一种方便定位的塑料产品自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便定位的塑料产品自动组装设备，包括固定架，所述固定架的内底壁通过轴承活动安装有转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿固定架的顶面并延伸至其顶部，所述固定架的内部设有驱动组件，所述转杆的另一端固定安装有转动盘，所述转动盘的顶面开设有数量为多个的搁置槽，所述转动盘的顶面固定安装有数量为多个的传感器，所述固定架的顶部设有升降板，所述升降板的左侧面固定安装有组装放置块，所述升降板的底部设有升降组件。该方便定位的塑料产品自动组装设备，通过升降板底部的定位传感器对转动盘顶部的传感器进行定位，从而使得转动盘顶部搁置槽上的塑料产品精准的定位在组装放置块的底部，从而提高了整个组装设备的实用性。装设备的实用性。装设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的塑料产品自动组装设备


[0001]本技术涉及自动组装设备
，具体为一种方便定位的塑料产品自动组装设备。

技术介绍

[0002]自动组装设备是指将产品的多个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品的机械设备，其中包括塑料产品的组装。
[0003]现有的塑料产品自动组装设备在对塑料产品进行自动组装过程中，由于未对塑料组装处进行定位，从而导致塑料产品在组装时，容易发生偏移，故而提出一种方便定位的塑料产品自动组装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便定位的塑料产品自动组装设备，具备防止塑料产品在组装时发生偏移等优点，解决了由于未对塑料组装处进行定位，从而导致塑料产品在组装时，容易发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便定位的塑料产品自动组装设备，包括固定架，所述固定架的内部固定安装有支撑板，所述固定架的内底壁通过轴承活动安装有转杆的一端，所述转杆的另一端贯穿固定架的顶面并延伸至其顶部，所述固定架的内部设有驱动组件，所述转杆的另一端固定安装有转动盘，所述转动盘的顶面开设有数量为多个的搁置槽，所述转动盘的顶面固定安装有数量为多个的传感器，所述固定架的顶部且靠近右侧处设有升降板，所述升降板的左侧面固定安装有组装放置块，所述升降板的底面且靠近左侧处固定安装有定位感应器，所述升降板的底部设有升降组件。
[0006]进一步，所述固定架为内部中空的T字矩形，所述固定架的顶面开设有可供转杆贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转杆活动连接。
[0007]进一步，所述驱动组件包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机固定安装在固定架的内底壁上，所述蜗杆的一端固定安装在电机的输出轴上，所述蜗杆的另一端通过轴承活动安装在固定架的左侧内壁上，所述蜗轮固定安装在位于固定架内部的转杆外周壁上，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0008]进一步，多个所述搁置槽以及多个传感器均以转动盘的圆心为中点呈环形等距分布。
[0009]进一步，所述升降组件包括电动推杆和连接杆，所述电动推杆固定安装在支撑板的顶面上，所述连接杆的一端固定安装在电动推杆的输出轴上，所述连接杆的另一端贯穿固定架的顶面并延伸至其顶部，且与升降板的底面固定连接。
[0010]进一步，所述固定架的顶面开设有可供连接杆贯穿的活动孔，所述活动孔与连接杆间隙配合。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该方便定位的塑料产品自动组装设备，通过升降板底部的定位传感器对转动盘顶部的传感器进行定位，从而使得转动盘顶部搁置槽上的塑料产品精准的定位在组装放置块的底部，从而提高了整个组装设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术转动盘的俯视图。
[0015]图中：1固定架、2电动推杆、3支撑板、4电机、5蜗杆、6转杆、7蜗轮、8搁置槽、9转动盘、10组装放置块、11定位感应器、12升降板、13连接杆、14传感器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本实施例中的一种方便定位的塑料产品自动组装设备，包括固定架1，固定架1的内部固定安装有支撑板3，固定架1的内底壁通过轴承活动安装有转杆6的一端，转杆6的另一端贯穿固定架1的顶面并延伸至其顶部，固定架1的内部设有驱动组件，转杆6的另一端固定安装有转动盘9，转动盘9的顶面开设有数量为多个的搁置槽8，转动盘9的顶面固定安装有数量为多个的传感器14，固定架1的顶部且靠近右侧处设有升降板12，升降板12的左侧面固定安装有组装放置块10，升降板12的底面且靠近左侧处固定安装有定位感应器11，升降板12的底部设有升降组件。
