一种塑料加工的干燥处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料加工设备技术领域，且公开了一种塑料加工的干燥处理装置，包括干燥筒、电机、螺旋输料机和热风机，所述干燥筒的底部中心活动套接有热风轴管，所述热风轴管的上表面固定套接有固定筒，所述热风轴管的顶部和固定筒的上表面分别固定安装有连接盘，两个所述连接盘之间活动卡接与干燥管，所述干燥筒的底部均匀固定安装有射出座，所述射出座的空腔与干燥筒和干燥管之间的空隙连通。通过干燥筒和干燥管的设置，使得塑料球进入两者之间后，塑料球在干燥筒与干燥管之间整齐的摆放，在干燥管旋转的过程中，能够均匀对塑料球进行加热，确保塑料球的干燥效果，并且有效保证塑料球之间的具有一定的过风通道，进而加强热风对塑料球的干燥效果。球的干燥效果。球的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工的干燥处理装置


[0001]本专利技术涉及塑料加工设备
，具体为一种塑料加工的干燥处理装置。

技术介绍

[0002]在实心塑料球生产过程中，通过模具将实心塑料球进行注塑成型，随后将注塑成型的塑料球送入水中，加快实心塑料球的冷却速率，随后对实心塑料球进行干燥处理，以便于后期的储存，通常利用滚筒式干燥机进行干燥，其原理为：将塑料球送入滚筒中，并通入热风，滚筒旋转，带动塑料球与热风接触，对其进行干燥，但目前所使用的干燥机存在一些不足，如下：
[0003]滚筒式干燥机，在通入热风时，位于热风口处塑料球首先与热风接触，若热风的温度过高，则造成处于热风口塑料球受热软化，在后续滚筒转动过程中，造成变形，并且随着热风从热风口通入干燥机后，其热力逐渐减小，而滚筒中的塑料球处于无规则的运动中，并且为大批量的干燥，造成部分塑料球未干燥彻底，即被排出，干燥效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种塑料加工的干燥处理装置，具备对塑料颗粒干燥效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种塑料加工的干燥处理装置，包括干燥筒、电机、螺旋输料机和热风机，所述干燥筒的底部中心活动套接有热风轴管，所述热风轴管的上表面固定套接有固定筒，所述热风轴管的顶部和固定筒的上表面分别固定安装有连接盘，两个所述连接盘之间活动卡接与干燥管，所述干燥筒的底部均匀固定安装有射出座，所述射出座的空腔与干燥筒和干燥管之间的空隙连通，所述干燥筒的顶部通过螺旋输料机固定连接，所述热风轴管的底端与热风机通过管道连通，所述热风轴管上且分别位于两个连接盘之间和干燥筒的内部开设有通气孔，所述干燥管和干燥筒的内部均开设有空腔，所述热风轴管的底端固定套接有皮带转动装置，所述皮带转动装置的另一皮带轮与电机的输出轴固定套接。
[0006]优选的，位于固定筒上表面的所述连接盘固定安装有抵压螺旋片，所述抵压螺旋片呈半圈螺旋状。
[0007]优选的，所述干燥筒的固定套接有分选装置，所述分选装置包括外箱，所述外箱的内壁固定套接有中箱，所述中箱的内壁固定套接有内箱，位于干燥筒外部的所述射出座与水平面呈45度夹角。
[0008]优选的，所述外箱、中箱和内箱的内部均固定安装有螺旋网，所述外箱、中箱和内箱的底部且位于螺旋网的底端分别开设有出料口。
[0009]优选的，所述干燥管包括干燥弧板和连接件，两个相邻干燥弧板之间通过连接件活动连接，所述干燥弧板的顶部和底部分别固定连通有限位管，所述连接盘上均匀开设有活动槽，所述限位管与连接盘的活动槽活动卡接，所述限位管上且位于活动槽中固定连接
有弹簧，所述弹簧的另一端与连接盘固定连接。
[0010]优选的，所述固定筒上均匀固定安装有活塞充气装置，所述活塞充气装置活塞杆的一端与干燥弧板的内壁固定连接，所述固定筒的底部均匀固定连通有L型导管，所述L型导管的另一端与射出座的内腔连通。
[0011]优选的，所述活塞充气装置和干燥弧板在圆周方向上数量相同，所述L型导管和射出座在圆周方向上数量相同。
[0012]本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过干燥筒和干燥管的设置，使得塑料球进入两者之间后，塑料球在干燥筒与干燥管之间整齐的摆放，在干燥管旋转的过程中，能够均匀对塑料球进行加热，确保塑料球的干燥效果，并且有效保证塑料球之间的具有一定的过风通道，进而加强热风对塑料球的干燥效果，同时，通过干燥弧板和弹簧的设置，由于塑料球大小的差异，进而在旋转时产生振动，进而带动塑料球振动，将塑料球上水振落，加快塑料球的干燥效率。
[0014]2、通过射出座和分选装置的设置，使得塑料球从射出座射出后，由于重量以及干燥程度的不同，造成重力的不同，落到分选装置上的不同区域中，一方面，使得不同湿度的塑料球分别落到不同区域的螺旋网上，顺着螺旋网向下滑动，进行统一干燥，筛分出干燥彻底的塑料球，另一方面，对塑料球的重量进行筛分，进一步塑料球的大小，提高塑料球的质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构正视示意图；
