一种适用于整经机的纱线张力调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于整经机的纱线张力调节结构，涉及整经机技术领域。该适用于整经机的纱线张力调节结构，包括第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板之间转动连接有转动轴，所述第二侧板的右侧固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿第二侧板的内部并延伸至第二侧板的外部，电机的输出端与第一侧板靠近第二侧板的一侧转动连接。该适用于整经机的结构，通过丝线从传感器上传过，会在与传感器相连的显示屏上实时显示张力大小，并通过外部控制装置在工作过程中通过电机的转动，调节延长臂的角度来调节张力的大小，从而实现丝线张力的控制，在一定程度上减少丝线因张力过大出现断裂的情况，同时使丝线织网的质量得到一定的提升。的提升。的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于整经机的纱线张力调节结构


[0001]本技术涉及整经机
，特别涉及一种适用于整经机的纱线张力调节结构。

技术介绍

[0002]整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，原始的整经用手工进行，在整经过程中对丝线的张力有严格要求，整经时的张力大小直接影响后续的织网成品效果。
[0003]目前的一些普通整经机无张力测量结构，只能凭借工人经验进行盲挑，很容易导致整经出的丝线张力过大，而当丝线张力过大时，易造成丝线出现断裂的情况，同时使丝线织网的质量得到一定的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用于整经机的纱线张力调节结构，能够解决工人经验进行盲挑，很容易导致整经出的丝线张力过大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于整经机的纱线张力调节结构，包括第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板之间转动连接有转动轴，所述第二侧板的右侧固定连接有电机，电机的输出端转动贯穿第二侧板的内部并延伸至第二侧板的外部，电机的输出端与第一侧板靠近第二侧板的一侧转动连接，电机输出端的表面固定连接有延长臂，延长臂位于第一侧板与第二侧板之间，第一侧板与第二侧板上均开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有传感器，传感器的输出端与电机的输入端电性连接，第一侧板的左侧设置有位置调节装置。
[0006]优选的，所述延长臂的前侧固定连接有固定块，固定块的前侧转动连接有转动辊。
[0007]优选的，所述位置调节装置包括固定板，固定板的右侧与第一侧板的左侧固定连接，固定板的顶部开设有移动槽，移动槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有与移动槽内部滑动连接的滑块，螺纹杆的后端依次贯穿滑块、移动槽与固定板的内部并延伸至固定板的外部。
[0008]优选的，所述滑块的顶部固定连接有与传感器表面滑动连接的定位架，定位架为匚字形。
[0009]优选的，所述定位架两个竖直杆的相对侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有定位块，传感器的顶部开设有与定位块表面滑动连接的固定槽。
[0010]优选的，所述固定杆的顶部固定连接有两个镜像的弹簧，弹簧远离固定杆的一端与滑槽的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该适用于整经机的纱线张力调节结构，通过丝线从传感器上传过，会在与传感器相连的显示屏上实时显示张力大小，并通过外部控制装置在工作过程中通过电机的转动，调节延长臂的角度来调节张力的大小，从而实现丝线张力的控制，在一定程度上减少丝线因张力过大出现断裂的情况，同时使丝线织网的质量得到一定的提升。
[0013](2)、该适用于整经机的纱线张力调节结构，通过转动辊可以使延长臂在对丝线进行张力调节时，丝线可以更加顺利的在延长臂上进行移动，在一定程度上降低丝线与延长臂之间的摩擦力，并减少因摩擦力过大使丝线出现断裂的情况，从而使丝线可以更加顺利的进行张力调节。
[0014](3)、该适用于整经机的纱线张力调节结构，通过使传感器的位置得到调节，使传感器与丝线之间的距离得到调节，从而使工作人员可以更加实际情况对传感器的位置进行调节，使传感器对丝线张力的感应范围得到调节，从而使工作人员可以通过装置更大范围的调整张力。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的第一侧板结构示意图；
