本发明专利技术公开了一种表面活性剂混合用加料装置，包括加料箱，所述加料箱上端开设有储料口，所述储料口的内底部开设有密封槽，所述密封槽内设有将储料口内的表面活性剂送入加料箱内的送料机构，所述送料机构包括送料柱、齿轮、齿条及把手，所述加料箱内底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁固定连接有多个第一叶片与第二叶片，所述加料箱内壁上固定连接有多个支架，且多个所述支架上共同固定连接有伞板。本发明专利技术通过设置送料柱等部件组成的送料机构，由于送料柱上方的计量槽容积固定，则进入计量槽内的活性剂含量始终如一，如此只需控制推拉把手的次数即可向加料箱内添加定量的活性剂，无需凭借操作人员经验即可添加准确量的活性剂。活性剂。活性剂。
【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂混合用加料装置
[0001]本专利技术涉及加料设备
，尤其涉及一种表面活性剂混合用加料装置。
技术介绍
[0002]表面活性剂是工业生产中常用的一种添加用料，可以调整制备产品的工艺参数。而目前为使表面活性剂在添加时，能够与原料混合均匀、反应充分，专利申请号为“201920055014.1
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公开了一种粉状表面活性剂加料装置。
[0003]在该装置中，主要通过设置计量筒来计量加入的表面活性剂，并通过压料板将表面活性剂的上表面铺平，提高计量的准确度。因此在添加过程中，需要十分仔细的观察计量筒的刻度线来控制添加量，而且必须在将表面活性剂上表面铺平后，才能准确的读取添加后的活性剂的量，因此需要操作人员多次添加少许活性剂来达到目标用量。而每次添加表面活性剂的用量全凭操作人员的操作经验，若某次添加过多易导致添加的表面活性剂总量超标，而引起产品性能变异。据此，本申请文件提出一种表面活性剂混合用加料装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面活性剂混合用加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种表面活性剂混合用加料装置，包括加料箱，所述加料箱上端开设有储料口，所述储料口的内底部开设有密封槽，所述密封槽内设有将储料口内的表面活性剂送入加料箱内的送料机构，所述送料机构包括送料柱、齿轮、齿条及把手，所述加料箱内底部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁固定连接有多个第一叶片与第二叶片，所述加料箱内壁上固定连接有多个支架，且多个所述支架上共同固定连接有伞板，所述伞板的侧壁开设有多个分流孔，所述伞板上端面上滑动设置有多个刮板，多个所述刮板共同固定连接有转轴，且所述转轴通过传动机构与送料机构连接。
[0006]优选地，所述送料柱密封转动连接在密封槽内，且所述送料柱的上端开设有计量槽，所述加料箱的侧壁开设有传动槽，所述齿轮转动设置在传动槽内，且所述齿轮通过连杆与送料柱固定连接，所述齿条滑动设置在传动槽内并与齿轮啮合，所述把手固定连接在齿条的侧壁上。
[0007]优选地，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均转动连接在传动槽内，且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，其中所述转轴通过单向轴承与第一锥齿轮连接，所述第二锥齿轮与齿轮同轴固定连接。
[0008]优选地，所述储料口内固定设置有两个橡胶气囊，所述把手的侧壁固定连接有伸缩气囊，且所述伸缩气囊远离把手的一端固定连接在加料箱侧壁上，且所述伸缩气囊通过导气管与橡胶气囊相通。
[0009]优选地，所述第一叶片上贯穿设有第一滑杆，所述第二叶片上贯穿设有第二滑杆，
所述第二滑杆两端均固定连接与扰流板，且所述第一滑杆固定设置在相邻扰流板上端，所述第一滑杆上安装有驱动其上下移动的移动机构。
[0010]优选地，所述移动机构包括固定在第一滑杆上端的磁力板，且所述磁力板通过弹簧连接在第二叶片上端，所述刮板采用磁性材料制成。
[0011]优选地，多个所述分流孔在伞板上均匀分布，且所述刮板下端面与伞板上端面贴合。
[0012]优选地，所述密封槽连通储料口与加料箱，且两个所述橡胶气囊设置在送料柱两侧。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置送料柱等部件组成的送料机构，由于送料柱上方的计量槽容积固定，则进入计量槽内的活性剂含量始终如一，如此只需控制推拉把手的次数即可向加料箱内添加定量的活性剂，无需凭借操作人员经验即可添加准确量的活性剂；2、通过设置传动机构、刮板与伞板等部件，可在送料机构运转同时带动刮板在伞板上转动，如此可将落下的活性剂通过各分流孔均匀的落在下方的原料中；3、通过设置移动机构及扰流板，可通过移动机构使扰流板上下移动，如此可将落在下方原料表面上的活性剂快速融入原料内部，加快混合反应效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种表面活性剂混合用加料装置的结构示意图；图2为图1中的A处结构放大示意图；图3为图1中的B
