一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法技术

本发明专利技术属于研磨机技术领域，且公开了一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法，包括研磨罐，所述研磨罐的顶端活动安装有盖板，所述研磨罐的底端等角度开设有进料口，所述研磨罐底端的中部固定安装有进料组件，所述研磨罐的内部等角度活动安装有研磨辊。本发明专利技术通过制成的橡胶研磨环受到向外侧的张力以及向内侧的拉力，进而改变橡胶研磨环整体的直径大小，最终实现多个橡胶研磨环之间以及与研磨罐内侧壁之间距离的变化，实现物料研磨粒径的调节，避免传统装置进行物料粒径调节需要停机更换不同大小研磨辊的问题，可实现装置在工作状态时即不停机状态下的动态调节，自动化程度较高，有效提高了装置的适应性，符合多种生产需求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法


[0001]本专利技术属于研磨机
，具体为一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法。

技术介绍

[0002]立式研磨机是广泛应用于涂料、染料、油墨、农药、磁带、造纸、皮革、化工等行业的高效研磨设备，其工作原理是经过预分散和润湿处理的液固混合物，由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅拌，使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切撞击、达到磨细颗粒和分散聚体的目的，而采用多个研磨辊共同作用实现研磨过程的设备一般称为多辊立式研磨机。
[0003]目前所使用的多辊立式研磨机主要采用同步带或齿轮结构带动多个研磨辊同步转动并对研磨罐内部的物料施加剪切力进而完成研磨的目的，这种设备中的每个研磨辊的旋转速度均相同，同时每个研磨辊之间的间隙均相同，且每个研磨辊与研磨罐内侧壁的间距也相同，导致研磨物料的直径固定，当需要不同粒径的物料时，则需要打开研磨罐对三个研磨辊进行更换改变研磨辊的直径进而改变每个研磨辊之间的间距，显然这种调节效率极低，同时无法在研磨过程中实现调节，亟需改进。
[0004]多辊研磨机在工作时多根研磨辊会共同旋转以进行研磨作业，但这种研磨设备的进料部分一般会设置在研磨底端的一侧，这种设计会导致需要研磨的物料仅能从研磨罐的一侧进入，且会有较多的物料堆积在单根研磨辊的附近，而其余研磨辊附近的物料较少，此时就会导致单根研磨辊的研磨压力过大，且无法充分的对物料进行有效研磨，无法充分利用多根研磨辊，所以如何让物料均匀的进入每根研磨辊的附近是十分有必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有多辊研磨的立式研磨机及其研磨方法，包括研磨罐，所述研磨罐的顶端活动安装有盖板，所述研磨罐的底端等角度开设有进料口，所述研磨罐底端的中部固定安装有进料组件，所述研磨罐的内部等角度活动安装有研磨辊，所述研磨辊的外侧面活动套接有橡胶研磨环，所述研磨辊内侧面的上下两端均设有调节组件，位于上方所述调节组件的上方设有固定套，位于下方所述调节组件的底端固定安装有延长轴，所述延长轴贯穿研磨罐的底端且与研磨罐之间活动连接，所述盖板的上方等角度活动安装有从动齿轮，所述固定套的顶端贯穿盖板的顶端且与从动齿轮底端的中部固定连接。
[0007]装置在使用前，首先需利用支撑脚将该装置放置在平整的地面上，同时将外部的进料管道与进料组件的底端通过法兰进行连接，同时需使用鼓风机来确保物料具有一定的速度进入进料组件的内部，同时需接通装置的电源确保研磨罐的内部无异物方可启动该装
置。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述盖板顶端的中部固定安装有固定架，所述固定架的底端固定安装有电机，所述盖板顶端的中部活动安装有主动齿轮，所述从动齿轮的数量共为三个且等角度分布在主动齿轮的外侧面，所述主动齿轮与三个从动齿轮之间啮合连接，所述主动齿轮底端的中部固定连接有主轴，所述主轴的底端贯穿研磨罐的底端且位于进料组件的内部。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述研磨罐的底端等角度固定安装有支撑脚，所述进料组件的高度小于支撑脚的高度，所述进料组件的底端位于支撑脚底端的上方。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述固定套的内部活动套接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿固定套的底端且与位于上方的调节组件相连接，所述传动杆的顶端固定安装有位于固定套内部的限位弹簧，所述限位弹簧的顶端与固定套内腔的顶端固定连接。
[0011]在装置工作时，可开启电机即可带动下方的主动齿轮旋转，此时位于主动齿轮外侧面的三个从动齿轮随之同步旋转，而主动齿轮可进一步带动下方的主轴转动为进料组件提供动力来源，同时从动齿轮底端的三个固定套随之转动，并随之带动下方的三个研磨辊以及外侧面的橡胶研磨环转动，利用三个橡胶研磨环所提供的剪切力迫使物料与橡胶研磨环以及研磨罐的内侧壁进行接触，并对其进行充分研磨，同时当调节组件调节时，此时传动杆可在调节组件的带动下相对固定套位移，并压缩或拉伸限位弹簧，且固定套与传动杆的组合状态保证了下方研磨辊的正常旋转且可完成橡胶研磨环的直径调节。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节组件包括压力块，每组调节组件内所述压力块的数量共为八个且等角度分布在橡胶研磨环的内侧面，所述压力块的外侧面与橡胶研磨环的内侧面之间固定连接，所述调节组件还包括上下两个对称设置的活动座，两个所述活动座相对靠近的一端均等角度固定安装有第一固定座。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一固定座的一端通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的另一端通过转轴活动连接有第二固定座，所述第二固定座的另一端与每个压力块内侧面的靠近上方或下方的位置固定连接，所述调节组件还包括位于压力块中部的储液罐。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述储液罐内部储存有液压油，所述储液罐的上下两端均固定连通有限位管，所述储液罐与限位管的连通处安装有电磁换向阀，所述限位管的内部活动套接有撑杆，所述撑杆的另一端贯穿限位管的一端且与活动座的一端固定连接，位于下方的所述活动座的外侧面固定套接有清洁环。