[0017]图2为本技术固定块左视平面示意图；
[0018]图3为本技术滑槽示意图；
[0019]图4为本技术固定块左视平面示意图。
[0020]附图标记：1第一侧板、2第二侧板、3转动轴、4电机、5固定板、6定位架、7移动槽、8螺纹杆、9固定杆、10传感器、11延长臂、12固定块、13转动辊、14固定槽、15固定块、16滑块、17滑槽、18弹簧、19滑动槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种适用于整经机的纱线张力调节结构，包括第一侧板1与第二侧板2，第一侧板1与第二侧板2之间转动连接有转动轴3，丝线可以在转动轴3的表面进行移动，第二侧板2的右侧固定连接有电机4，电机4为现有结构，在此不做过多赘述，电机4的输出端转动贯穿第二侧板2的内部并延伸至第二侧板2的外部，电机4的输出端与第一侧板1 靠近第二侧板2的一侧转动连接，电机4输出端的表面固定连接有延长臂11，延长臂11位于第一侧板1与第二侧板2之间，第一侧板1与第二侧板2上均开设有滑动槽19，滑动槽19为通槽，滑动槽19的内部设置有传感器10，传感器 10为现有结构，在此不做过多赘述，传感器10的输出端与电机4的输入端电性连接，丝线从传感器10上传过，会在与传感器10相连的显示屏上实时显示张力大小，并通过外部控制装置在工作过程中通过电机4的转动，调节延长臂的角度来调节张力的大小，从而实现丝线张力的控制，使丝线织网的质量得到一定的提升，第一侧板1的左侧设置有位置调节装置。
[0022]进一步地，延长臂11的前侧固定连接有固定块12，固定块12的前侧转动连接有转动辊13，通过转动辊13可以使延长臂11在对丝线进行张力调节时，丝线可以更加顺利的在延长臂11上进行移动，在一定程度上降低丝线与延长臂11之间的摩擦力，并减少因摩擦力
过大使丝线出现断裂的情况，从而使丝线可以更加顺利的进行张力调节。
[0023]位置调节装置包括固定板5，固定板5的右侧与第一侧板1的左侧固定连接，固定板5的顶部开设有移动槽7，移动槽7的内部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆 8的表面螺纹连接有与移动槽7内部滑动连接的滑块16，螺纹杆8的后端依次贯穿滑块、移动槽7与固定板5的内部并延伸至固定板5的外部，滑块16的顶部固定连接有与传感器10表面滑动连接的定位架6，定位架6为匚字形。
[0024]请参阅图3
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4，进一步地，定位架6两个竖直杆的相对侧均开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有固定杆9，固定杆9的底部固定连接有定位块15，传感器10的顶部开设有与定位块15表面滑动连接的固定槽14，固定杆9的顶部固定连接有两个镜像的弹簧18，弹簧18远离固定杆9的一端与滑槽17的内壁固定连接，通过固定杆9的上下移动，可以使弹簧18进行压缩与复位。
[0025]通过工作人员使固定杆9向上进行移动，弹簧18进行压缩，并使传感器10 滑入定位架6与滑动槽19的内部后，松开固定杆9，弹簧18复位使固定杆9靠近传感器10进行移动，并定位块15滑入固定槽14的内部，从而实现传感器10 的位置固定，使工作人员可以更加方便的对传感器10进行安装与拆卸，在一定程度上使传感器10的安装速度得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于整经机的纱线张力调节结构，包括第一侧板(1)与第二侧板(2)，第一侧板(1)与第二侧板(2)之间转动连接有转动轴(3)，其特征在于：所述第二侧板(2)的右侧固定连接有电机(4)，电机(4)的输出端转动贯穿第二侧板(2)的内部并延伸至第二侧板(2)的外部，电机(4)的输出端与第一侧板(1)靠近第二侧板(2)的一侧转动连接，电机(4)输出端的表面固定连接有延长臂(11)，延长臂(11)位于第一侧板(1)与第二侧板(2)之间，第一侧板(1)与第二侧板(2)上均开设有滑动槽(19)，滑动槽(19)的内部设置有传感器(10)，传感器(10)的输出端与电机(4)的输入端电性连接，第一侧板(1)的左侧设置有位置调节装置。2.根据权利要求1所述的一种适用于整经机的纱线张力调节结构，其特征在于：所述延长臂(11)的前侧固定连接有固定块(12)，固定块(12)的前侧转动连接有转动辊(13)。3.根据权利要求1所述的一种适用于整经机的纱线张力调节结构，其特征在于：所述位置调节装置包括固定板(5)，固定板(5)的右侧与第一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳同勋，武然，
申请(专利权)人：新乡巴山航空材料有限公司，
类型：新型
国别省市：