一种无纺布用的卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布用的卷绕设备，包括两个第一支撑架，两个第一支撑架之间设置有张力辊，两个第一支撑架的上方均设置有第一固定件，张力辊的两端与两个第一固定件转动连接，第一固定件的底端固定连接有齿条架，齿条架的一侧设置有齿条，齿条架的一侧设置有第一限位块，齿条架的另一侧设置有第二限位块，齿条的一侧啮合连接有齿轮，两个齿轮之间固定穿插连接有同步轴，其中一个第一支撑架上固定安装有电机，本实用新型专利技术利用齿条架、齿轮、伺服电机和同步轴的设置方式，让张力辊可以自由调节自身的高度，从而在无纺布卷装的过程中随时调节卷布时的张力大小，从而加快了无纺布卷装的生产效率和生产质量。卷装的生产效率和生产质量。卷装的生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用的卷绕设备


[0001]本技术涉及无纺布生产用设备领域，特别涉及一种无纺布用的卷绕设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]在对无纺布卷绕过程中，现有的卷绕设备采用固定不动的张力辊进行张力的调节，这使得无纺布在长时间卷装工作后，张力辊所受的张力比较大，对卷装会造成一定的影响，因此需要将整个装置停下，但是停下后张力辊不能进行有效的调整，需要多次调整才行，这极大影响了无纺布的卷装生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布用的卷绕设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布用的卷绕设备，包括两个第一支撑架，两个所述第一支撑架之间设置有张力辊，两个所述第一支撑架的上方均设置有第一固定件，所述张力辊的两端与两个第一固定件转动连接，所述第一固定件的底端固定连接有齿条架，所述齿条架的一侧设置有齿条，所述齿条架的一侧设置有第一限位块，所述齿条架的另一侧设置有第二限位块，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，两个所述齿轮之间固定穿插连接有同步轴，其中一个所述第一支撑架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与同步轴的一端传动连接。
[0006]优选的，所述张力辊的一侧设置有两个导向辊，两个所述导向辊的两端均设置有第二支撑架，所述导向辊的两端均转动穿插有第二固定件，所述第二固定件通过第一螺栓与第二支撑架固定连接。
[0007]优选的，所述张力辊的另一侧设置有辅助辊，所述辅助辊的两端均设置有第三支撑架，所述辅助辊的两端均转动穿插有第三固定件，所述第三固定件通过第二螺栓与第三支撑架固定连接。
[0008]优选的，所述辅助辊一侧设置有卷装辊，所述卷装辊的两端设置有第四支撑架，所述卷装辊的两端与第四支撑架穿插连接，其中所述卷装辊的一端连接有电机。
[0009]优选的，所述卷装辊的上方设置有压装辊，所述第二支撑架相对的边侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的顶端均固定连接有压缩弹簧，所述压装辊的两端与凹槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的，所述第一支撑架底端固定连接有工作台，所述工作台的顶端与第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用齿条架、齿轮、伺服电机和同步轴的设置方式，让张力辊可以自由调节自身的高度，从而在无纺布卷装的过程中随时调节卷布时的张力大小，不影响生产过程，从而加快了无纺布卷装的生产效率和生产质量；
[0013](2)本技术利用压装辊和压缩弹簧的设置方式，可在无纺布卷绕时，时刻紧贴卷装辊，随着无纺布在卷绕的过程中持续对无纺布布卷进行收紧，使布卷更紧实，减小了布卷的体积，防止在卷绕的过程中出现褶皱的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术卷装辊结构示意图。
[0016]图3为本技术张力辊结构示意图。
[0017]图4为本技术齿条架结构示意图。
