本实用新型专利技术涉及立磨设备技术领域，本实用新型专利技术涉及一种刮板装置，包括刮板，所述刮板顶部设有底座，所述刮板的截面呈弧形结构，所述刮板底部设有刮刀，所述刮刀呈与刮板贴合的弧形结构，所述刮刀的宽度值小于刮板的底部的宽度值，所述刮刀由多个紧密排列的刀片组成，所述刮刀为硬质合金刮刀，所述刮板的正投影为上大下小的等腰梯形，所述底座顶部设有固定架，所述固定架上开设有用于调整刮板水平位置的长圆槽；本实用新型专利技术涉及一种刮板装置，具有便于刮动清理磨盘上粘黏的粉料、稳定性强、使用成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板装置
[0001]本技术涉及立磨设备
，尤其涉及一种刮板装置。
技术介绍
[0002]在立磨研磨过程中，由于磨辊与磨盘配合挤压物料碎裂以后，部分物料会粘黏在磨辊和磨盘表面，如不及时清理，会挤压过厚，影响立磨的正常运行。现有技术中，常见的刮板装置多安装在磨辊上，用于清理磨辊表面粘黏的粉料，也有如专利号为CN203610164U的技术提供一种立磨磨盘物料刮板结构，用于均匀磨盘表面的物料，并没有用于清理磨盘表面粘黏物料的刮板装置。
[0003]实际上，磨盘表面粘黏的物料如不清理，就无法被立磨内的气流吹走收集，既会影响立磨的研磨效率，也会加快磨盘的磨损速度，因此需要有一种新型刮板装置用于清理磨盘表面的粘黏的物料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种刮板装置，用以解决目前的立磨磨盘表面粘黏物料无法被气流吹走的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种刮板装置，包括刮板，所述刮板顶部设有底座，所述刮板的截面呈弧形结构。
[0006]进一步地，所述刮板底部设有刮刀。
[0007]进一步地，所述刮刀呈与刮板贴合的弧形结构。
[0008]进一步地，所述刮刀的宽度值小于刮板的底部的宽度值。
[0009]进一步地，所述刮刀由多个紧密排列的刀片组成。
[0010]进一步地，所述刮刀为硬质合金刮刀。
[0011]进一步地，所述刮板的正投影为上大下小的等腰梯形。
[0012]进一步地，所述底座顶部设有固定架，所述固定架上开设有用于调整刮板水平位置的长圆槽。
[0013]进一步地，所述固定架上设有固定板，所述固定板上开设有用于调整刮板竖直位置的长圆槽。
[0014]进一步地，所述固定板包括沿竖直设置的第一固定板、第二固定板、第三固定板，所述第一固定板与第二固定板平行，所述第三固定板与第二固定板垂直。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术一种刮板装置包括刮板，刮板顶部设有底座，刮板的截面呈弧形结构，使用时，弧形结构的凸面朝向磨盘转动的方向，弧形结构相比于传统的直板平面结构可以有效增加刮板的横向结构强度，提高刮板清理粘黏在磨盘上的粉料的稳定性，减少故障率。
附图说明
[0016]图1为实施例1的整体结构立体示意图之一；
[0017]图2为实施例1的整体结构立体示意图之二；
[0018]图3为实施例1的整体结构俯视示意图。
[0019]其中：1、刮板；2、底座；3、刮刀；4、固定架；5、固定板；51、第一固定板；52、第二固定板；53、第三固定板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，一种刮板装置，包括刮板1，刮板1顶部螺接有底座2，通过底座2把本装置安装在立磨中筒上，刮板1的截面呈弧形结构，具体的，弧形结构为左右两边向前凸，中间部分向后凸的弧形结构，使用时，把刮板1的凹面朝向背离磨盘转动的方向，使刮板1与磨盘之间预留符合要求的间隙，当粘黏在磨盘上的粉料经过刮板1时，在刮板1的刮动清理作用下脱离磨盘，被气流吹走，刮板1的正投影为上大下小的等腰梯形，便于刮板1可以刮动清理更大跨度的磨盘区域，同时，当刮板1前面堆积的粉料过多时，又可以从刮板1的两侧流走，而不会越积越多，防止粉料堆积。
