本实用新型专利技术提供一种浓度可调的药液稀释装置，涉及药液稀释技术领域，尤其涉及一种浓度可调的药液稀释装置。其包括搅拌装置，搅拌装置顶部连接有进药管和通水管，通水管连接有流量调节装置，流量调节装置包括壳体，壳体内设置有流水通道，流水通道的出水端设置有套筒，套筒内配合有堵头，堵头通过推杆与伸缩组件固定连接，流水通道的进水端连接进水管，进药管和进水管上分别安装有进药阀和进水阀，进药管与通水管上均设置有流量计量器，流量计量器和伸缩组件均与外界控制端电性连接，搅拌装置底部安装有出液管。解决了现有技术中药液稀释装置无法按照任意比例进行稀释的问题。释装置无法按照任意比例进行稀释的问题。释装置无法按照任意比例进行稀释的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种浓度可调的药液稀释装置
[0001]本技术涉及药液稀释
，尤其涉及一种浓度可调的药液稀释装置。
技术介绍
[0002]消毒液用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒液的制备的过程主要包括称配、溶解、稀释、灌装等步骤。当原料溶解完成后，需要将高浓度原液稀释成低浓度消毒液用于灌装，根据产品需求和保证产品的多样性，需要将原液稀释成多种低浓度溶液。
[0003]然而现有技术中的药液稀释装置在进行药液稀释时，需要人工对投入药液进行称量，按照稀释比例计算出需要的稀释液的量，再将药液和稀释液混合搅拌后出液灌装，极大地浪费了人力物力；即使采用了自动稀释装置，现有技术中的自动稀释装置只能按照一种或几种比例进行药液稀释，当需要其它浓度时，仍然需要人工进行二次稀释，极为不便。
技术实现思路
[0004]鉴于以上问题，本技术提供了一种浓度可调的药液稀释装置，旨在解决现有技术中药液稀释装置无法按照任意比例进行稀释的问题。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种浓度可调的药液稀释装置，其包括搅拌装置，搅拌装置顶部连接有进药管和通水管，通水管连接有流量调节装置，流量调节装置包括壳体，壳体内设置有流水通道，流水通道的出水端设置有套筒，套筒内配合有堵头，堵头通过推杆与伸缩组件固定连接，流水通道的进水端连接进水管，进药管和进水管上分别安装有进药阀和进水阀，进药管与通水管上均设置有流量计量器，流量计量器和伸缩组件均与外界控制端电性连接，搅拌装置底部安装有出液管。
[0007]进一步地，伸缩组件包括外壳，外壳内填充有感温材料，感温材料包裹有发热管，发热管与外界控制端电性连接，外壳靠近推杆的一端设置有滑动通道，滑动通道内设置有相配合的滑块，推杆贯穿外壳与滑块固定连接。由于感温材料的体积会随着温度的变化而变化，即可通过控制发热管的发热功率来控制外壳内的温度，使得感温材料的体积增大或缩小，进而通过滑块和推杆来推动堵头来控制堵头与套筒之间的开度，达到无极控制稀释水的进水流量的目的。
[0008]进一步地，外壳与推杆之间安装有密封圈。通过密封圈密封外壳与推杆之间的间隙，防止稀释水流入外壳内，起到保护隔热材料的目的，同时也避免稀释水影响隔热材料温度变化，提高了温度控制的准确性。
[0009]进一步地，堵头前端设置有一定锥度，套筒内孔靠近堵头一端设置为能与堵头相贴合的锥形孔。通过一定锥度的配合，使得在计算堵头与套筒之间的开度时更加方便。
[0010]进一步地，进水管上安装有过滤装置。通过过滤装置过滤稀释水中的杂质，提高了药液成品的品质。
[0011]进一步地，搅拌装置包括罐体，罐体内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌器，搅拌器包括安装于罐体顶部的转动装置和竖直安装于搅拌腔内的搅拌轴，搅拌轴上设置有锥形的搅拌浆，搅拌浆上设置有液体过孔。当稀释水和高浓度药液流入搅拌腔后，通过搅拌器对搅拌腔中的溶液进行搅拌，达到快速混合药液的目的；此外，在搅拌浆上设置有液体过孔，加大了搅拌桨与液体的接触面积，减小了锥形搅拌桨转动的阻力，进一步提高了药液混合的速度。
[0012]进一步地，搅拌腔底部设置为漏斗状，搅拌腔底部最低处连接有螺旋导流管，螺旋导流管内设置有阻流板，螺旋导流管与出液管连通。药液流入螺旋导流管内，通过阻流板对混合液体进行阻流撞击，达到再次混合的效果，使药液混合得更加均匀，不用在搅拌腔内进行长时间混合，也能达到均匀混合的效果，提高了混合效率。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过伸缩组件控制推杆的行程，来控制堵头与套筒之间的开度，由于伸缩组件能够自由控制伸缩量，使得流过流水通道中稀释水的流量能够得到精确控制，进而达到该药液稀释装置能够进行任意比例稀释的目的；通过流量计量器对进药管和通水管中的流量进行监控，当流入搅拌装置中的药液与稀释水的比例与设定值不匹配时，可通过控制端及时调节伸缩组件的伸缩量，使得药液与稀释水的比例始终为设定值，避免因为管道中液体压力波动导致稀释比例发生变化，保证了药液在灌装前稀释浓度的准确性。