[0018]图中：1、张力辊；2、齿条架；3、伺服电机；4、齿轮；5、同步轴；6、导向辊；7、辅助辊；8、卷装辊；9、电机；10、压装辊；11、工作台；12、第一固定件；13、第二固定件；14、第三固定件；15、第一限位块；16、第二限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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4所示的一种无纺布用的卷绕设备，包括两个第一支撑架，两个第一支撑架之间设置有张力辊1，两个第一支撑架的上方均设置有第一固定件12，张力辊1的两端与两个第一固定件12转动连接，第一固定件12的底端固定连接有齿条架2，齿条架2的一侧设置有齿条，齿条架2的一侧设置有第一限位块15，齿条架2的另一侧设置有第二限位块16，第一限位块15与第二限位块16均与第一支撑架固定连接，起到了对齿条架2的限位作用，保证其只能进行竖直方向上的运动，齿条的一侧啮合连接有齿轮4，两个齿轮4之间固定穿插连接有同步轴5，其中一个第一支撑架上固定安装有伺服电机3，伺服电机3通过外接的第一控制开关与外部电源电性连接，伺服电机3的输出端与同步轴5的一端传动连接，通过伺服电机3的转动可带动齿轮4转动，可以调节齿条架2的竖直方向的位置，由于同步轴5的存在，另一端的齿条架2将同步进行调节，齿条架2位置变化将带动张力辊1在竖直位置产生变化，进而调整了无纺布卷装过程中的张力，张力辊1的一侧设置有两个导向辊6，两个导向辊6的两端均设置有第二支撑架，导向辊6的两端均转动穿插有第二固定件13，第二固定件13通过第一螺栓与第二支撑架固定连接，两个导向辊6呈上下两个进行组合，主要用于传送无纺布进入卷绕设备，张力辊1的另一侧设置有辅助辊7，辅助辊7的两端均设置有第三支撑架，辅助辊7的两端均转动穿插有第三固定件14，第三固定件14通过第二螺栓与第三支撑架固定连接，辅助辊7主要用于恢复无纺布的高度，进而传送无纺布进下一阶段，辅助辊7一侧设置有卷装辊8，卷装辊8的两端设置有第四支撑架，卷装辊8的两端与第四支撑
架转动穿插连接，第四支撑架的一端固定连接有电机9，电机9通过外接的第二控制开关与外部电源电性连接，卷装辊8的上方设置有压装辊10，第二支撑架相对的边侧均开设有凹槽，两个凹槽内壁的顶端均固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的底端固定连接有压板，压板呈弧状，压装辊10的两端与凹槽的内腔滑动连接，压装辊10与压板相互配合，压缩弹簧的设置使压装辊10在设备工作时紧贴卷装辊8，随着卷装辊8的直径越来越大，压装辊10与压缩弹簧也能调整位置，保证压装辊10时刻紧贴，防止卷装时出现褶皱，第一支撑架底端固定连接有工作台11，工作台11的顶端与第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架固定连接，保证了整个装置的稳定性。
[0021]本技术工作原理：在进行无纺布的卷装过程中，无纺布通过导向辊6被送往张力辊1上，启动伺服电机3，根据卷装过程，用伺服电机3带动齿轮4进行正反转，从而将齿条架2上下调节，第一限位块15与第二限位块16对齿条架2进行方向上的限位，齿条架2带动第一固定件12上的张力辊1进行上下移动，从而调节无纺布在卷装过程中的张力，无纺布被送往辅助辊7，辅助辊7将无纺布的高度修正，然后将无纺布送至卷装辊8，电机9带动卷装辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布用的卷绕设备，包括两个第一支撑架，其特征在于，两个所述第一支撑架之间设置有张力辊(1)，两个所述第一支撑架的上方均设置有第一固定件(12)，所述张力辊(1)的两端与两个第一固定件(12)转动连接，所述第一固定件(12)的底端固定连接有齿条架(2)，所述齿条架(2)的一侧设置有齿条，所述齿条架(2)的一侧设置有第一限位块(15)，所述齿条架(2)的另一侧设置有第二限位块(16)，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)之间固定穿插连接有同步轴(5)，其中一个所述第一支撑架上固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端与同步轴(5)的一端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布用的卷绕设备，其特征在于，所述张力辊(1)的一侧设置有两个导向辊(6)，两个所述导向辊(6)的两端均设置有第二支撑架，所述导向辊(6)的两端均转动穿插有第二固定件(13)，所述第二固定件(13)通过第一螺栓与第二支撑架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖翱清，
申请(专利权)人：广州三立无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：