一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统，具体涉及风力输送技术领域，包括罐体，所述罐体顶部固定设有气泵，所述气泵两端均固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离气泵的一端底部固定连通有第二输送管。本实用新型专利技术通过启动气泵将外界的空气依次经第一输送管、第二输送管和供风管输送至罐体内部，输送至罐体内的物料再沿着倾斜设置的第一活动板、第二活动板和第三活动板进行倾斜下落，而在多次下落的过程中，输送至罐体内的空气对下落的物料进行风吹，因下落的物料之间间距大，不会堆积于一处，所以物料能更好的与空气接触，加速冷却速率，整体结构操作简单，使用方便，提高了对物料的冷却速率，且不会对物料造成损坏。造成损坏。造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统


[0001]本技术涉及风力输送
，更具体地说是一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，在热塑性弹性体生产工艺中，配好的原料通过挤出机挤出物料，水下切粒机把物料切出成粒料，同时在水中冷却，然后脱水下料到震动传送网带上利用鼓风机风冷后进入收料筒。由于热塑性弹性体双螺杆挤出混炼过程中温度一般达230度以上，水下切粒后在水中的冷却时间为3
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5秒左右，然后再通过风冷后进入收料筒，最后下料包装。
[0003]现有的热塑性弹性体造粒用风力输送系统对热塑性弹性体造粒的冷却速率较低，物料堆积于一处不便于风吹冷却，且有部分借助搅拌杆对物料进行搅拌来增加物料与空气的接触面积，而在搅拌的过程中会对物料造成损坏，所以我们需要一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统，通过启动气泵将外界的空气依次经第一输送管、第二输送管和供风管输送至罐体内部，输送至罐体内的物料再沿着倾斜设置的第一活动板、第二活动板和第三活动板进行倾斜下落，而在多次下落的过程中，输送至罐体内的空气对下落的物料进行风吹，因下落的物料之间间距大，不会堆积于一处，所以物料能更好的与空气接触，加速冷却速率，整体结构操作简单，使用方便，提高了对物料的冷却速率，且不会对物料造成损坏，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统，包括罐体，所述罐体顶部固定设有气泵，所述气泵两端均固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离气泵的一端底部固定连通有第二输送管，所述第二输送管靠近罐体的一侧固定连通有多个供风管，多个供风管之间均匀间隔设置，所述供风管远离第二输送管的一端贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述供风管与罐体固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述罐体内部设有第一活动板、第二活动板和第三活动板，所述第二活动板位于第一活动板和第三活动板之间，所述第一活动板位于第三活动板顶部，所述第一活动板后端两侧、第二活动板前端两侧和第三活动板后端两侧均通过转轴分别与罐体两侧活动连接，所述第一活动板和第三活动板与第二活动板为对向倾斜设置，倾斜设置的第一活动板、第二活动板和第三活动板使物料与空气的接触时长更长，且在下落的过程中不会堆积于一处，增加了物料与空气的接触面积，进而能更好的进行冷却。
[0007]在一个优选地实施方式中，多个供风管分别与第一活动板、第二活动板和第三活动板的位置左右相对应，多个供风管分别与第一活动板、第二活动板和第三活动板对应，提
高了对物料的冷却效率。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述罐体一侧设有第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴，所述第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴均贯穿罐体并分别与第一活动板、第二活动板和第三活动板固定连接，所述第二驱动轴外部固定套接有两个第一皮带轮，所述第一驱动轴和第三驱动轴远离罐体的一端均固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，通过正反电机驱使第二驱动轴带动第二活动板进行扇形运动，第二驱动轴同时驱使由皮带连接的两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮分别通过第一驱动轴和第三驱动轴带动第一活动板和第三活动板做扇形转动。