本实用新型专利技术公开了一种混凝土骨料螺旋式输送装置，包括控制器、报警器、第一转速检测装置、第二转速检测装置、电机、电机轴、动力腔室动力腔、驱动盘、传动盘、弹性件、轴承、输送管和转轴，所述动力腔位于所述输送管的一端，所述第一转速检测装置、所述第二转速检测装置、所述驱动盘、所述传动盘、所述弹性件和所述轴承位于所述动力腔中，所述电机位于所述动力腔远离所述输送管的一端，所述轴承设置于所述动力腔靠近所述输送管的一端，所述驱动盘和所述传动盘相对设置。本技术方案用于解决现有混凝土骨料的螺旋送料机存在电机过载和抱死的问题。骨料的螺旋送料机存在电机过载和抱死的问题。骨料的螺旋送料机存在电机过载和抱死的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料螺旋式输送装置
[0001]本技术属于混凝土制备结构
，具体涉及一种混凝土骨料螺旋式输送装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站由于需要将大量的砂石输送到顶部，往往采取螺旋送料机输送的方式来实现连续输送生产，一般的，螺旋送料机由底部倾斜向上输送物料，将由物料供给系统落下的砂石等骨料输送到搅拌系统中，在输送过程中，由于砂石中含有一定的水分和泥，导致螺旋送料机的螺旋叶片在转动过程中的摩擦力较高、影响动力传输。有时候会出现砂石卡在螺旋叶片与管壁之间，此时容易出现电机过载，影响电机使用寿命，甚至导致电机抱死，若无法及时发现则会导致电机烧毁的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种混凝土骨料螺旋式输送装置，以解决现有混凝土骨料的螺旋送料机存在电机过载和抱死的问题，该混凝土骨料螺旋式输送装置能够及时发现电机过载和电机抱死情况，并及时停机。
[0004]本技术公开了一种混凝土骨料螺旋式输送装置，包括控制器、报警器、第一转速检测装置、第二转速检测装置、电机、电机轴、动力腔室动力腔、驱动盘、传动盘、弹性件、轴承、输送管和转轴，所述动力腔位于所述输送管的一端，所述第一转速检测装置、所述第二转速检测装置、所述驱动盘、所述传动盘、所述弹性件和所述轴承位于所述动力腔中，所述电机位于所述动力腔远离所述输送管的一端，所述轴承设置于所述动力腔靠近所述输送管的一端，所述驱动盘和所述传动盘相对设置，所述第一转速检测装置用于检测所述驱动盘的旋转圈数，所述第二转速检测装置用于检测所述传动盘的旋转圈数，所述控制器分别电连接所述电机、所述报警器、所述第一转速检测装置和所述第二转速检测装置，所述弹性件分别抵接所述轴承的内圈和所述传动盘，所述电机轴分别连接所述电机和所述驱动盘，所述驱动盘上朝向所述传动盘的一面设置有第一齿圈，所述传动盘上朝向所述驱动盘的一面设置有第二齿圈，所述第二齿圈在所述弹性件的弹力压合下与所述第一齿圈啮合，所述输送管的一端顶部设置有进料口，所述输送管的另一端底部设置有出料口，所述转轴可转动设置于所述输送管的中心轴线，所述转轴的一端穿入所述动力腔中并连接所述传动盘，所述转轴位于所述输送管中的轴段外周设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片为钢制件，所述螺旋叶片的外缘设置有聚四氟乙烯纤维增强条。
[0005]进一步的，所述弹性件为弹簧。
[0006]进一步的，所述进料口为漏斗结构。
[0007]本混凝土骨料螺旋式输送装置设置了相互啮合的驱动盘和传动盘，当所述转轴的扭矩超过设定范围时，所述驱动盘和所述传动盘会发生相对转动，当所述第一转速检测装置和所述第二转速检测装置检测到所述驱动盘和所述传动盘的转动圈数不一致时，则说明
转轴的扭矩超过电机所能承载的范围，电机过载，可通过报警器进行报警，并断掉电机的电源；通过在所述螺旋叶片的外缘设置有聚四氟乙烯纤维增强条，聚四氟乙烯纤维增强条具有自润滑和耐磨的特点，能够降低摩擦力，减少电机负载。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为一种混凝土骨料螺旋式输送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0010]本技术公开了一种混凝土骨料螺旋式输送装置，该混凝土骨料螺旋式输送装置能够及时发现电机过载和电机抱死情况，并及时停机。