[0015]当需要研磨出不同粒径的物料时，即需要研磨较小粒径的物料时，可通过开启电磁换向阀使得电磁换向阀的阀门方向为向内导通和向外截止，此时位于限位管内部的液压油即可回流至储液罐的内部，限位管内部液压油减少，此时两个撑杆随之相对靠近，并带动上下两个活动座随之靠近，由于第二固定座和第一固定座之间连接有连杆且连杆整体长度不变，导致当两个活动座相对靠近时，此时连杆远离活动座的一端向外侧发生偏转，进而带动所有的压力块向外侧偏转，此时橡胶研磨环的内部受到向外侧的张力，整个橡胶研磨环被撑开，整体直径增加，且此时三个橡胶研磨环之间的间距减小，且与研磨罐内侧壁之间的间距减小，进而使得物料的研磨粒径减小，反之控制电磁换向阀的阀门方向为向外导通和向内截止，即可将液压油从储液罐泵入限位管内部，使得两个活动座相对靠近，此时多个压
力块向内侧位移，橡胶研磨环整体直径减小，此时物料的研磨粒径随之增加，完成调节过程。
[0016]通过利用内部液压油的流动性提供的压力迫使软性材质制成的橡胶研磨环受到向外侧的张力以及向内侧的拉力，进而改变橡胶研磨环整体的直径大小，最终实现多个橡胶研磨环之间以及与研磨罐内侧壁之间距离的变化，实现物料研磨粒径的调节，避免传统装置进行物料粒径调节需要停机更换不同大小研磨辊的问题，可实现装置在工作状态时即不停机状态下的动态调节，自动化程度较高，有效提高了装置的适应性，符合多种生产需求。
[0017]作为本专利技术进一步的技术方案，所述进料组件包括进料罐，所述进料罐与研磨罐的底端固定连接，所述进料罐底端的中部固定连通有输料口，所述进料罐的外侧面等角度固定连通有输料管，所述输料管的另一端与进料口之间相互连通，所述进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多辊研磨的立式研磨机，包括研磨罐(1)，其特征在于：所述研磨罐(1)的顶端活动安装有盖板(5)，所述研磨罐(1)的底端等角度开设有进料口(4)，所述研磨罐(1)底端的中部固定安装有进料组件(3)，所述研磨罐(1)的内部等角度活动安装有研磨辊(15)，所述研磨辊(15)的外侧面活动套接有橡胶研磨环(18)，所述研磨辊(15)内侧面的上下两端均设有调节组件(22)，位于上方所述调节组件(22)的上方设有固定套(19)，位于下方所述调节组件(22)的底端固定安装有延长轴(16)，所述延长轴(16)贯穿研磨罐(1)的底端且与研磨罐(1)之间活动连接，所述盖板(5)的上方等角度活动安装有从动齿轮(9)，所述固定套(19)的顶端贯穿盖板(5)的顶端且与从动齿轮(9)底端的中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有多辊研磨的立式研磨机，其特征在于：所述盖板(5)顶端的中部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的底端固定安装有电机(7)，所述盖板(5)顶端的中部活动安装有主动齿轮(8)，所述从动齿轮(9)的数量共为三个且等角度分布在主动齿轮(8)的外侧面，所述主动齿轮(8)与三个从动齿轮(9)之间啮合连接，所述主动齿轮(8)底端的中部固定连接有主轴(10)，所述主轴(10)的底端贯穿研磨罐(1)的底端且位于进料组件(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有多辊研磨的立式研磨机，其特征在于：所述研磨罐(1)的底端等角度固定安装有支撑脚(2)，所述进料组件(3)的高度小于支撑脚(2)的高度，所述进料组件(3)的底端位于支撑脚(2)底端的上方。4.根据权利要求1所述的一种具有多辊研磨的立式研磨机，其特征在于：所述固定套(19)的内部活动套接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的底端贯穿固定套(19)的底端且与位于上方的调节组件(22)相连接，所述传动杆(21)的顶端固定安装有位于固定套(19)内部的限位弹簧(20)，所述限位弹簧(20)的顶端与固定套(19)内腔的顶端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有多辊研磨的立式研磨机，其特征在于：所述调节组件(22)包括压力块(221)，每组调节组件(22)内所述压力块(221)的数量共为八个且等角度分布在橡胶研磨环(18)的内侧面，所述压力块(221)的外侧面与橡胶研磨环(18)的内侧面之间固定连接，所述调节组件(22)还包括上下两个对称设置的活动座(222)，两个所述活动座(222)相对靠近的一端均等角度固定安装有第一固定座(223)。6.根据权利要求5所述的一种具有多辊研磨的立式研磨机，其特征在于：所述第一固定座(223)的一端通过转轴活动连接有连杆(224)，所述连杆(224)的另一端通过转轴活动连接有第二固定座(225)，所述第二固定座(225)的另一端与每个压力块(221)内侧面的靠近上方或下方的位置固定连接，所述调节组件(22)还包括位于压力块(221)中部的储液罐(226)。7.根据权利要求6所述的一种具有多辊研磨的立式研磨机，其特征在于：所述储液罐(226)内部储存有液压油，所述储液罐(226)的上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，李跃辉，蔡永超，蔡广宇，翟天嵩，唐关文，
申请(专利权)人：河南豫隆精密机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：