求3所述的移动式喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑刘江闵应友程连强朱岚斐
申请(专利权)人:盛视科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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