[0016]图2为本专利技术结构图1中A
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A处示意图；
[0017]图3为本专利技术结构分选装置局部剖视示意图；
[0018]图4为本专利技术结构图1中B处放大示意图；
[0019]图5为本专利技术结构图2中C处放大示意图。
[0020]图中：1、干燥筒；2、热风轴管；3、固定筒；4、连接盘；5、干燥管；51、干燥弧板；52、连接件；53、限位管；54、弹簧；6、抵压螺旋片；7、射出座；8、分选装置；81、外箱；82、中箱；83、内箱；9、螺旋网；10、皮带转动装置；11、活塞充气装置；12、L型导管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图2，一种塑料加工的干燥处理装置，包括干燥筒1、电机、螺旋输料机和热风机，干燥筒1的底部中心活动套接有热风轴管2，热风轴管2的上表面固定套接有固定筒3，热风轴管2的顶部和固定筒3的上表面分别固定安装有连接盘4，两个连接盘4之间活动卡接与干燥管5，干燥筒1的底部均匀固定安装有射出座7，射出座7的空腔与干燥筒1和干燥管5之间的空隙连通，干燥筒1的顶部通过螺旋输料机固定连接，热风轴管2的底端与热风机通过管道连通，热风轴管2上且分别位于两个连接盘4之间和干燥筒1的内部开设有通气孔，
干燥管5和干燥筒1的内部均开设有空腔，热风轴管2的底端固定套接有皮带转动装置10，皮带转动装置10的另一皮带轮与电机的输出轴固定套接，利用螺旋输料机将塑料球送入干燥筒1中，而电机则通过皮带转动装置10带动热风轴管2旋转，热风轴管2则通过连接盘4带动干燥管5旋转，进而对干燥筒1和干燥管5之间塑料球进行滚动，此时，通过热风机向热风轴管2中充入热风，随后热风进入干燥筒1和干燥管5的内部，并进入两者的内腔中，首先对干燥筒1和干燥管5进行加热，随着干燥管5的旋转，与塑料球的表面接触，对塑料球进行加热，去除表面的水分，随着旋转，并在重力的作用下，塑料球进入射出座7，而随着热风机向干燥筒1持续送风，干燥筒1的风压增加，进而对射出座7中的塑料球吹出，塑料球在干燥筒1与干燥管5之间整齐的摆放，在干燥管5旋转的过程中，能够均匀对塑料球进行加热，确保塑料球的干燥效果；位于固定筒3上表面的连接盘4固定安装有抵压螺旋片6，抵压螺旋片6呈半圈螺旋状，抵压螺旋片6跟随连接盘4一起旋转，对连接盘4上方的塑料球进行抵压，避免塑料球在干燥筒1和干燥管5之间卡住，无法下降，保障干燥工作正常运行；
[0023]请参阅图3
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图5，干燥筒1的固定套接有分选装置8，分选装置8包括外箱81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工的干燥处理装置，包括干燥筒(1)、电机、螺旋输料机和热风机，其特征在于：所述干燥筒(1)的底部中心活动套接有热风轴管(2)，所述热风轴管(2)的上表面固定套接有固定筒(3)，所述热风轴管(2)的顶部和固定筒(3)的上表面分别固定安装有连接盘(4)，两个所述连接盘(4)之间活动卡接与干燥管(5)，所述干燥筒(1)的底部均匀固定安装有射出座(7)，所述射出座(7)的空腔与干燥筒(1)和干燥管(5)之间的空隙连通，所述干燥筒(1)的顶部通过螺旋输料机固定连接，所述热风轴管(2)的底端与热风机通过管道连通，所述热风轴管(2)上且分别位于两个连接盘(4)之间和干燥筒(1)的内部开设有通气孔，所述干燥管(5)和干燥筒(1)的内部均开设有空腔，所述热风轴管(2)的底端固定套接有皮带转动装置(10)，所述皮带转动装置(10)的另一皮带轮与电机的输出轴固定套接。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工的干燥处理装置，其特征在于：位于固定筒(3)上表面的所述连接盘(4)固定安装有抵压螺旋片(6)，所述抵压螺旋片(6)呈半圈螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工的干燥处理装置，其特征在于：所述干燥筒(1)的固定套接有分选装置(8)，所述分选装置(8)包括外箱(81)，所述外箱(81)的内壁固定套接有中箱(82)，所述中箱(82)的内壁固定套接有内箱(83)，位于干燥筒(1)外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋嘉华，
申请(专利权)人：蒋嘉华，
类型：发明
国别省市：