一种替换镶嵌成型模具制造技术

本申请属于生产设备技术领域，公开了一种替换镶嵌成型模具，包括动模和定模，所述动模和定模合模时能够围构形成用于成型塑件的型腔，所述替换镶嵌成型模具还包括至少两个能够替换镶嵌在所述动模或所述定模上的镶件，每个所述镶件均具有与所述动模或定模配合成型所述塑件的对应部位构造的成型面，各个所述镶件的所述成型面的构造不同。本申请通过更换不同的镶件，使该替换镶嵌成型模具适于生产不用的塑件，提高了模具整体利用率。提高了模具整体利用率。提高了模具整体利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种替换镶嵌成型模具


[0001]本申请属于生产设备
，尤其涉及一种替换镶嵌成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：常规的模具在生产过程中需要更换产品外型时，需要将整体模具的造型结构进行更换，比较浪费原料和人工，且更换过程也比较麻烦，从而造成常规的模具相针对相似产品切换比较麻烦的问题。
[0004]为此，我们提出来一种替换镶嵌成型模具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的模具相针对相似产品切换比较麻烦的问题，而提出的一种替换镶嵌成型模具。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种替换镶嵌成型模具，包括动模和定模，所述动模和定模合模时能够围构形成用于成型塑件的型腔，所述替换镶嵌成型模具还包括至少两个能够替换镶嵌在所述动模或所述定模上的镶件，每个所述镶件均具有与所述动模或定模配合成型所述塑件的对应部位构造的成型面，各个所述镶件的所述成型面的构造不同。
[0007]优选的，所述动模包括盖体，所述盖体的下端开设有限位槽。
[0008]盖体通过限位槽与定模卡接的方式，保障了动模和定模卡合的位置稳定度。
[0009]优选的，所述定模包括座体，所述座体的上端与限位槽相互卡接。
[0010]通过座体与动模卡接的方式，方便了动模和定模对接组装。
[0011]优选的，所述座体的上端固定连接有卡块，所述卡块与座体为一体结构，所述卡块与限位槽卡接匹配。
[0012]利用卡块与限位槽卡接的方式，起到限制座体与盖体位置的作用，提高了座体与盖体之间位置的稳定度。
[0013]优选的，所述座体的上端开设有流道，所述流道与座体的内腔空间贯通相连。
[0014]通过流道方便了原料在座体内部流通。
[0015]综上所述，本申请的技术效果和优点：通过更换不同的镶件方便了模具型腔的构造，通过小范围改动方式，提高了模具整体利用率。
附图说明
[0016]图1为本申请的整体结构示意图；
[0017]图2为本申请的动模结构示意图；
[0018]图3为本申请的定模结构示意图；
[0019]图4为本申请的塑件及镶件的结构示意图；
[0020]图5为本申请的一种镶件的结构示意图。
[0021]图中：2、动模；3、定模；4、塑件；5、镶件；21、限位槽；22、盖体；31、座体；32、卡块；33、流道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1、3、4和5，一种替换镶嵌成型模具，包括动模2和定模3，动模2和定模3合模时能够围构形成用于成型塑件4的型腔，替换镶嵌成型模具还包括至少两个能够替换镶嵌在动模2或定模3上的镶件5，每个镶件5均具有与动模2或定模3配合成型塑件4的对应部位构造的成型面，各个镶件5的成型面的构造不同。通过更换镶件5的方式型腔整体构造，适于生产具有局部构造区别的不同种塑件。
[0024]请参阅图2，动模2包括盖体22，盖体22的下端开设有限位槽21，限位槽21设置有四个。盖体22通过限位槽21与定模3卡接。盖体22上具有贯穿的用于安装镶件5的通孔，镶件由盖体22内侧嵌设在该通孔中，其暴露于盖体外部的部分可以设置编码、图形等标记，便于作业人员识别实际使用的镶件型号，使其与所需生产的塑件对应。
[0025]如图5所示，镶件5上优选具有与通孔适配的左右对称的凸耳、凹槽等限位，以及不对称的防呆构造，防止镶件错位、防反等不良。镶件5优选为磁性材质，以能直接与盖板22吸合，替换镶件5时，自盖板22外部向内推压镶件5即可。需要说明的是，图5仅仅展示了该模具所采用的多个镶件5中的一种构造。
[0026]请参阅图3，定模3包括座体31，座体31的上端与限位槽21相互卡接。定模3通过座体31与动模2相互卡接。
[0027]请参阅图3，座体31的上端固定连接有卡块32，卡块32与座体31为一体结构，卡块32与限位槽21卡接匹配。座体31通过卡块32与限位槽21卡接匹配。
[0028]请参阅图3和4，座体31的上端开设有流道33，流道33与座体31的内腔空间贯通相连。通过流道33供内部原料流通形成塑件4。
[0029]工作原理：通过更换不同外形的镶件5改变型腔整体构造，适于生产具有局部构造区别的不同种塑件，动模和定模合模后，向盖体22和座体31之间注入熔融的塑胶原料，待塑胶固化形成塑件4后，再打开动模2和定模3将塑件4取下，最后分离出目标产品。
[0030]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种替换镶嵌成型模具，包括动模(2)和定模(3)，所述动模(2)和定模(3)合模时能够围构形成用于成型塑件(4)的型腔，其特征在于：所述替换镶嵌成型模具还包括至少两个能够替换镶嵌在所述动模(2)或所述定模(3)上的镶件(5)，每个所述镶件(5)均具有与所述动模(2)或定模(3)配合成型所述塑件(4)的对应部位构造的成型面，各个所述镶件(5)的所述成型面的构造不同。2.根据权利要求1所述的一种替换镶嵌成型模具，其特征在于：所述动模(2)包括盖体(22)，所述盖体(22)的下端开设有限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫国，
申请(专利权)人：迈凯实金属技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：