本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用边角料回收装置，包括箱体，箱体由破碎箱和与破碎箱底部固定连接的出料箱构成，破碎箱的内部设置有破碎机构，出料箱顶部的一侧设置有固定板，固定板中部的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有凸轮，第二转轴的另一端与第二电机的输出端固定连接，固定板中部的另一侧固定连接有垫块，垫块的中部插接有活动柱，活动柱的一端固定连接有导轮，活动柱的另一端固定连接有导料板，活动柱的外表面套设有弹簧。本实用新型专利技术的有益效果是：该设计大大提高了整个出料箱的出料效率，并且避免破碎后的边角料在出料箱内部堆积或者少量边角料难以排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用边角料回收装置
[0001]本技术涉及一种无纺布，具体为一种无纺布生产用边角料回收装置，属于无纺布边角料处理
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]目前在生产无纺布过程中会产生一些边角料，为了便于对这些边角料进行再回收利用，需要对其利用一些粉碎处理装置对其处理，但是有的处理装置出料箱的斜度不够，而又因为处理过后的边角料重量较轻，容易堆积在出料箱内部，同时也会发生少量边角料在出料箱底部难以排出的现象，为此我们提出一种无纺布生产用边角料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布生产用边角料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种无纺布生产用边角料回收装置，包括箱体，箱体由破碎箱和与破碎箱底部固定连接的出料箱构成，所述破碎箱的内部设置有破碎机构，所述出料箱顶部的一侧设置有固定板，所述固定板中部的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有凸轮，所述第二转轴的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述固定板中部的另一侧固定连接有垫块，所述垫块的中部插接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有导轮，所述活动柱的另一端固定连接有导料板，所述活动柱的外表面套设有弹簧。
[0006]优选的，破碎机构包括破碎箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴穿过破碎箱的一端固定连接有转动筒,转动筒的外表面分布有若干个第一破碎刀，破碎箱的内部设置有若干个第二破碎刀。
[0007]优选的，所述固定板的一端依次开设有两个安装孔，两个所安装孔的内部均插接有安装螺栓，所述固定板通过两个安装螺栓与出料箱连接。
[0008]优选的，所述导料板底部的两侧均固定连接有一组滚轮，每组滚轮的数量设置为两个。
[0009]优选的，所述破碎箱的顶部固定设置有导料筒，且导料筒呈锥形。
[0010]优选的，所述破碎箱顶部的一侧开设有进料口。
[0011]优选的，若干个第一破碎刀与若干个第二破碎刀呈相互错开状态。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该无纺布生产用边角料回收装置通过导料筒快速引导，使得处理后的边角料准确落入导料板上，此时第二电机带动第二转轴转动，使得凸轮挤压导轮，导轮带动活动柱伸出，活动柱带动导料板移动，同时压缩弹簧，当凸轮不再挤压导轮时，弹簧复位，带动活动柱
后缩，从而带动导料板移动，通过凸轮的转动，实现导料板的循环往复移动，从而实现快速的将处理后的边角料快速导出，该设计大大提高了整个出料箱的出料效率，并且避免破碎后的边角料在出料箱内部堆积或者少量边角料难以排出。
[0014]2、该无纺布生产用边角料回收装置通过设置滚轮，当活动柱带动导料板在出料箱内部移动时，导料板会借助滚轮顺着出料箱内部的底面移动，使得滚轮顺着出料箱滚动，该设计将原本导料板与出料箱之间的滑动摩擦改成滚动摩擦，降低导料板和出料箱的磨损，从而提高了整个装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定板结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、破碎箱；3、出料箱；4、第一电机；5、第一转轴；6、转动筒；7、第一破碎刀；8、第二破碎刀；9、进料口；10、固定板；11、垫块；12、活动柱；13、导料板；14、导轮；15、凸轮；16、第二转轴；17、弹簧；18、安装孔；19、滚轮；20、导料筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5所示，一种无纺布生产用边角料回收装置，包括箱体1，箱体1由破碎箱2和与破碎箱2底部固定连接的出料箱3构成，破碎箱2的内部设置有破碎机构，出料箱3顶部的一侧设置有固定板10，固定板10中部的一侧转动连接有第二转轴16，第二转轴16的一端固定连接有凸轮15，第二转轴16的另一端与第二电机的输出端固定连接，固定板10中部的另一侧固定连接有垫块11，垫块11的中部插接有活动柱12，活动柱12的一端固定连接有导轮14，活动柱12的另一端固定连接有导料板13，活动柱12的外表面套设有弹簧17，破碎箱2的顶部固定设置有导料筒20，且导料筒20呈锥形；
[0023]当破碎机构对边角料完成破碎后，边角料会掉入导料筒20内部，经由导料筒20快速引导，使得处理后的边角料准确落入导料板13上，此时第二电机工作，带动第二转轴16转动，第二转轴16带动凸轮15转动，凸轮15则会挤压导轮14，导轮14也顺着凸轮15的外表面滚动，导轮14带动活动柱12伸出，活动柱12带动导料板13顺着出料箱3移动，同时压缩弹簧17，当凸轮15不再挤压导轮14时，弹簧17复位，带动活动柱12后缩，从而带动导料板13移动，通过凸轮15的转动，实现导料板13的循环往复移动，从而实现快速的将处理后的边角料快速导出，该设计大大提高了整个出料箱3的出料效率，并且避免破碎后的边角料在出料箱3内部堆积或者少量边角料难以排出。
[0024]在其他实施例中，破碎机构包括破碎箱2的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4
的输出端固定连接有第一转轴5,第一转轴5穿过破碎箱2的一端固定连接有转动筒6,转动筒6的外表面分布有若干个第一破碎刀7，破碎箱2的内部设置有若干个第二破碎刀8；
[0025]通过第一电机4转动，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动转动筒6转动，转动筒6带动第一破碎刀7转动，利用第一破碎刀7和第二破碎刀8的相互配合，实现对边角料进行破碎处理。
[0026]在其他实施例中，固定板10的一端依次开设有两个安装孔18，两个所安装孔18的内部均插接有安装螺栓，固定板10通过两个安装螺栓与出料箱3连接；
[0027]通过将安装螺栓插入安装孔18内部，再使得安装螺栓与出料箱3预留的孔洞进行连接即可。
[0028]在其他实施例中，导料板13底部的两侧均固定连接有一组滚轮19，每组滚轮19的数量设置为两个；
[0029]当活动柱12带动导料板13在出料箱3内部移动时，导料板13会借助滚轮19顺着出料箱3内部的底面移动，使得滚轮19顺着出料箱3滚动，该设计将原本导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用边角料回收装置，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)由破碎箱(2)和与破碎箱(2)底部固定连接的出料箱(3)构成，所述破碎箱(2)的内部设置有破碎机构，所述出料箱(3)顶部的一侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)中部的一侧转动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端固定连接有凸轮(15)，所述第二转轴(16)的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述固定板(10)中部的另一侧固定连接有垫块(11)，所述垫块(11)的中部插接有活动柱(12)，所述活动柱(12)的一端固定连接有导轮(14)，所述活动柱(12)的另一端固定连接有导料板(13)，所述活动柱(12)的外表面套设有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用边角料回收装置，其特征在于：破碎机构包括破碎箱(2)的顶部固定安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5),第一转轴(5)穿过破碎箱(2)的一端固定连接有转动筒(6),转动筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖翱清，
申请(专利权)人：广州三立无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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