一种无纺布加工用的成型装置制造方法及图纸

技术编号:35158623 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-12 17:16
本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用的成型装置,包括放置底板顶端的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板之间设置有两个收卷辊,其中一个支撑板的一侧设置有转动机构,转动机构包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、两个限位环、同步带和两个同步轮,转轴位于其中一个支撑板上,第一齿轮和第二齿轮相啮合,同步带位于两个同步轮之间,其中一个支撑板的一侧开设有通槽。本实用新型专利技术通过利用支撑板、收卷辊、转轴、第一齿轮、第二齿轮、同步带、同步轮和限位环的相互配合,当下方的收卷辊收卷完毕后,使第一齿轮和第二齿轮取消啮合,使下方的收卷辊停止转动,进而有利于在卸料的同时进行收卷,有利于减少工作时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用的成型装置


[0001]本技术涉及无纺布领域,特别涉及一种无纺布加工用的成型装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉和针刺无纺布等,采用聚酯纤维和涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感和硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点,无纺布可用于不同的行业,比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用和填充材料等,无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。
[0003]无纺布在进行生产成型时,会将无纺布收卷成卷,一般情况下会利用一个收卷辊对无纺布进行收卷,但收卷辊完成收卷后,需要进行卸料之后,才能再次进行收卷,这种方式会增加工作时间,进而降低工作效率,不便于在卸料的同时对无纺布进行收卷,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布加工用的成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布加工用的成型装置,包括放置底板,所述放置底板顶端的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间设置有两个收卷辊,其中一个所述支撑板的一侧设置有转动机构;
[0006]所述转动机构包括转轴、第一齿轮、第二齿轮、两个限位环、同步带和两个同步轮,所述转轴位于其中一个支撑板上,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述限位环位于转轴上,所述同步带位于两个同步轮之间。
[0007]优选的,其中一个所述支撑板的一侧开设有通槽,所述转轴与通槽的内腔转动穿插连接,所述限位环的内腔与转轴的外壁螺纹穿插连接,所述转轴的外壁与第二齿轮滑动穿插连接,所述转轴的外壁与其中一个同步轮固定穿插连接。
[0008]优选的,其中一个所述支撑板的一侧对称开设有转动槽,所述转动槽的内腔转动穿插连接有转动轴,其中一个所述转动轴的外壁与其中另一个同步轮固定穿插连接。
[0009]优选的,其中另一个所述转动轴的外壁与第一齿轮固定穿插连接,所述转动轴和转轴的一端均固定连接有环形块,其中两个所述环形块的一侧均固定连接有方型柱,所述方型柱的一侧与收卷辊滑动穿插连接。
[0010]优选的,其中一个所述支撑板的一侧设置有电机,所述电机的输出端与其中另一个转动轴传动连接。
[0011]优选的,其中另一个所述支撑板上设置有安装轴,所述安装轴的一端与收卷辊滑动穿插连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013](1)本技术通过利用支撑板、收卷辊、转轴、第一齿轮、第二齿轮、同步带、同步轮和限位环的相互配合,当下方的收卷辊收卷完毕后,使第一齿轮和第二齿轮取消啮合,使下方的收卷辊停止转动,进而有利于在卸料的同时进行收卷,有利于减少工作时间,提高工作效率;
[0014](2)本技术通过利用方型柱和安装轴的相互配合,方型柱带动收卷辊进行转动,收卷辊在安装轴上进行转动,进而有利于使收卷辊对无纺布进行收卷。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术方型柱处结构示意图。
[0018]图中:1、放置底板;2、支撑板;3、收卷辊;4、转轴;5、方型柱;6、转动机构;61、第一齿轮;62、第二齿轮;63、限位环;64、同步带;65、同步轮;7、环形块;8、电机;9、安装轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

