一种新型高效石英粉研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型高效石英粉研磨装置，包括进料单元、研磨单元和出料单元，进料单元用于向研磨筒内输送石英矿料，研磨单元用于对石英矿料进行研磨和筛分，出料单元用于将研磨好的石英粉输送至下一工序。本发明专利技术所述装置通过往复筛分件，能够使石英粉在研磨的过程中往复移动，便于研磨和筛分，并且能够保证研磨精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效石英粉研磨装置


[0001]本专利技术涉及研磨
，特别是一种新型高效石英粉研磨装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其他物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行。
[0003]在石英砂的加工工艺中，需要用球磨机将石英砂研磨成石英粉，而现有的球磨机在进行研磨时，经常无法保证研磨精度，只能经过长时间的研磨以确保研磨精度，但这种研磨方式效率太慢。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种新型高效石英粉研磨装置，其包括，进料单元，包括进料斗和进料管道，所述进料斗底部设置有出料口，所述进料管道一端与所述出料口连接；研磨单元，包括与所述进料管道配合的研磨筒、带动所述研磨筒进行转动的驱动件、支撑所述研磨筒的支撑件，以及设置于所述研磨筒内部的往复筛分件；出料单元，设置于所述研磨筒的端部；所述研磨筒一端设置有进料口，所述进料管道穿过所述进料口，所述往复筛分件包括承载筒、筛选件和出料挡板，所述承载筒上设置有往复轨迹槽，所述研磨筒内壁上设置有与所述往复轨迹槽配合的轨迹块，所述往复轨迹槽包括第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽旋向相反，高度相同。
[0005]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述第一螺纹槽螺距是所述第二螺纹槽螺距的3倍。
[0006]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上设置有多个第一旋转轴承，所述第二支撑柱上设置有多个第二旋转轴承，所述第一旋转轴承和所述第二旋转轴承均与所述承载筒侧面贴合。
[0007]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括驱动电机、与所述驱动电机配合的齿轮，以及设置于所述承载筒上并与所述齿轮啮合的齿圈。
[0008]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述往复筛分件包括与所述承载筒固定连接的第一筛网、设置于所述第一筛网一侧的第三筛网、设置于所述第一筛网和所述第三筛网中间的第二筛网，以及连接所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的连接板。
[0009]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述研磨筒端部设置有固定凸台，所述出料挡板上设置有与所述连接板滑动配合的第一滑动孔、与所述
固定凸台配合的卡扣，以及连接所述卡扣和出料挡板的弹簧，所述卡扣与所述出料挡板转动配合，所述固定凸台上设置有与所述卡扣配合的第一环槽。
[0010]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述出料挡板上设置有第一连接柱，所述研磨单元还包括设置于所述出料单元侧面的第三支撑柱，所述第三支撑柱上设置有与所述第一连接柱配合的第二孔。
[0011]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：当所述第三支撑柱与所述第二孔配合时，所述连接板设置于所述研磨筒的正上方。
[0012]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述连接板的两侧设置有倾斜部，所述研磨筒倾斜设置，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛网孔径依次减小。
[0013]作为本专利技术所述新型高效石英粉研磨装置的一种优选方案，其中：所述出料单元采用传送带。
[0014]本专利技术有益效果为：通过往复筛分件，能够使石英粉在研磨的过程中往复移动，便于研磨和筛分，并且能够保证研磨精度。
附图说明
[0015]图1为新型高效石英粉研磨装置的结构图。
[0016]图2为新型高效石英粉研磨装置的驱动件结构图。
[0017]图3为新型高效石英粉研磨装置的出料挡板结构图。
[0018]图4为新型高效石英粉研磨装置的卡扣、固定凸台和弹簧示意图。
[0019]图5为新型高效石英粉研磨装置的往复筛分件结构图。
[0020]图6为新型高效石英粉研磨装置的往复轨迹槽正视图。
[0021]图7为新型高效石英粉研磨装置的往复轨迹槽后视图。
[0022]图8为新型高效石英粉研磨装置的轨迹块示意图。
[0023]图9为新型高效石英粉研磨装置的部分研磨单元剖视图。
[0024]图中：进料单元100、进料斗101、进料管道102、出料口101a、研磨单元200、研磨筒201、驱动件202、支撑件203、往复筛分件204、出料单元300、进料口201a、承载筒204a、筛选件204b、出料挡板204c、往复轨迹槽204a