[0024]刮板1底部安装有刮刀3，刮刀3代替刮板1贴近磨盘，相比于刮板1，刮刀3的体积小，更换方便，且使用的成本低，刮刀3呈与刮板1贴合的弧形结构，即刮刀3也是弧形结构，提高刮板1对刮刀3的贴合程度，便于固定刮刀3，刮刀3的宽度值小于刮板1的底部的宽度值，刮刀3安装在刮板1底部的一端，具体的，是安装在刮板1靠近磨盘边缘的一端，使刮刀3位于磨辊的碾压区域内，使刮刀3能够准确刮动清理磨盘上的粉料，且刮板1底部远离磨盘边缘的一端与磨盘之间留有较大间隙，用于平整磨盘中心的物料，防止物料厚度不均匀，影响研磨，刮刀3由多个紧密排列的刀片组成，刀片螺接固定在刮板1上，当刀片磨损不均匀时，可以把磨损严重的刀片单独更换，当刀片磨损均匀时，进行整体更换即可，从而节省刮刀3的使用成本，刮刀3为硬质合金刮刀，硬质合金刮刀具有硬度高、耐磨性强的特性，从而进一步降低刮刀3的使用成本，延长使用寿命，降低更换频率，减少维修频率。
[0025]底座2顶部焊接有固定架4，通过固定架4把本装置安装在立磨中筒上，固定架4上开设有用于调整刮板1水平位置的长圆槽，长圆槽内为固定螺栓，固定架4螺接固定在立磨中筒上，通过长圆槽微调本装置在磨盘的盘面上的位置，降低安装难度。
[0026]固定架4上螺接有固定板5，固定板5上开设有用于调整刮板1竖直位置的长圆槽，
本装置通过固定板5焊接在立磨中筒上，通过固定板5上的长圆槽用于微调本装置与磨盘的盘面之间的间隙，适用于不同物料，提高本装置的适用范围。
[0027]固定板5包括沿竖直设置的第一固定板51、第二固定板52、第三固定板53，第一固定板51与第二固定板52平行，第三固定板53与第二固定板52垂直，固定板5上的长圆槽开设在第一固定板51、第二固定板52、第三固定板53上，第一固定板51、第二固定板52、第三固定板53通过长圆槽内的螺栓固定在固定架4上，具体的，第一固定板51、第二固定板52与磨盘的转动方向平行，第三固定板53与磨盘的转动方向垂直，从而提高本装置刮动清理粉料时受到的反向支撑力，提高本装置的稳定性。
[0028]工作原理：使用时，通过固定板5把本装置安装在立磨中筒内，使刮板1的凹面背离磨盘转动的方向，使刮刀3位于磨辊碾压轨迹上，本装置与磨辊之间安装一比一的数量比例进行安装；
[0029]当磨辊碾压粉料以后，部分粉料粘黏在磨盘的研磨区域上，粉料经过刮刀3下方时，被刮刀3刮动清理变得松散，然后被立磨内的气流吹走。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板装置，包括刮板(1)，其特征在于，所述刮板(1)顶部设有底座(2)，所述刮板(1)的截面呈弧形结构所述刮板(1)底部设有刮刀(3)。2.根据权利要求1所述的一种刮板装置，其特征在于，所述刮刀(3)呈与刮板(1)贴合的弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种刮板装置，其特征在于，所述刮刀(3)的宽度值小于刮板(1)的底部的宽度值。4.根据权利要求1所述的一种刮板装置，其特征在于，所述刮刀(3)由多个紧密排列的刀片组成。5.根据权利要求1所述的一种刮板装置，其特征在于，所述刮刀(3)为硬质合金刮刀。6.根据权利要求1所述的一种刮板装置，其特征在于，所述刮板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：时天聚，李跃辉，郭浩，蔡广宇，翟天嵩，
申请(专利权)人：河南豫隆精密机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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