[0011]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]参见图1所示，本技术公开了一种混凝土骨料螺旋式输送装置，包括控制器10、报警器11、第一转速检测装置8、第二转速检测装置12、电机1、电机轴2、动力腔9、驱动盘3、传动盘13、弹性件4、轴承5、输送管16和转轴15，所述动力腔9位于所述输送管16的一端，所述第一转速检测装置8、所述第二转速检测装置12、所述驱动盘3、所述传动盘13、所述弹性件4和所述轴承5位于所述动力腔9中，所述电机1位于所述动力腔9远离所述输送管16的一端，所述轴承5设置于所述动力腔靠近所述输送管16的一端，所述驱动盘3和所述传动盘13相对设置，所述第一转速检测装置8用于检测所述驱动盘3的旋转圈数，所述第二转速检测装置12用于检测所述传动盘13的旋转圈数，所述控制器10分别电连接所述电机1、所述报警器11、所述第一转速检测装置8和所述第二转速检测装置12，所述弹性件4分别抵接所述轴承5的内圈和所述传动盘13，所述电机轴2分别连接所述电机1和所述驱动盘3，所述驱动盘3上朝向所述传动盘13的一面设置有第一齿圈7，所述传动盘13上朝向所述驱动盘3的一面设置有第二齿圈14，所述第二齿圈14在所述弹性件4的弹力压合下与所述第一齿圈7啮合，所述输送管16的一端顶部设置有进料口6，所述输送管16的另一端底部设置有出料口19，所述转轴15可转动设置于所述输送管16的中心轴线，所述转轴15的一端穿入所述动力腔中并连接所述传动盘13，所述转轴15位于所述输送管16中的轴段外周设置有螺旋叶片18，所述螺旋叶片18为钢制件，所述螺旋叶片18的外缘设置有聚四氟乙烯纤维增强条17。
[0013]所述弹性件4为弹簧。
[0014]所述进料口6为漏斗结构。
[0015]本混凝土骨料螺旋式输送装置设置了相互啮合的驱动盘3和传动盘13，当所述转轴15的扭矩超过设定范围时，所述驱动盘3和所述传动盘13会发生相对转动，当所述第一转速检测装置8和所述第二转速检测装置12检测到所述驱动盘3和所述传动盘13的转动圈数
不一致时，则说明转轴15的扭矩超过电机1所能承载的范围，电机1过载，可通过报警器11进行报警，并断掉电机1的电源；通过在所述螺旋叶片18的外缘设置有聚四氟乙烯纤维增强条17，聚四氟乙烯纤维增强条17具有自润滑和耐磨的特点，能够降低摩擦力，减少电机1负载。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料螺旋式输送装置，其特征在于，包括控制器、报警器、第一转速检测装置、第二转速检测装置、电机、电机轴、动力腔室动力腔、驱动盘、传动盘、弹性件、轴承、输送管和转轴，所述动力腔位于所述输送管的一端，所述第一转速检测装置、所述第二转速检测装置、所述驱动盘、所述传动盘、所述弹性件和所述轴承位于所述动力腔中，所述电机位于所述动力腔远离所述输送管的一端，所述轴承设置于所述动力腔靠近所述输送管的一端，所述驱动盘和所述传动盘相对设置，所述第一转速检测装置用于检测所述驱动盘的旋转圈数，所述第二转速检测装置用于检测所述传动盘的旋转圈数，所述控制器分别电连接所述电机、所述报警器、所述第一转速检测装置和所述第二转速检测装置，所述弹性件分别抵接所述轴承的内圈和所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华才，
申请(专利权)人：广东润坚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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