3所示的一种无纺布加工用的成型装置,包括放置底板1,放置底板1顶端的两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2之间设置有两个收卷辊3,两个收卷辊3的转动方向相反,其中一个支撑板2的一侧设置有转动机构6。
[0021]转动机构6包括转轴4、第一齿轮61、第二齿轮62、两个限位环63、同步带64和两个同步轮65,转轴4有利于带动同步轮65进行转动,便于使两个转动轴进行同步转动,第一齿轮61有利于带动第二齿轮62进行转动,第二齿轮62有利于使转轴4进行转动,同时便于解除对转轴4的同步转动,便于使两个收卷辊3进行分离,便于对卸料和收卷同时进行,限位环63有利于对第二齿轮62的位置进行限定,同步带64有利于使两个同步轮65进行转动,转轴4位于其中一个支撑板2上,第一齿轮61和第二齿轮62相啮合,限位环63位于转轴4上,同步带64位于两个同步轮65之间,第二齿轮62的一侧对称固定连接有键轴,有利于增加第二齿轮62固定的稳定性,键轴的一端与其中一个限位环63滑动穿插连接。
[0022]其中一个支撑板2的一侧开设有通槽,转轴4与通槽的内腔转动穿插连接,限位环63的内腔与转轴4的外壁螺纹穿插连接,转轴4的外壁与第二齿轮62滑动穿插连接,转轴4的外壁与其中一个同步轮65固定穿插连接。
[0023]其中一个支撑板2的一侧对称开设有转动槽,转动槽的内腔转动穿插连接有转动轴,有利于带动方型柱5进行转动,便于带动收卷辊3进行转动,其中一个转动轴的外壁与其中另一个同步轮65固定穿插连接。
[0024]其中另一个转动轴的外壁与第一齿轮61固定穿插连接,转动轴和转轴4的一端均固定连接有环形块7,有利于对转动轴和转轴4的位置进行限定,便于使转动轴和转轴4进行
平稳转动,其中两个环形块7的一侧均固定连接有方型柱5,有利于带动收卷辊3进行转动,方型柱5的一侧与收卷辊3滑动穿插连接。
[0025]其中一个支撑板2的一侧设置有电机8,电机8通过外接的电机开关与外部电源电性连接,电机8有利于带动转动轴进行转动,电机8的输出端与其中另一个转动轴传动连接。
[0026]其中另一个支撑板2上设置有安装轴9,有利于收卷辊3在其上进行转动,其中另一个支撑板2的一侧固定连接有多个螺纹柱,螺纹柱的外壁螺纹穿插连接有安装环,有利于对安装板的位置进行安装和拆卸,安装轴9的另一端固定连接有安装板,便于带动安装轴9进行转动,安装板与螺纹柱滑动穿插连接,安装轴9的一端与收卷辊3滑动穿插连接,安装轴9的外壁与其中另一个支撑板2滑动穿插连接。
[0027]本技术工作原理:
[0028]当需要对无纺布进行收卷时,电机8带动其中另一个转动轴进行转动,其中另一个转动轴带动第一齿轮61进行转动,第一齿轮61带动第二齿轮62进行转动,第二齿轮62带动转轴4进行转动,转轴4带动同步轮65进行转动,同步轮65带动同步带64进行转动,同步带64带动下方的同步轮65本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用的成型装置,包括放置底板(1),其特征在于,所述放置底板(1)顶端的两侧均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设置有两个收卷辊(3),其中一个所述支撑板(2)的一侧设置有转动机构(6);所述转动机构(6)包括转轴(4)、第一齿轮(61)、第二齿轮(62)、两个限位环(63)、同步带(64)和两个同步轮(65),所述转轴(4)位于其中一个支撑板(2)上,所述第一齿轮(61)和第二齿轮(62)相啮合,所述限位环(63)位于转轴(4)上,所述同步带(64)位于两个同步轮(65)之间。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用的成型装置,其特征在于,其中一个所述支撑板(2)的一侧开设有通槽,所述转轴(4)与通槽的内腔转动穿插连接,所述限位环(63)的内腔与转轴(4)的外壁螺纹穿插连接,所述转轴(4)的外壁与第二齿轮(62)滑动穿插连接,所述转轴(4)的外壁与其中一个同步轮(65)固定穿插连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:廖翱清
申请(专利权)人:广州三立无纺布有限公司
类型:新型
国别省市:

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