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二驱动轴远离罐体的一端设有正反电机，所述正反电机输出端与第二驱动轴固定连接，所述正反电机远离第二驱动轴的一端设有安装板，所述安装板截面设为L形，所述安装板固定设于罐体一侧，通过正反电机驱使第二驱动轴上的两个第一皮带轮转动，然后第一皮带轮通过皮带驱使第二皮带轮转动。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述罐体顶部固定连通有进料框，所述罐体底部固定连通有下料框，进料框的设置，便于将物料输送至罐体内部，下料框的设置，便于对物料进行输出。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过启动气泵将外界的空气依次经第一输送管、第二输送管和供风管输送至罐体内部，输送至罐体内的物料再沿着倾斜设置的第一活动板、第二活动板和第三活动板进行倾斜下落，而在多次下落的过程中，输送至罐体内的空气对下落的物料进行风吹，因下落的物料之间间距大，不会堆积于一处，所以物料能更好的与空气接触，加速冷却速率，整体结构操作简单，使用方便，提高了对物料的冷却速率，且不会对物料造成损坏；
[0013]2、本技术通过正反电机驱使第二驱动轴带动第二活动板进行扇形运动，第二驱动轴同时驱使由皮带连接的两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮分别通过第一驱动轴和第三驱动轴带动第一活动板和第三活动板做扇形转动，进而在物料下落的同时，也能将物料颠起，使物料能与空气的接触面积更大，能更好的进行冷却，整体结构操作简单，使用方便，能有效提高冷却的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的罐体侧视图；
[0016]图3为本技术的罐体侧剖图；
[0017]图4为本技术的第一皮带轮和第二皮带轮爆炸图；
[0018]图5为本技术的第一输送管、第二输送管和供风管主视图。
[0019]附图标记为：1、罐体；2、气泵；3、第一输送管；4、第二输送管；5、供风管；6、第一活动板；7、第二活动板；8、第三活动板；9、第一驱动轴；10、第二驱动轴；11、第三驱动轴；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；15、正反电机；16、安装板；17、进料框；18、下料框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统，包括罐体1，所述罐体1顶部固定设有气泵2，所述气泵2两端均固定连通有第一输送管3，所述第一输送管3远离气泵2的一端底部固定连通有第二输送管4，所述第二输送管4靠近罐体1的一侧固定连通有多个供风管5，多个供风管5之间均匀间隔设置，所述供风管5远离第二输送管4的一端贯穿罐体1并延伸至罐体1内部，所述供风管5与罐体1固定连接，所述罐体1内部设有第一活动板6、第二活动板7和第三活动板8，所述第二活动板7位于第一活动板6和第三活动板8之间，所述第一活动板6位于第三活动板8顶部，所述第一活动板6后端两侧、第二活动板7前端两侧和第三活动板8后端两侧均通过转轴分别与罐体1两侧活动连接，所述第一活动板6和第三活动板8与第二活动板7为对向倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定设有气泵(2)，所述气泵(2)两端均固定连通有第一输送管(3)，所述第一输送管(3)远离气泵(2)的一端底部固定连通有第二输送管(4)，所述第二输送管(4)靠近罐体(1)的一侧固定连通有多个供风管(5)，多个供风管(5)之间均匀间隔设置，所述供风管(5)远离第二输送管(4)的一端贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)内部，所述供风管(5)与罐体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统，其特征在于：所述罐体(1)内部设有第一活动板(6)、第二活动板(7)和第三活动板(8)，所述第二活动板(7)位于第一活动板(6)和第三活动板(8)之间，所述第一活动板(6)位于第三活动板(8)顶部，所述第一活动板(6)后端两侧、第二活动板(7)前端两侧和第三活动板(8)后端两侧均通过转轴分别与罐体(1)两侧活动连接，所述第一活动板(6)和第三活动板(8)与第二活动板(7)为对向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体造粒用风力输送系统，其特征在于：多个供风管(5)分别与第一活动板(6)、第二活动板(7)和第三活动板(8)的位置左右相对应。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新星，诸永伟，钟明，
申请(专利权)人：张家港市美特高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：