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B处剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种表面活性剂混合用加料装置中的刮板、转轴及伞板的俯视结构示意图。
[0015]图中：1加料箱、2储料口、3密封槽、4送料柱、5计量槽、6伞板、7分流孔、8支架、9刮板、10转轴、11搅拌轴、12第一叶片、13把手、14齿条、15伸缩气囊、16导气管、17传动槽、18第一锥齿轮、19橡胶气囊、20第二叶片、21磁力板、22齿轮、23扰流板、24第二滑杆、25第一滑杆、26弹簧、27进料管、28出料管、29第二锥齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，一种表面活性剂混合用加料装置，包括加料箱1，加料箱1上端开设有储料口2，储料口2的内底部开设有密封槽3，密封槽3内设有将储料口2内的表面活性剂送入加料箱1内的送料机构。此外，如图1所示，加料箱1上设有与其内部相通的进料管27及出料管28，分别用于送入原料、导出混合完全的混合料，且进料管27与出料管28内均设有启闭阀门用于控制管道启闭。
[0018]送料机构包括送料柱4、齿轮22、齿条14及把手13，加料箱1内底部转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11侧壁固定连接有多个第一叶片12与第二叶片20，进一步的，加料箱1还设有与搅拌轴11相连的电机图中未示出，用于带动搅拌轴11、第一叶片12与第二叶片20转动，使
原料与活性剂能够混合均匀充分。
[0019]加料箱1内壁上固定连接有多个支架8，且多个支架8上共同固定连接有伞板6。需要说明的是，如图1所示，伞板6的与加料箱1仍设有一定间距，如此可保证落在伞板6上的活性剂能够完全落入加料箱1内部，同时也能够在加料箱1内部原料边缘处分布，使活性剂能够均匀分布在原料四周。
[0020]伞板6的侧壁开设有多个分流孔7，伞板6上端面上滑动设置有多个刮板9，多个刮板9共同固定连接有转轴10，且转轴10通过传动机构与送料机构连接。多个分流孔7在伞板6上均匀分布，且刮板9下端面与伞板6上端面贴合。
[0021]送料柱4密封转动连接在密封槽3内，密封槽3连通储料口2与加料箱1，且送料柱4的上端开设有计量槽5，加料箱1的侧壁开设有传动槽17，齿轮22转动设置在传动槽17内，且齿轮22通过连杆与送料柱4固定连接，齿条14滑动设置在传动槽17内并与齿轮22啮合，把手13固定连接在齿条14的侧壁上。需要说明的是，由于计量槽5的尺寸大小固定，其容积大小也固定，因此落入计量槽5内的活性剂含量始终一致，而且送料柱4密封转动连接在密封槽3内，随着送料柱4的转动，密封槽3内壁会阻止多余的活性剂落入加料箱1内部，保证每次送入加料箱1内的活性剂含量相同。
[0022]传动机构包括第一锥齿轮18、第二锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂混合用加料装置，包括加料箱（1），其特征在于，所述加料箱（1）上端开设有储料口（2），所述储料口（2）的内底部开设有密封槽（3），所述密封槽（3）内设有将储料口（2）内的表面活性剂送入加料箱（1）内的送料机构，所述送料机构包括送料柱（4）、齿轮（22）、齿条（14）及把手（13），所述加料箱（1）内底部转动连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）侧壁固定连接有多个第一叶片（12）与第二叶片（20），所述加料箱（1）内壁上固定连接有多个支架（8），且多个所述支架（8）上共同固定连接有伞板（6），所述伞板（6）的侧壁开设有多个分流孔（7），所述伞板（6）上端面上滑动设置有多个刮板（9），多个所述刮板（9）共同固定连接有转轴（10），且所述转轴（10）通过传动机构与送料机构连接。2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂混合用加料装置，其特征在于，所述送料柱（4）密封转动连接在密封槽（3）内，且所述送料柱（4）的上端开设有计量槽（5），所述加料箱（1）的侧壁开设有传动槽（17），所述齿轮（22）转动设置在传动槽（17）内，且所述齿轮（22）通过连杆与送料柱（4）固定连接，所述齿条（14）滑动设置在传动槽（17）内并与齿轮（22）啮合，所述把手（13）固定连接在齿条（14）的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂混合用加料装置，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮（18）、第二锥齿轮（29），且所述第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（29）均转动连接在传动槽（17）内，且所述第一锥齿轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢旭庆，
申请(专利权)人：南通豫兰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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