[0018]其中，固定架1为内部中空的T字矩形，固定架1的顶面开设有可供转杆6贯穿的贯穿孔，贯穿孔通过轴承与转杆6活动连接，多个搁置槽8以及多个传感器14均以转动盘9的圆心为中点呈环形等距分布。
[0019]具体的，先将塑料产品放置在多个搁置槽8的内部，然后再通过驱动组件使得固定在转杆6顶部的转动盘9转动，进而使得转动盘9顶部搁置槽8上的塑料产品移动至升降板12左侧的组装放置块10底部，然后再升降组件使得升降板12左侧的组装放置块10上的部件组装在搁置槽8顶部的塑料产品上，进而完成组装过程。
[0020]本实施例中的，驱动组件包括电机4、蜗杆5和蜗轮7，电机4固定安装在固定架1的内底壁上，蜗杆5的一端固定安装在电机4的输出轴上，蜗杆5的另一端通过轴承活动安装在固定架1的左侧内壁上，蜗轮7固定安装在位于固定架1内部的转杆6外周壁上，蜗轮7与蜗杆5啮合。
[0021]具体的，通过开启电机4，使得电机4带动蜗杆5转动，进而使得与蜗杆5啮合的蜗轮7带动转杆6转动，从而使得固定在转杆6顶部的转动盘9转动。
[0022]本实施例中的，升降组件包括电动推杆2和连接杆13，电动推杆2固定安装在支撑板3的顶面上，连接杆13的一端固定安装在电动推杆2的输出轴上，连接杆13的另一端贯穿固定架1的顶面并延伸至其顶部，且与升降板12的底面固定连接。
[0023]其中，固定架1的顶面开设有可供连接杆13贯穿的活动孔，活动孔与连接杆13间隙配合。
[0024]需要说明的是，电动推杆2为现有技术中公众所知的常规机构，文中对其具体结构和工作原理无需再进行阐述。
[0025]具体的，再开启电动推杆2，进而使得与电动推杆2固定连接的连接杆13带动升降板12上下移动，从而使得升降板12左侧的组装放置块10上的部件组装在搁置槽8顶部的塑料产品上。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]先将塑料产品放置在多个搁置槽8的内部，然后再通过开启电机4，使得电机4带动蜗杆5转动，进而使得与蜗杆5啮合的蜗轮7带动转杆6转动，从而使得固定在转杆6顶部的转动盘9转动，进而使得转动盘9顶部搁置槽8上的塑料产品移动至升降板12左侧的组装放置块10底部，然后再开启电动推杆2，进而使得与电动推杆2固定连接的连接杆13带动升降板12上下移动，从而使得升降板12左侧的组装放置块10上的部件组装在搁置槽8顶部的塑料产品上，进而完成组装过程，从而完成整个操作流程。
[0028]本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便定位的塑料产品自动组装设备，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的内部固定安装有支撑板(3)，所述固定架(1)的内底壁通过轴承活动安装有转杆(6)的一端，所述转杆(6)的另一端贯穿固定架(1)的顶面并延伸至其顶部，所述固定架(1)的内部设有驱动组件；所述转杆(6)的另一端固定安装有转动盘(9)，所述转动盘(9)的顶面开设有数量为多个的搁置槽(8)，所述转动盘(9)的顶面固定安装有数量为多个的传感器(14)，所述固定架(1)的顶部且靠近右侧处设有升降板(12)，所述升降板(12)的左侧面固定安装有组装放置块(10)，所述升降板(12)的底面且靠近左侧处固定安装有定位感应器(11)，所述升降板(12)的底部设有升降组件。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的塑料产品自动组装设备，其特征在于：所述固定架(1)为内部中空的T字矩形，所述固定架(1)的顶面开设有可供转杆(6)贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转杆(6)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种方便定位的塑料产品自动组装设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机(4)、蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国杰，
申请(专利权)人：武汉联创精控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：