附图说明
[0015]图1为该浓度可调的药液稀释装置的结构图。
[0016]图2为流量调节装置的竖直剖视图。
[0017]其中，1、搅拌装置；11、罐体；12、搅拌腔；13、搅拌器；131、转动装置；132、搅拌轴；133、搅拌浆；134、液体过孔；14、螺旋导流管；15、阻流板；2、进药管；21、进药阀；3、通水管；4、流量调节装置；41、壳体；42、流水通道；43、套筒；44、堵头；45、推杆；46、伸缩组件；461、外壳；462、感温材料；463、发热管；464、滑动通道；465、滑块；5、进水管；51、进水阀；52、过滤装置；6、流量计量器；7、出液管。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0019]如图1和图2所示，该浓度可调的药液稀释装置包括搅拌装置1，搅拌装置1顶部连接有进药管2和通水管3，通水管3连接有流量调节装置4，流量调节装置4包括壳体41，壳体41内设置有流水通道42，流水通道42的出水端设置有套筒43，套筒43内配合有堵头44，堵头44通过推杆45与伸缩组件46固定连接，流水通道42的进水端连接进水管5，进药管2和进水管5上分别安装有进药阀21和进水阀51，进药管2与通水管3上均设置有流量计量器6，流量计量器6和伸缩组件46均与外界控制端电性连接，搅拌装置1底部安装有出液管7。
[0020]堵头44前端设置有一定锥度，套筒43内孔靠近堵头44一端设置为能与堵头44相贴合的锥形孔，通过一定锥度的配合，使得在计算堵头44与套筒43之间的开度时更加方便。进水管5上安装有过滤装置52，过滤装置52包括粗滤筒和超滤筒，粗滤筒和超滤筒分别采用喷
熔滤芯和陶瓷滤芯作为过滤器，通过两级过滤装置过滤稀释水中的杂质，提高了药液成品的品质。
[0021]伸缩组件46包括外壳461，壳体461内填充有感温材料462，感温材料462包裹有发热管463，发热管463与外界控制端电性连接，外壳461靠近推杆45的一端设置有滑动通道464，滑动通道464内设置有相配合的滑块465，推杆45贯穿外壳461与滑块465固定连接。在本次实施例中，感温材料462优选为石蜡，发热管463优选为电热管，由于发热管的发热功率与电流呈正相关，石蜡的形变与温度呈正相关，进而可通过控制通入发热管中电流的大小来控制伸缩组件46的伸缩长度，再通过滑块465和推杆45来推动堵头44来控制堵头44与套筒43之间的开度，达到控制稀释水的进水流量的目的。外壳461与推杆45之间安装有密封圈。通过密封圈密封外壳461与推杆45之间的间隙，防止稀释水流入外壳461内，起到保护感热材料462的目的，同时也本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓度可调的药液稀释装置，其特征在于，包括搅拌装置(1)，所述搅拌装置(1)顶部连接有进药管(2)和通水管(3)，所述通水管(3)连接有流量调节装置(4)，所述流量调节装置(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)内设置有流水通道(42)，所述流水通道(42)的出水端设置有套筒(43)，所述套筒(43)内配合有堵头(44)，所述堵头(44)通过推杆(45)与伸缩组件(46)固定连接，所述流水通道(42)的进水端连接进水管(5)，所述进药管(2)和所述进水管(5)上分别安装有进药阀(21)和进水阀(51)，所述进药管(2)与所述通水管(3)上均设置有流量计量器(6)，所述流量计量器(6)和所述伸缩组件(46)均与外界控制端电性连接，所述搅拌装置(1)底部安装有出液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种浓度可调的药液稀释装置，其特征在于，所述伸缩组件(46)包括外壳(461)，所述外壳(461)内填充有感温材料(462)，所述感温材料(462)包裹有发热管(463)，所述发热管(463)与外界控制端电性连接，所述外壳(461)靠近所述推杆(45)的一端设置有滑动通道(464)，所述滑动通道(464)内设置有相配合的滑块(465)，所述推杆(45)贯穿所述外壳(461)与所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：余京儒，熊礼超，
申请(专利权)人：成都润兴消毒药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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