‑
1、轨迹块201b、第一螺纹槽204a
‑
11、第二螺纹槽204a
‑
12、第一支撑柱203a、第二支撑柱203b、第一旋转轴承203a
‑
1、第二旋转轴承203b
‑
1、驱动电机202a、齿轮202b、齿圈202c、第一筛网204b
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1、第三筛网204b
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3、第二筛网204b
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2、连接板204b
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4、固定凸台201c、第一滑动孔204c
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1、卡扣204c
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2、弹簧204c
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4、第一环槽201c
‑
1、第一连接柱204c
‑
3、第三支撑柱205、第二孔205a、倾斜部204b
‑
41。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]参照图1～图9，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种新型高效石英粉研磨装置，新型高效石英粉研磨装置包括进料单元100、研磨单元200和出料单元300，进料单元100用于向研磨筒201内输送石英矿料，研磨单元200用于对石英矿料进行研磨和筛分，出
料单元300用于将研磨好的石英粉输送至下一工序。
[0027]具体的，进料单元100包括进料斗101和进料管道102，进料斗101底部设置有出料口101a，进料管道102一端与出料口101a连接。
[0028]研磨单元200包括与进料管道102配合的研磨筒201、带动研磨筒201进行转动的驱动件202、支撑研磨筒201的支撑件203，以及设置于研磨筒201内部的往复筛分件204。
[0029]出料单元300设置于研磨筒201的端部，在本实施例中，出料单元300采用传送带。
[0030]研磨筒201一端设置有进料口201a，进料管道102穿过进料口201a，往复筛分件204包括承载筒204a、筛选件204b和出料挡板204c，承载筒204a上设置有往复轨迹槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效石英粉研磨装置，其特征在于：包括，进料单元(100)，包括进料斗(101)和进料管道(102)，所述进料斗(101)底部设置有出料口(101a)，所述进料管道(102)一端与所述出料口(101a)连接；研磨单元(200)，包括与所述进料管道(102)配合的研磨筒(201)、带动所述研磨筒(201)进行转动的驱动件(202)、支撑所述研磨筒(201)的支撑件(203)，以及设置于所述研磨筒(201)内部的往复筛分件(204)；出料单元(300)，设置于所述研磨筒(201)的端部；所述研磨筒(201)一端设置有进料口(201a)，所述进料管道(102)穿过所述进料口(201a)，所述往复筛分件(204)包括承载筒(204a)、筛选件(204b)和出料挡板(204c)，所述承载筒(204a)上设置有往复轨迹槽(204a
‑
1)，所述研磨筒(201)内壁上设置有与所述往复轨迹槽(204a
‑
1)配合的轨迹块(201b)，所述往复轨迹槽(204a
‑
1)包括第一螺纹槽(204a
‑
11)和第二螺纹槽(204a
‑
12)，所述第一螺纹槽(204a
‑
11)和所述第二螺纹槽(204a
‑
12)旋向相反，高度相同。2.如权利要求1所述的新型高效石英粉研磨装置，其特征在于：所述第一螺纹槽(204a
‑
11)螺距是所述第二螺纹槽(204a
‑
12)螺距的3倍。3.如权利要求1或2所述的新型高效石英粉研磨装置，其特征在于：所述支撑件(203)包括第一支撑柱(203a)和第二支撑柱(203b)，所述第一支撑柱(203a)上设置有多个第一旋转轴承(203a
‑
1)，所述第二支撑柱(203b)上设置有多个第二旋转轴承(203b
‑
1)，所述第一旋转轴承(203a
‑
1)和所述第二旋转轴承(203b
‑
1)均与所述承载筒(204a)侧面贴合。4.如权利要求3所述的新型高效石英粉研磨装置，其特征在于：所述驱动件(202)包括驱动电机(202a)、与所述驱动电机(202a)配合的齿轮(202b)，以及设置于所述承载筒(204a)上并与所述齿轮(202b)啮合的齿圈(202c)。5.如权利要求4所述的新型高效石英粉研磨装置，其特征在于：所述筛选件(204b)包括与所述承载筒(204a)固定连接的第一筛网(204b
‑
1)、设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何书辉，乔秀娟，
申请(专利权)人：江苏中腾石英材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：